轴承的拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及轴承的辅助工具领域，特别涉及轴承的拆卸工具。


背景技术：

2.轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件；轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷；轴承已是当代机械设备中不可或缺的基础零部件，在国民经济各行业应用十分广泛，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，但是在更换轴承过程中，轴承的拆卸较为困难，没有可靠的拆卸工具，为此，我们提出一种轴承的拆卸工具。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供轴承的拆卸工具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.轴承的拆卸工具，包括膨胀筒，所述膨胀筒的后端设置有一号涨紧螺帽，所述膨胀筒的内侧设置有涨紧螺栓，所述涨紧螺栓的后端外表面设置有第二螺纹，所述第二螺纹的外表面设置有二号涨紧螺帽，所述膨胀筒的外表面靠近中端处设置有第二螺纹，所述膨胀筒的外表面靠近支撑爪块的后端设置有垫片，所述膨胀筒的外表面靠近垫片的后端设置有拔出螺帽。
6.优选的，所述膨胀筒的前端设置有若干切口，且切口之间呈等间距排布，所述膨胀筒的前端外表面设置有凸边，所述凸边与膨胀筒之间为一次铸造成型，所述一号涨紧螺帽嵌于膨胀筒的后端外表面，所述一号涨紧螺帽与膨胀筒之间设置有转轴，所述一号涨紧螺帽与膨胀筒之间通过转轴活动连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用凸边可以将轴承的边缘卡住，可以增加膨胀筒与轴承的受力，能够防止轴承与膨胀筒之间发生滑动现象。
8.优选的，所述涨紧螺栓伸入膨胀筒的内侧，且与膨胀筒之间为活动，所述涨紧螺栓的前端呈圆锥状，且圆锥的内径大于膨胀筒的内径，所述第二螺纹与涨紧螺栓之间为固定连接，所述二号涨紧螺帽与涨紧螺栓之间通过第二螺纹活动连接，所述一号涨紧螺帽的内径与第二螺纹的外径相等，且活动连接于涨紧螺栓的外表面。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用涨紧螺栓的前端楔形斜度来促使膨胀筒膨胀，使得膨胀筒前端的凸边与轴承抵触，达到固定效果。
10.优选的，所述支撑爪块套于膨胀筒的外表面，且与膨胀筒之间为活动连接，所述支撑爪块的内径大于膨胀筒的外径，所述支撑爪块的前端外表面设置有若干组支撑爪，所述支撑爪呈等间距排布，且支撑爪与支撑爪块之间为一次成铸造成型。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：多组支撑爪可以使支撑爪块与轴
承接触时，受力更加均匀，有利于将轴承拆卸下来。
12.优选的，所述垫片活动套于膨胀筒的外表面，所述垫片可以增加拔出螺帽与支撑爪块之间的摩擦力，所述膨胀筒的后端外表面靠近一号涨紧螺帽处设置有第一螺纹，所述第一螺纹与膨胀筒之间为固定连接，所述拔出螺帽通过第一螺纹活动连接于膨胀筒的外表面，所述拔出螺帽的外径大于垫片的内径，所述垫片的外径大于支撑爪块的内径。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：拔出螺帽的外径大于垫片的内径，可以防止拔出螺帽在旋拧过程中嵌入垫片内侧，垫片的外径大于支撑爪块的内径，可以防止垫片在旋拧过程中嵌入支撑爪块内侧，有利于快速拆卸轴承。