一种H型钢翻转锁紧装置的制作方法

本实用新型属于钢板加工技术领域，具体涉及一种h型钢翻转锁紧装置。

背景技术：

h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。h型钢组件主要包括一块腹板和两块翼缘板。

h型钢在生产过程中需要进行翻转，现有翻转工装设备的锁紧技术采用螺栓锁紧，每次锁紧都需要用扳手将螺钉拧紧，卸开过程则再次用扳手将螺钉拧出，然后将锁紧横杆放置在一边，此过程操作步骤繁琐，人工作业强度大，已经不能满足现有需求。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种降低人工作业强度，同时提高生产效率，取代繁重的手工操作环节的h型钢翻转锁紧装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种h型钢翻转锁紧装置，包括安装于基座上用于对回转盘进行定位的锁紧机构；所述锁紧机构包括固设于基座上的驱动装置，与此相对应的，回转盘上布设有若干与驱动装置相对应的定位座，定位座上形成有定位孔。

作为本实用新型的一种优选方式，所述驱动装置包括油缸座，油缸座上固设有油压缸，油压缸的驱动轴上固设有定位销，该定位销在油压缸的驱动下，伸入定位座的定位孔内，用于定位回转盘。

作为本实用新型的一种优选方式，所述油压缸垂直布设于油缸座上，定位孔与定位销互为轴向垂直。

作为本实用新型的一种优选方式，所述定位销的端部呈圆弧结构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述定位座设置有四个，四个定位座周向等距布设于回转盘上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述基座上还装配有感应机构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述感应机构包括固设于基座顶部的固定条，固定条上安装有调整杆；调整杆底部固设有光电座，光电座上安装有光电开关，基座的另一侧安装有与光电开关位置相对应的校准装置，回转盘上形成有通孔；光电开关的反射光线通过通孔与校准装置相对应。

作为本实用新型的一种优选方式，所述固定条端部形成有导向口，调整杆插接于导向口内，并通过螺栓紧固。

作为本实用新型的一种优选方式，所述校准装置包括转盘光电座，转盘光电座上固设有校准光电开关，基座上形成有校对孔，校对孔与校准光电开关相对应，校对孔与通孔相对应。

作为本实用新型的一种优选方式，所述转盘光电座呈“l”型结构，包括安装板和支撑板；安装板和支撑板固定连接，一体成型；安装板固设于基座侧壁，校准光电开关装配于支撑板上。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，方便实用，通过设置锁紧机构，用于将回转盘锁定，使得卡接于回转盘上的h型钢的翼板在翻转过程中定位锁紧，为后续h型钢的组装提供方便；

2.本实用新型通过油压缸驱动定位销上下运动，定位销与定位座的定位孔相互卡接，实现回转盘的快速锁紧，解锁只需将定位销从定位孔内移出即可，省时省力，安全可靠；

3.本实用新型的定位孔与定位销互为轴向垂直，方便定位销在油压缸的驱动下伸缩，定位销插入或者移出定位孔提高效率；

4.本实用新型的定位销的端部呈圆弧结构；使得定位销在插入定位孔的过程中，增大了定位销端部与定位孔的接触面积，定位销插入定位孔更加安全和稳定；

5.本实用新型在基座上还装配有感应机构；该感应机构用于检测回转盘是否旋转到位，并且该感应机构与锁紧机构相互对应，相互作用，提高了基座锁紧回转盘的安全性；

6.本实用新型的感应机构通过光电开关与校准装置之间相互感应，光电开关通过回转盘上形成的通孔与校准装置相互感应，从而检测回转盘是否旋转到位，从而有效对回转盘的位置进行限定；

7.本实用新型在固定条端部形成有导向口，调整杆插接于导向口内，并通过螺栓紧固；调整杆可沿着导向口上下移动，用于调整调整杆底部的光电开关与通孔的位置关系，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型实施例使用状态侧视图(一)；

