一种铜箔胶带生产用胶带冲裁装置的制作方法

本发明涉及冲裁装置领域，更具体地说，涉及一种铜箔胶带生产用胶带冲裁装置。

背景技术：

铜箔胶带，是一种金属胶带，主要应用于电磁屏蔽，分电信号屏蔽和磁信号屏蔽两种，电信号屏蔽主要是依靠铜本身优异的导电性能，而磁屏蔽则需要铜箔胶带的胶面导电物质“镍”来达到磁屏蔽的作用，因而被广泛应用于手机，笔记电脑和其他数码产品之中。

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。

现有的铜箔胶带冲裁装置不方便更换冲裁刀头，且冲裁刀头一般直接裸露于外界环境中，容易受到周围环境的锈蚀，且容易意外伤到工作人员，安全性能低。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种铜箔胶带生产用胶带冲裁装置，它方便灵活更换刀头组件，且在闲置状态下可以将刀头反插于保护槽中，保护刀头不易受到外界环境的锈蚀，且更加安全。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种铜箔胶带生产用胶带冲裁装置，包括固定连接与工作台上端的冲裁台，所述冲裁台上侧设有升降盖板，所述升降盖板与工作台之间固定连接有多对电动伸缩杆，所述升降盖板中心处自上而下开凿有通孔，所述升降盖板上端面中心处连接有气缸，所述气缸的动力输出端贯穿通孔并固定连接有升降块，所述升降盖板下端开凿有与升降块相匹配的收纳槽，所述升降块下端开凿有保护槽，所述保护槽内侧壁开凿有一对滑槽，所述保护槽中设有刀头组件，所述刀头组件包括刀具安装座和刀头，且刀头固定连接于刀具安装座下端，所述刀具安装座侧端固定连接有一对与滑槽相匹配的滑块，所述升降块侧端开凿有螺纹孔，且螺纹孔与保护槽相连通，所述螺纹孔中螺纹连接有紧固螺钉。

本发明方便灵活更换刀头组件，且在闲置状态下可以将刀头反插于保护槽中，保护刀头不易受到外界环境的锈蚀，且更加安全。

优选的，所述保护槽和刀头组件均设置有多对，且多对保护槽之间留有空隙，当一个刀头组件出现故障时，可将其反向收纳，继续使用其他的刀头组件，节约冲裁时间，加快冲裁进程。

优选的，所述刀具安装座的端部开凿有手拉槽，且手拉槽内壁铺设有硅胶垫，便于操作人员手动拉出刀具安装座。

优选的，所述刀具安装座端部棱边连接有打磨层，且刀具安装座端部涂覆有荧光涂层，打磨层的设置可在操作人员拆卸和更换刀具安装座过程中保护操作人员不易受其划伤，同时不易划伤收纳槽内壁，荧光涂层方便操作人员在光线不足的条件下观察到刀具安装座的安装状态。

优选的，所述升降盖板下端面胶接有软垫，且软垫与冲裁台上端面相匹配，闲置时，升降盖板盖在冲裁台上侧，软垫直接与冲裁台上端面相接触，可起到一定的缓冲作用，且密封效果更好。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案方便灵活更换刀头组件，且在闲置状态下可以将刀头反插于保护槽中，保护刀头不易受到外界环境的锈蚀，且更加安全。

(2)保护槽和刀头组件均设置有多对，且多对保护槽之间留有空隙，当一个刀头组件出现故障时，可将其反向收纳，继续使用其他的刀头组件，节约冲裁时间，加快冲裁进程。

(3)刀具安装座的端部开凿有手拉槽，且手拉槽内壁铺设有硅胶垫，便于操作人员手动拉出刀具安装座。

(4)刀具安装座端部棱边连接有打磨层，且刀具安装座端部涂覆有荧光涂层，打磨层的设置可在操作人员拆卸和更换刀具安装座过程中保护操作人员不易受其划伤，同时不易划伤收纳槽内壁，荧光涂层方便操作人员在光线不足的条件下观察到刀具安装座的安装状态。

(5)升降盖板下端面胶接有软垫，且软垫与冲裁台上端面相匹配，闲置时，升降盖板盖在冲裁台上侧，软垫直接与冲裁台上端面相接触，可起到一定的缓冲作用，且密封效果更好。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本发明的仰视状态下的立体图；

图4为本发明的刀头组件的爆炸图。

图中标号说明：

1工作台、2冲裁台、3电动伸缩杆、4升降盖板、5气缸、6升降块、7紧固螺钉、8刀具安装座、9滑块、10刀头、11手拉槽、12收纳槽、13螺纹孔、14保护槽、15滑槽、16软垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1和图3，一种铜箔胶带生产用胶带冲裁装置，包括固定连接与工作台1上端的冲裁台2，冲裁台2上侧设有升降盖板4，升降盖板4与工作台1之间固定连接有多对电动伸缩杆3，升降盖板4中心处自上而下开凿有通孔，请参阅图1和图2，升降盖板4上端面中心处连接有气缸5，气缸5的动力输出端贯穿通孔并固定连接有升降块6，请参阅图3，升降盖板4下端开凿有与升降块6相匹配的收纳槽12，请参阅图4，升降块6下端开凿有保护槽14，保护槽14内侧壁开凿有一对滑槽15，保护槽14中设有刀头组件，刀头组件包括刀具安装座8和刀头10，且刀头10固定连接于刀具安装座8下端，刀具安装座8侧端固定连接有一对与滑槽15相匹配的滑块9，升降块6侧端开凿有螺纹孔13，且螺纹孔13与保护槽14相连通，螺纹孔13中螺纹连接有紧固螺钉7。

本发明方便灵活更换刀头组件，且在闲置状态下可以将刀头反插于保护槽14中，保护刀头10不易受到外界环境的锈蚀，且更加安全。

保护槽14和刀头组件均设置有多对，且多对保护槽14之间留有空隙，当一个刀头组件出现故障时，可将其反向收纳，继续使用其他的刀头组件，节约冲裁时间，加快冲裁进程。

请参阅图4，刀具安装座8的端部开凿有手拉槽11，且手拉槽11内壁铺设有硅胶垫，便于操作人员手动拉出刀具安装座8。

刀具安装座8端部棱边打磨光滑，可在操作人员拆卸和更换刀具安装座8过程中保护操作人员不易受其划伤，同时不易划伤收纳槽12内壁，刀具安装座8端部涂覆有荧光涂层，荧光涂层方便操作人员在光线不足的条件下观察到刀具安装座8的安装状态。

工作原理：使用时，将铜箔胶带放置在冲裁台2上端面，利用多对电动伸缩杆3同时作用带动升降盖板4稳定上下平移至合适的位置，利用气缸5驱动刀头组件向下冲裁铜箔胶带；闲置时，操作人员可拧松紧固螺钉7，于手拉槽11手动拉出刀具安装座8，将其刀头10朝上插入保护槽14中，保护槽14保护刀头10不易受到外界环境的锈蚀。

实施例2：

请参阅图3，升降盖板4下端面胶接有软垫16，且软垫16与冲裁台2上端面相匹配，闲置时，升降盖板4盖在冲裁台2上侧，软垫16直接与冲裁台2上端面相接触，可起到一定的缓冲作用，且密封效果更好，更好的保护刀头10免受外界环境的锈蚀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。