一种高硬度塑胶制品加工车床切刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切刀装置，特别涉及一种高硬度塑胶制品加工车床切刀装置，属于塑胶制品加工技术领域。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在生产高硬度塑胶制品时，经常需要用到车窗切刀对其切割，常见的高硬度塑胶制品加工车床切刀的抗变形能力较差，长期对高硬度塑胶制品切割容易变形，耐久性较差，且常见的高硬度塑胶制品加工车床切刀不便于拆卸，难以对切刀进行更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高硬度塑胶制品加工车床切刀装置，以解决上述背景技术中提出的常见的高硬度塑胶制品加工车床切刀的抗变形能力较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硬度塑胶制品加工车床切刀装置，包括外壳和刀片，所述外壳顶端两侧的内壁均固定设有第一伸缩机构，所述外壳的内部设有压板，所述压板顶端的两侧分别与两个第一伸缩机构的底端固定连接，所述压板的底端固定设有升降板，所述升降板底端的两侧均固定设有挡板，所述外壳的底端通过螺栓固定设有底盖，所述底盖底端的两侧均开设有板槽，两个所述挡板分别与两个板槽滑动连接，所述底盖底端的中部通过卡槽卡合连接有卡条，所述卡条与刀片顶端的中部固定连接，所述刀片两侧的顶部均开设有限位槽，所述底盖底端的两边侧均固定设有第二伸缩机构，两个所述第二伸缩机构的一端均固定设有限位柱，两个所述限位柱的一端均固定设有导向块，两个所述限位柱分别与两个限位槽卡合连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一伸缩机构均包括第一导套、第一导柱和第一弹簧，两个所述第一导套的顶端分别与外壳顶端两侧的内壁固定连接，两个所述第一导套分别与两个第一导柱滑动连接，两个所述第一导柱的表面均套设有第一弹簧，两个所述第一导柱的底端分别与压板顶端的两侧固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二伸缩机构均包括靠板、第二导套、第二导柱、第二弹簧和立板，两个所述靠板的顶端分别与底盖底端的两边侧固定连接，两个所述靠板的一侧均固定设有第二导套，两个所述第二导套分别与两个第二导柱滑动连接，两个所述第二导柱的表面均套设有第二弹簧，两个所述第二导柱的一端均固定设有立板，两个所述立板一侧的中部均固定设有限位柱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二伸缩机构还包括两个连杆、拉环和两个杆槽，四个所述连杆的一端分别与两个立板一侧的顶部和一侧的底部固定连接，四个所述连杆的另一端分别与两个拉环的两端固定连接，两个所述靠板的表面均开设有两个杆槽，四个所述连杆分别与四个杆槽滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的顶端固定设有顶板，所述顶板顶端的两侧均开设有若干个安装孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡板的顶端均粘接有橡胶条，两个所述橡胶条的表面均涂覆有抗老化剂。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高硬度塑胶制品加工车床切刀装置，通过设置两个第一弹簧，能够对升降板支撑，将挡板推出外壳，对刀片的正面的背面限位，提高了刀片的抗变形能力，刀片长期对高硬度塑胶制品切割不易变形，耐久性较好，挡板与高硬度塑胶制品接触时受到压力，能够通过升降板压缩第一弹簧上升，不会影响刀片的切割工作，通过将两个挡板与两个板槽滑动连接，提高了两个挡板的抗弯能力；通过设置两个第二弹簧，能够将两个限位柱推入两个限位槽的内部，从而能够对刀片限位，便于对刀片安装，通过将刀片的卡条与底盖的卡槽卡合连接，提高了刀片的稳定性，通过拉动拉环，能够带动两个立板移动，使两个立板压缩两个第二弹簧，能够将两个限位柱从两个限位槽内抽出，便于拆卸刀片，对刀片进行更换。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型第一伸缩机构的结构示意图；
