一种拆卸车床C轴链条的装置的制作方法

一种拆卸车床c轴链条的装置
技术领域
1.本公开涉及链条拆卸技术领域，具体涉及一种拆卸车床c轴链条的装置。


背景技术：

2.链条传动是机械传动的一种重要形式，现有技术中等离子车床c轴链条没有专用的拆卸装置或工具，由于购买的现成链条的长度长于等离子车床c轴所需要的链条长度，因此需要将链条拆解截断，即将链轴由链节片上取下，现有做法是由一个人双手握住链条两段端，另一个人用细铁棍和锤子往外砸链轴，拆卸一根链条需要两个人操作，拆卸一根链条需要30
‑
40分钟，工作效率地下，工作强度较大，还可能对链条造成不可修复的损伤。


技术实现要素：

3.本申请的目的是针对以上问题，提供一种拆卸车床c轴链条的装置。
4.第一方面，本申请提供一种拆卸车床c轴链条的装置，包括槽钢体、垫铁及顶压机构，所述槽钢体上设有豁口，所述垫铁上设有通孔，所述垫铁设置在所述豁口内，所述顶压机构包括固定套、螺纹杆、顶针，所述固定套固定在槽钢体的一端，固定套内设有螺纹，所述螺纹杆螺纹连接在固定套内，所述顶针设置在螺纹杆对应豁口的端部，所述顶针与垫铁的通孔相对设置；所述槽钢体的下方设有链条收集盒，所述槽钢体上对应垫铁远离顶针的一侧设有链轴收集盒。
5.根据本申请实施例提供的技术方案，所述豁口底面两侧设有一对第一卡凸，所述第一卡凸的长度延伸方向与螺纹杆的轴向方向平行，所述垫铁底面对应所述第一卡凸设置第一滑槽，所述第一卡凸与第一滑槽卡接配合连接。
6.根据本申请实施例提供的技术方案，所述槽钢体的两侧设置一对固定座，所述固定座的两端设有轴承，所述固定座内可转动地连接丝杆，所述丝杆的两端分别卡接在所述轴承内；所述垫铁的两侧分别螺纹套设在所述丝杆上。
7.根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定座包括第一固定部及第二固定部，所述第一固定部及第二固定部分别固定在对应豁口两侧的槽钢体的侧壁上，连接在第一固定部及第二固定部之间的丝杆的轴向方向与螺纹杆的轴向方向平行。
8.根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定座两端的轴承分别设置在第一固定部及第二固定部内。
9.根据本申请实施例提供的技术方案，所述丝杆的一端设置旋转摇把。
10.根据本申请实施例提供的技术方案，所述链轴收集盒可拆卸地连接在垫铁远离顶压机构一侧的侧面上，所述链轴收集盒与垫铁上的通孔连通。
11.根据本申请实施例提供的技术方案，所述链轴收集盒的底面设置在槽钢体底面的上方，链轴收集盒可滑移地设置在槽钢体的内侧。
12.根据本申请实施例提供的技术方案，所述槽钢体的底面对应链条收集盒设有一对第二滑槽，所述链条收集盒的两条侧边对应所述第二滑槽设置第二卡凸，所述第二卡凸可
滑移地卡接在一对第二滑槽内；所述第二滑槽的延伸方向与螺纹杆的延伸方向垂直。
13.根据本申请实施例提供的技术方案，所述螺纹杆远离顶针一侧的端部设有手轮。
14.本发明的有益效果：本申请提供一种链条拆卸装置，将垫铁设置在豁口内，将要拆卸的链条套入豁口内并使得链条的一侧抵接在垫铁的侧面，通过螺纹杆在固定套内的旋转使得顶针向靠近链条的方向移动，最终顶针将链条连接中的链轴顶出链条，随着顶针的继续移动使得链轴穿过垫铁通孔后进入垫铁后方的链轴收集盒内，与链轴分离后的链条掉落在槽钢体下方的链条收集盒内，由此简单快捷地实现链条的拆卸同时完成拆下链条及链轴的收集，操作简单，提高工作效率，工作强度较小，只需一人操作，对链条的损伤较小。
附图说明
15.图1为本申请第一种实施例的俯视结构示意图；
16.图2为本申请第一种实施例的侧视结构示意图；
17.图3为本申请第一种实施例中设有丝杆时的俯视结构示意图；
18.图4为本申请第一种实施例中设有丝杆时的侧视结构示意图；
19.图中所述文字标注表示为：100、槽钢体；110、豁口；111、第一卡凸；200、垫铁；210、通孔；310、固定套；320、螺纹杆；330、顶针；340、手轮；400、链条收集盒；410、第二卡凸；500、链轴收集盒；600、固定座；700、丝杆；710、旋转摇把。
具体实施方式
20.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
