一种用于室内装修的射钉装置的制作方法

本实用新型涉及装修工具技术领域，具体是一种用于室内装修的射钉装置。

背景技术：

射钉枪分为手动射钉枪和具有动力源的射钉枪，而动力源射钉枪一般包括气动源射钉枪和电动源射钉枪；在室内装修中，手动射钉枪相对于动力源射钉枪工作效率低，不常用，而气动的射钉枪，对装置的精密性要求较高，工艺要求较高，一旦外界出现撞击或者不可抗力的碰撞，可能会导致装置内部的零部件出现松动，进而不能正常使用，稳定性不高，一旦出现损坏的情况，很难在短时间内进行修复，实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于室内装修的射钉装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于室内装修的射钉装置，包括安装壳，所述安装壳内一侧转动连接安装盘，安装盘上固定连接传动柱，传动柱上转动连接传动杆，传动杆一侧铰接活动板，活动板一侧固定连接活塞杆，活塞杆上下两侧均转动连接支撑滑轮，所述活塞杆一侧的安装壳内设置安装筒，安装筒内一侧固定连接第一弹簧，所述活塞杆远离活动板一侧穿过安装筒侧壁，并延伸至安装筒内，且一端与第一弹簧固定连接，所述安装筒上下两侧固定连接梯形块，梯形块一侧的安装壳上方和下方均固定连接活塞筒，活塞筒内固定连接第二弹簧，第二弹簧底部固定连接活塞柱，所述安装筒远离活塞杆一侧固定连接撞击柱，撞击柱一侧的安装壳上设置送料梭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料梭顶端滑动连接t形压板，t形压板两侧固定连接第三弹簧，第三弹簧顶部与送料梭固定连接，所述t形压板下方的送料梭内设有若干装修钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撞击柱轴向一侧的送料梭底端开设通孔，通孔一侧的安装壳一端开设发射孔，发射孔与通孔同轴设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盘的转轴轴向一侧的安装壳上固定连接电机，电机的输出轴穿过安装壳侧壁与安装盘的转轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装壳远离送料梭一侧设置安装杆，安装杆一侧固定连接支撑杆，支撑杆上方的安装壳一侧固定连接安装柱，安装柱一侧穿过安装杆，并延伸至安装杆一侧，所述安装杆与安装壳之间的安装柱上套接第四弹簧，所述安装壳与支撑杆滑动连接。

本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过设置电机带动安装盘转动，进而带动活动板一侧的活塞杆移动，活塞杆挤压安装筒内的第一弹簧，安装筒上的梯形块，与活塞筒下方的活塞柱卡接，挤压第二弹簧上移，积蓄弹性力，在压力逼近一定程度时，活塞筒上的活塞柱上移，安装筒上的梯形块移动至活塞柱一侧，此时第一弹簧的积蓄的弹性力释放，在弹力的作用下，安装筒带动撞击柱向一侧移动，进过送料梭的通孔，撞击装修钉，装修钉经过发射孔被钉在所需的位置，整个过程十分的快速，射钉稳定性好，通过在安装壳与安装杆之剪的安装柱上套接第四弹簧，可以有效的缓冲装置激发过程中产生的震动，提高装置的稳定性，同时装置整体的结构简单，调节灵活，便于后续的拆卸和维修，且稳定性较高，投入成本低，实用性更高。

附图说明

图1为一种用于室内装修的射钉装置主体的结构示意图。

图2为一种用于室内装修的射钉装置中送料梭的结构示意图。

图3为一种用于室内装修的射钉装置侧面的结构示意图。

图中：1、安装壳；2、安装杆；3、送料梭；31、通孔；4、安装柱；5、第四弹簧；6、安装盘；7、电机；8、传动柱；9、传动杆；10、活动板；11、活塞杆；12、第一弹簧；13、梯形块；14、安装筒；15、撞击柱；16、t形压板；17、第三弹簧；18、装修钉；19、发射孔；20、活塞筒；21、第二弹簧；22、活塞柱；23、支撑滑轮；24、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种用于室内装修的射钉装置，包括安装壳1，所述安装壳1内一侧转动连接安装盘6，安装盘6上固定连接传动柱8，传动柱8上转动连接传动杆9，传动杆9一侧铰接活动板10，活动板10一侧固定连接活塞杆11，活塞杆11上下两侧均转动连接支撑滑轮23，所述活塞杆11一侧的安装壳1内设置安装筒14，安装筒14内一侧固定连接第一弹簧12，所述活塞杆11远离活动板10一侧穿过安装筒14侧壁，并延伸至安装筒14内，且一端与第一弹簧12固定连接，所述安装筒14上下两侧固定连接梯形块13，梯形块13一侧的安装壳1上方和下方均固定连接活塞筒20，活塞筒20内固定连接第二弹簧21，第二弹簧21底部固定连接活塞柱22，所述安装筒14远离活塞杆11一侧固定连接撞击柱15，撞击柱15一侧的安装壳1上设置送料梭3。

所述送料梭3顶端滑动连接t形压板16，t形压板16两侧固定连接第三弹簧17，第三弹簧17顶部与送料梭3固定连接，所述t形压板16下方的送料梭3内设有若干装修钉18，所述撞击柱15轴向一侧的送料梭3底端开设通孔31，通孔31一侧的安装壳1一端开设发射孔19，发射孔19与通孔31同轴设置，所述安装盘6的转轴轴向一侧的安装壳1上固定连接电机7，电机7的输出轴穿过安装壳1侧壁与安装盘6的转轴固定连接。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述安装壳1远离送料梭3一侧设置安装杆2，安装杆2一侧固定连接支撑杆24，支撑杆24上方的安装壳1一侧固定连接安装柱4，安装柱4一侧穿过安装杆2，并延伸至安装杆2一侧，所述安装杆2与安装壳1之间的安装柱4上套接第四弹簧5，所述安装壳1与支撑杆24滑动连接。

本实用新型在实施过程中，使用时，启动电机7带动安装盘6转动，进而带动活动板10一侧的活塞杆11移动，活塞杆11挤压安装筒14内的第一弹簧12，安装筒14上的梯形块13，与活塞筒20下方的活塞柱22卡接，挤压第二弹簧21上移，积蓄弹性力，在压力逼近一定程度时，活塞筒20上的活塞柱21上移，安装筒14上的梯形块13移动至活塞柱22一侧，此时第一弹簧12的积蓄的弹性力释放，在弹力的作用下，安装筒14带动撞击柱15向一侧移动，进过送料梭3的通孔31，撞击装修钉18，装修钉18经过发射孔19被钉在所需的位置，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，稳定性较高，投入成本低，实用性更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。