图2是本实用新型实施例使用状态侧视图(二)；

图3是本实用新型实施例a向局部放大图；

图4是本实用新型实施例b向局部放大图；

图中附图标记：基座4，锁紧机构40，驱动装置41，定位座42，定位孔43，感应机构44，校准装置45，导向口46，转盘光电座47，安装板47-1，支撑板47-2，校准光电开关48，回转盘49，油缸座411，油压缸412，定位销413，圆弧结构414，固定条441，调整杆442，光电座443，光电开关444，通孔445，校对孔446。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1-4所示，一种h型钢翻转锁紧装置，包括安装于基座4上用于对回转盘49进行定位的锁紧机构40；所述锁紧机构40包括固设于基座4上的驱动装置41，与此相对应的，回转盘49上布设有若干与驱动装置41相对应的定位座42，定位座42上形成有定位孔43；本实用新型结构简单，方便实用，通过设置锁紧机构，用于将回转盘锁定，使得卡接于回转盘上的h型钢的翼板在翻转过程中定位锁紧，为后续h型钢的组装提供方便。

驱动装置41包括油缸座411，油缸座411上固设有油压缸412，油压缸412的驱动轴上固设有定位销413，该定位销413在油压缸412的驱动下，伸入定位座42的定位孔43内，用于定位回转盘49；本实用新型通过油压缸驱动定位销上下运动，定位销与定位座的定位孔相互卡接，实现回转盘的快速锁紧，解锁只需将定位销从定位孔内移出即可，省时省力，安全可靠

具体的，油压缸412垂直布设于油缸座411上，定位孔43与定位销413互为轴向垂直；方便定位销在油压缸的驱动下伸缩，定位销插入或者移出定位孔提高效率；定位销413的端部呈圆弧结构414；使得定位销在插入定位孔的过程中，增大了定位销端部与定位孔的接触面积，定位销插入定位孔更加安全和稳定。

定位座42设置有四个，四个定位座42周向等距布设于回转盘49上；使得回转盘49进行旋转180度或者360度定位，方便h型钢的翼板锁紧装配便捷。

其中，基座4上还装配有感应机构44；该感应机构用于检测回转盘是否旋转到位，并且该感应机构与锁紧机构相互对应，相互作用，提高了基座锁紧回转盘的安全性。

感应机构44包括固设于基座4顶部的固定条441，固定条441上安装有调整杆442；调整杆442底部固设有光电座443，光电座443上安装有光电开关444，基座4的另一侧安装有与光电开关444位置相对应的校准装置45，回转盘49上形成有通孔445；光电开关444的反射光线通过通孔445与校准装置45相对应；本实用新型的感应机构通过光电开关与校准装置之间相互感应，光电开关通过回转盘上形成的通孔与校准装置相互感应，从而检测回转盘是否旋转到位，从而有效对回转盘的位置进行限定。

固定条441端部形成有导向口46，调整杆442插接于导向口46内，并通过螺栓紧固；调整杆可沿着导向口上下移动，用于调整调整杆底部的光电开关与通孔的位置关系，适用范围广。

校准装置45包括转盘光电座47，转盘光电座47上固设有校准光电开关48，基座4上形成有校对孔446，校对孔446与校准光电开关48相对应，校对孔446与通孔445相对应。

转盘光电座47呈“l”型结构，包括安装板47-1和支撑板47-2；安装板47-1和支撑板47-2固定连接，一体成型；安装板47-1固设于基座4侧壁，校准光电开关48装配于支撑板47-2上；采用上述技术方案，提高了转盘光电座47的结构强度和整体牢固性，为h型钢翻转锁紧提供了安全保证。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：基座4，锁紧机构40，驱动装置41，定位座42，定位孔43，感应机构44，校准装置45，导向口46，转盘光电座47，安装板47-1，支撑板47-2，校准光电开关48，回转盘49，油缸座411，油压缸412，定位销413，圆弧结构414，固定条441，调整杆442，光电座443，光电开关444，通孔445，校对孔446等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。