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该轴承的拆卸工具，通过设置有膨胀筒、涨紧螺栓、一号涨紧螺帽与二号涨紧螺帽，将膨胀筒插入所需拆卸的轴承空腔内，再将涨紧螺栓插入膨胀筒的开口端，之后再沿涨紧螺栓转动一号涨紧螺帽与二号张紧螺帽，通过一号涨紧螺帽与二号张紧螺帽使膨胀筒的开口端涨开，此时膨胀筒前端的凸块与所需拆卸的轴承相抵触，从而固定连接，利用凸块可以增加膨胀筒与轴承的抓取力，能够防止膨胀筒与轴承发生滑动，之后再将支撑爪块套接在膨胀筒上，支撑爪块与所需拆卸的轴承安装件抵触，之后再在将垫片套在支撑爪块的后端，并将拔出螺帽套接在膨胀筒的表面，利用垫片可以增加拔出螺帽与支撑爪块之间的摩擦力，通过旋转拔出螺帽，使得拔出螺帽与支撑爪块之间抵触，从而拔出轴承，该拆卸工具不仅结构简单，操作更加便利，而且操作过程省时省力，有利于快速拔出轴承，具有更好的应用前景。
附图说明
15.图1为本实用新型轴承的拆卸工具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型轴承的拆卸工具的涨紧螺栓结构示意图；
17.图3为本实用新型轴承的拆卸工具的膨胀筒结构示意图。
18.图中：1、膨胀筒；2、一号涨紧螺帽；3、凸边；4、第一螺纹；5、涨紧螺栓；6、第二螺纹；7、二号涨紧螺帽；8、支撑爪块；9、垫片；10、拔出螺帽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
3所示，轴承的拆卸工具，包括膨胀筒1，膨胀筒1的后端设置有一号涨紧螺帽2，膨胀筒1的内侧设置有涨紧螺栓5，涨紧螺栓5的后端外表面设置有第二螺纹6，第二螺纹6的外表面设置有二号涨紧螺帽7，膨胀筒1的外表面靠近中端处设置有第二螺纹6，膨胀筒1的外表面靠近支撑爪块8的后端设置有垫片9，膨胀筒1的外表面靠近垫片9的后端设置有拔出螺帽10。
21.膨胀筒1的前端设置有若干切口，且切口之间呈等间距排布，膨胀筒1的前端外表面设置有凸边3，凸边3与膨胀筒1之间为一次铸造成型，一号涨紧螺帽2嵌于膨胀筒1的后端外表面，一号涨紧螺帽2与膨胀筒1之间设置有转轴，一号涨紧螺帽2与膨胀筒1之间通过转轴活动连接。
22.涨紧螺栓5伸入膨胀筒1的内侧，且与膨胀筒1之间为活动，涨紧螺栓5的前端呈圆
锥状，且圆锥的内径大于膨胀筒1的内径，第二螺纹6与涨紧螺栓5之间为固定连接，二号涨紧螺帽7与涨紧螺栓5之间通过第二螺纹6活动连接，一号涨紧螺帽2的内径与第二螺纹6的外径相等，且活动连接于涨紧螺栓5的外表面。
23.支撑爪块8套于膨胀筒1的外表面，且与膨胀筒1之间为活动连接，支撑爪块8的内径大于膨胀筒1的外径，支撑爪块8的前端外表面设置有若干组支撑爪，支撑爪呈等间距排布，且支撑爪与支撑爪块8之间为一次成铸造成型。
24.垫片9活动套于膨胀筒1的外表面，垫片9可以增加拔出螺帽10与支撑爪块8之间的摩擦力，膨胀筒1的后端外表面靠近一号涨紧螺帽2处设置有第一螺纹4，第一螺纹4与膨胀筒1之间为固定连接，拔出螺帽10通过第一螺纹4活动连接于膨胀筒1的外表面，拔出螺帽10的外径大于垫片9的内径，垫片9的外径大于支撑爪块8的内径。
25.需要说明的是，本实用新型为轴承的拆卸工具，在使用时，使用者将膨胀筒1插入所需拆卸的轴承空腔内，再将涨紧螺栓5插入膨胀筒1的开口端，之后再沿涨紧螺栓5转动一号涨紧螺帽2与二号张紧螺帽，通过一号涨紧螺帽2与二号张紧螺帽使膨胀筒1的开口端涨开，此时膨胀筒1前端的凸块与所需拆卸的轴承相抵触，从而固定连接，利用凸块可以增加膨胀筒1与轴承的抓取力，能够防止膨胀筒1与轴承发生滑动，之后再将支撑爪块8套接在膨胀筒1上，支撑爪块8与所需拆卸的轴承安装件抵触，之后再在将垫片9套在支撑爪块8的后端，并将拔出螺帽10套接在膨胀筒1的表面，利用垫片9可以增加拔出螺帽10与支撑爪块8之间的摩擦力，通过旋转拔出螺帽10，使得拔出螺帽10与支撑爪块8之间抵触，从而拔出轴承，该拆卸工具不仅结构简单，操作更加便利，而且操作过程省时省力，有利于快速拔出轴承，具有更好的应用前景。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。