一种过滤纸生产用的切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种过滤纸生产用的切割装置。

背景技术：

过滤纸为一种有效的过滤介质，过滤纸已被广泛地用于各个领域。过滤纸的生产过程中需要切割装置对进行分段切割，方便进一步加工和储存包装，传统的过滤纸生产用的切割装置分为电动和手动两种方式，小规模的过滤纸生产作业一般采用手动式，因为手动式过滤纸切割装置设备体积小并且价格低廉，传统的手动式过滤纸生产用的切割装置是采用切刀做上下往复运动实现对底部的过滤纸进行切割作业的，但是这种方式非常手部操作幅度大，肌肉非常容易酸痛导致切割效率低，另外这种切割设备的进料结构也就是转动辊是需要另外驱动，进一步的增加了操作难度，也就进一步的降低了切割效率；

对此需要设计一种过滤纸生产用的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过滤纸生产用的切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤纸生产用的切割装置，包括固定杆、切割板和驱动箱，所述固定杆设置有两个，两个所述固定杆规格一致且相互之间并列设置，两个所述固定杆之间固定安装有切割板，两个所述固定杆的顶端固定安装有驱动箱，所述驱动箱的两相对内腔壁中共同滑动安装有切刀，两个所述固定杆之间固定安装有若干进料机构，若干所述进料机构均包括转动辊，若干所述转动辊的两端圆心位置均垂直固定连接有转动轴，若干所述转动轴远离对应转动辊一端均转动安装有轴承，若干所述轴承分别嵌入固定安装在两个固定杆内，同一个所述固定杆内的若干转动轴之间通过一个第一皮带传动连接，所述驱动箱的内箱壁固定安装有驱动机构，所述驱动机构包括转动轴，所述转动轴转动贯穿安装在驱动箱的一侧内箱壁，所述转动轴的外轴壁固定套装有第一杆，所述第一杆远离转动轴的端部转动安装有第二杆，所述第二杆的端部与切刀一端转动安装，其中一个固定杆内腔中转动安装有转动轮，所述转动轮一侧固定安装有第一啮合轮，所述第一啮合轮与第二啮合轮啮合连接，所述第二啮合轮一侧圆心位置与转动辊垂直固定连接，所述转动轴的外轴壁与转动轮之间通过第二皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割板的厚度等于两个固定杆高度的一半。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴另一端贯穿延伸至驱动箱的外侧壁，所述转动轴的端部垂直固定连接有转动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆远离驱动箱一侧的端部转动安装有摇把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割板的顶端开设有切割槽，所述切割槽的槽长与切刀长度一致且位置相对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一杆的长度小于第二杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种过滤纸生产用的切割装置，具有切割效率高的特点，具体地说：

首先，本实用新型通过摇把带动转动杆和转动轴旋转，转动轴通过第一杆和第二杆带动了切刀做上下往复运动，实现对切割板上过滤纸的切割作业，代替传统切刀直接上下往复运动，具有手部操作幅度小，肌肉不容易酸痛进而初步保证切割效率高；

其次，本实用新型在切割板的前方设置有若干进料机构，也就是可以旋转的转动辊，这些转动辊通过第一皮带传动连接，而其中一个转动辊端部的固定连接有第二啮合轮，而第二啮合轮与第一啮合轮啮合连接，第一啮合轮又固定安装有转动轮，转动轮又通过第二皮带与转动轴传动连接，故而能够通过转动轴的旋转最终带动了若干转动辊的旋转，因此本实用新型单一驱动源实现多部件联合传动，具有操作步骤少，操作难度低，以及操作效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构安装结构示意图；

图3为本实用新型的第一皮带传动安装结构示意图；

图4为本实用新型的第一啮合轮和第二啮合轮啮合安装结构示意图。

图中：1、固定杆；2、切割板；3、驱动箱；4、进料机构；5、驱动机构；6、转动杆；21、切割槽；31、切刀；41、转动辊；42、旋转轴；43、转动环；44、第一皮带；51、转动轴；52、第一杆；53、第二杆；54、第二皮带；55、转动轮；56、第一啮合轮；61、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种过滤纸生产用的切割装置，包括固定杆1、切割板2和驱动箱3，固定杆1设置有两个，两个固定杆1规格一致且相互之间并列设置，两个固定杆1之间固定安装有切割板2，两个固定杆1的顶端固定安装有驱动箱3，驱动箱3的两相对内腔壁中共同滑动安装有切刀31，两个固定杆1之间固定安装有若干进料机构4，若干进料机构4均包括转动辊41，若干转动辊41的两端圆心位置均垂直固定连接有旋转轴42，若干旋转轴42远离对应转动辊41一端均固定安装有转动环43，若干转动环43分别嵌入固定安装在两个固定杆1内，同一个固定杆1内的若干旋转轴42之间通过一个第一皮带44传动连接，驱动箱3的内箱壁固定安装有驱动机构5，驱动机构5包括转动轴51，转动轴51转动贯穿安装在驱动箱3的一侧内箱壁，转动轴51的外轴壁固定套装有第一杆52，第一杆52远离转动轴51的端部转动安装有第二杆53，第二杆53的端部与切刀31一端转动安装，其中一个固定杆1内腔中转动安装有转动轮55，转动轮55一侧固定安装有第一啮合轮56，第一啮合轮56与第二啮合轮啮合连接，第二啮合轮一侧圆心位置与转动辊41垂直固定连接，转动轴51的外轴壁与转动轮55之间通过第二皮带54传动连接。

其中，切割板2的厚度等于两个固定杆1高度的一半，方便过滤纸放在切割板2上。

其中，转动轴51另一端贯穿延伸至驱动箱3的外侧壁，转动轴51的端部垂直固定连接有转动杆6，同一个转动轴51旋转带动了切刀31和转动辊41同步运动。

其中，转动杆6远离驱动箱3一侧的端部转动安装有摇把61，摇把61能够转动，避免手部与摇把61转动摩擦。

其中，切割板2的顶端开设有切割槽21，切割槽21的槽长与切刀31长度一致且位置相对，避免切割板2受损。

其中，第一杆52的长度小于第二杆53的长度，因为切刀31不需要过大的升降幅度。

工作原理：

首先，本实用新型通过摇把61带动转动杆6和转动轴51旋转，转动轴51通过第一杆52和第二杆53带动了切刀31做上下往复运动，实现对切割板2上过滤纸的切割作业，代替传统切刀31直接上下往复运动，具有手部操作幅度小，肌肉不容易酸痛进而初步保证切割效率高；

其次，本实用新型在切割板2的前方设置有若干进料机构4，也就是若干可以旋转的转动辊41，这些转动辊41的端部的转动环43之间通过第一皮带44传动连接，而其中一个转动辊41端部的旋转轴42固定连接有第二啮合轮，而第二啮合轮与第一啮合轮56啮合连接，第一啮合轮56又固定安装有转动轮55，转动轮55又通过第二皮带54与转动轴51传动连接，故而能够通过转动轴51的旋转最终带动了若干转动辊41的旋转，因此本实用新型单一驱动源实现多部件联合传动，具有操作步骤少，操作难度低，以及操作效率高的特点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。