21.如图1所示为本申请的第一种实施例的示意图，包括槽钢体100、垫铁200及顶压机构，所述槽钢体100上设有豁口110，所述垫铁200上设有通孔210，所述垫铁200设置在所述豁口110内，所述顶压机构包括固定套310、螺纹杆320、顶针330，所述固定套310固定在槽钢体100的一端，固定套310内设有螺纹，所述螺纹杆320螺纹连接在固定套310内，所述顶针330设置在螺纹杆320对应豁口110的端部，所述顶针330与垫铁200的通孔210相对设置；所述槽钢体100的下方设有链条收集盒400，所述槽钢体100上对应垫铁200远离顶针330的一侧设有链轴收集盒500。
22.本实施例中，槽钢体100的横截面为u型结构，使用时将垫铁200设置在豁口110内，为使得垫铁200在豁口110内稳定放置可将垫铁200的一侧侧面抵接在豁口110的一侧侧壁上，将要拆卸的链条套入顶针330与垫铁200之间的豁口110空间内并使得链条的一侧贴合抵接在垫铁200的侧面上，将要拆卸的链轴对准垫铁200的通孔210，旋转螺纹杆320，使得顶针330移动带动链轴脱离相邻的链节片之间，实现链条的拆卸。被顶出的链轴穿过垫铁200的通孔210后进入垫铁200后方的链轴收集盒500内，方便链轴的收集再利用以及保持工作现场的整洁性。同时分离的链节片掉落在槽钢体100下方的链条收集盒400内，方便链节片的再利用以及保持工作现场的整洁性，拆卸过程操作简单，提高拆卸工作效率，工作强度较小只需一人操作，对链条的损伤较小。
23.优选地，所述螺纹杆320远离顶针330一侧的端部设有手轮340。本优选实施方式
中，旋转手轮340对螺纹杆320在固定套310内进行旋转操作，进而达到操作顶针330移动的目的。
24.在一优选实施例中，所述豁口110底面两侧设有一对第一卡凸111，所述第一卡凸111的长度延伸方向与螺纹杆320的轴向方向平行，所述垫铁200底面对应所述第一卡凸111设置第一滑槽，所述第一卡凸111与第一滑槽卡接配合连接。
25.本优选实施例中，垫铁200可在豁口110内移动，垫铁200可沿与第一卡凸111延伸方向平行的方向进行滑移。
26.在上述优选实施例中优选地，如图3及图4所示，所述槽钢体100的两侧设置一对固定座600，所述固定座600的两端设有轴承，所述固定座600内可转动地连接丝杆700，所述丝杆700的两端分别卡接在所述轴承内；所述垫铁200的两侧分别螺纹套设在所述丝杆700上。
27.本优选实施例中，垫铁200的底部卡接在豁口110的底面上，旋转丝杆700可使得螺纹套设在丝杆700上的垫铁200在豁口110内进行水平方向的移动，将垫铁200在豁口110内设置为位置可调的结构，可以满足不同宽度的链条套入豁口110内使得链条的一侧贴合抵接在垫铁200的一侧侧壁，链条的另一侧贴合抵接在豁口110的侧壁上，从而使得不同宽度的链条均限位在豁口110内，保证链条拆卸过程的稳定性。
28.优选地，所述固定座600包括第一固定部及第二固定部，所述第一固定部及第二固定部分别固定在对应豁口110两侧的槽钢体100的侧壁上，连接在第一固定部及第二固定部之间的丝杆700的轴向方向与螺纹杆320的轴向方向平行；所述固定座600两端的轴承分别设置在第一固定部及第二固定部内。
29.本优选实施方式中，第一固定部及第二固定部内分别设有轴承，丝杆700连接在第一固定部及第二固定部之间，并且丝杆700的两端分别卡接在第一固定部及第二固定部的轴承内。
30.优选地，所述丝杆700的一端设置旋转摇把710。在丝杆700的一端设置旋转摇把710方便对丝杆700进行旋转操作，进而调节垫铁200在豁口110内的位置。
31.在一优选实施方式中，所述链轴收集盒500可拆卸地连接在垫铁200远离顶压机构一侧的侧面上，所述链轴收集盒500与垫铁200上的通孔210连通。所述链轴收集盒500的底面设置在槽钢体100底面的上方，链轴收集盒500可滑移地设置在槽钢体100的内侧。本优选实施方式中，链轴收集盒500的一侧连接在垫铁200的侧面，链轴收集盒500随着垫铁200在豁口110内的移动而移动从而使得链轴能够穿过垫铁200的通孔210后进入链轴收集盒500内。
32.在一优选实施方式中，所述槽钢体100的底面对应链条收集盒400设有一对第二滑槽，所述链条收集盒400的两条侧边对应所述第二滑槽设置第二卡凸410，所述第二卡凸410可滑移地卡接在一对第二滑槽内；所述第二滑槽的延伸方向与螺纹杆320的延伸方向垂直。本优选实施方式中，将链条收集盒400在槽钢体100下方设置为可移动调节的结构，有利于根据实际情况使得链条收集盒400在槽钢体100的下方能够使得链节片掉落在链条收集盒400内。
33.本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。