14.图4为本实用新型a处的放大结构示意图。
15.图中：1、外壳；2、顶板；3、安装孔；4、第一伸缩机构；41、第一导套；42、第一导柱；43、第一弹簧；5、压板；6、升降板；7、挡板；8、底盖；9、卡条；10、刀片；11、橡胶条；12、限位槽；13、第二伸缩机构；131、靠板；132、第二导套；133、第二导柱；134、第二弹簧；135、立板；136、连杆；137、拉环；14、限位柱；15、导向块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种高硬度塑胶制品加工车床切刀装置，包括外壳1和刀片10，外壳1顶端两侧的内壁均固定设有第一伸缩机构4，外壳1的内部设有压板5，压板5顶端的两侧分别与两个第一伸缩机构4的底端固定连接，压板5的底端固定设有升降板6，升降板6底端的两侧均固定设有挡板7，外壳1的底端通过螺栓固定设有底盖8，底盖8底端的两侧均开设有板槽，两个挡板7分别与两个板槽滑动连接，底盖8底端的中部通过卡槽卡合连接有卡条9，卡条9与刀片10顶端的中部固定连接，刀片10两侧的顶部均开设有限位槽12，底盖8底端的两边侧均固定设有第二伸缩机构13，两个第二伸缩机构13的一端均固定设有限位柱14，两个限位柱14的一端均固定设有导向块15，两个限位柱14分别与两个限位槽12卡合连接。
18.优选的，两个第一伸缩机构4均包括第一导套41、第一导柱42和第一弹簧43，两个
第一导套41的顶端分别与外壳1顶端两侧的内壁固定连接，两个第一导套41分别与两个第一导柱42滑动连接，两个第一导柱42的表面均套设有第一弹簧43，两个第一导柱42的底端分别与压板5顶端的两侧固定连接，通过设置两个第一弹簧43，能够对升降板6支撑，将挡板7推出外壳1，挡板7受压时，能够压缩第一弹簧43上升；两个第二伸缩机构13均包括靠板131、第二导套132、第二导柱133、第二弹簧134和立板135，两个靠板131的顶端分别与底盖8底端的两边侧固定连接，两个靠板131的一侧均固定设有第二导套132，两个第二导套132分别与两个第二导柱133滑动连接，两个第二导柱133的表面均套设有第二弹簧134，两个第二导柱133的一端均固定设有立板135，两个立板135一侧的中部均固定设有限位柱14，通过设置两个第二弹簧134，能够将两个限位柱14推入两个限位槽12的内部，从而能够对刀片10限位，便于对刀片10安装；两个第二伸缩机构13还包括两个连杆136、拉环137和两个杆槽，四个连杆136的一端分别与两个立板135一侧的顶部和一侧的底部固定连接，四个连杆136的另一端分别与两个拉环137的两端固定连接，两个靠板131的表面均开设有两个杆槽，四个连杆136分别与四个杆槽滑动连接，通过拉动拉环137，能够带动两个立板135移动，使两个立板135压缩两个第二弹簧134，能够将两个限位柱14从两个限位槽12内抽出，便于拆卸刀片10，对刀片10进行更换；外壳1的顶端固定设有顶板2，顶板2顶端的两侧均开设有若干个安装孔3，便于对外壳1进行安装；两个挡板7的顶端均粘接有橡胶条11，两个橡胶条11的表面均涂覆有抗老化剂，通过设置橡胶条11，可避免挡板7的底端擦伤高硬度塑胶制品的表面。
19.具体使用时，本实用新型一种高硬度塑胶制品加工车床切刀装置，首先通过安装孔3对顶板2进行安装，然后拉动两个拉环137，将刀片10的卡条9与底盖8的卡槽卡合连接，卡槽对卡条9限位，能够提高刀片10的稳定性，之后松开拉环137，两个第二弹簧134将两个限位柱14推入两个限位槽12的内部，对刀片10限位，通过这种方式便于对刀片10安装，在对高硬度塑胶制品切割时，两个第一弹簧43能够对升降板6支撑，将挡板7推出外壳1，对刀片10的正面的背面限位，提高刀片10的抗变形能力，刀片10长期对高硬度塑胶制品切割不易变形，能够提高刀片10的耐久性，挡板7与高硬度塑胶制品接触时受到压力，能够通过升降板6压缩第一弹簧43上升，不会影响刀片10的切割工作，由于两个挡板7与两个板槽滑动连接，能够提高两个挡板7的抗弯能力，需要拆卸刀片10时，再次拉动拉环137，带动两个立板135移动，使两个立板135压缩两个第二弹簧134，将两个限位柱14从两个限位槽12内抽出，即可拆卸刀片10，对刀片10进行更换。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。