一种U型锁锁头的制作方法

本实用新型属于锁具技术领域，具体涉及一种u型锁锁头。

背景技术：

为了保证财产的安全，锁具是一种必不可少的防盗产品，u形锁是市面上常见的锁具之一，广泛应用于各种场合，如非机动车防盗、商场防盗、办公室防盗等。

u型锁通常包括锁头和u型的锁杆，锁杆的侧壁上设有锁定槽，锁头包括锁片和供锁杆插入的插孔，通过锁片插入或脱离锁定槽实现u型锁的锁闭和解锁功能，市面上的u型锁主要有两种结构，一种是锁杆的一端与锁头铰接或链接，另一端插入或拔出锁头实现u型锁的锁闭和解锁功能，该种u型锁多用于车辆防盗；另一种是锁杆与锁头相对独立，通过锁杆两端插入或拔出锁头实现u型锁的锁闭和解锁功能，该种u型锁多用于大门防盗。

现有的u型锁在实际使用过程中存在安全隐患，插孔与锁杆之间存在间隙且无遮挡，不法分子可轻易将工具伸入插孔与锁杆之间，通过工具破坏锁片实现解锁，现有的u型锁防盗性能差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种比现有技术防盗性能更好的u型锁锁头。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种u型锁锁头，包括锁体，所述锁体内设有锁孔和插孔，所述锁孔内设有锁芯，所述锁体上设有与锁芯联动的锁片，所述锁片包括锁定部，所述锁定部随锁芯的转动插入或退出插孔，还包括与锁片联动的滑块，所述滑块上设有防撬部，所述防撬部随锁片的移动插入或退出插孔。

上述技术方案中，通过转动锁芯可使锁定部和防撬部保持退出插孔的状态，方便锁杆插入，锁杆插入插孔后，钥匙转动，使锁定部嵌入锁闭槽内，防撬部抵接在锁杆上，锁定部使锁头与锁杆相对固定，完成u型锁的锁闭，防撬部可防止不法分子将工具伸入插孔与锁杆之间，防止不法分子通过工具破坏锁定部，相较于现有的u型锁，本实用新型防盗性能更好，防撬部可设置一个或多个，防撬部为多个时，沿插孔的轴线方向，锁定部位于两防撬部之间，防撬部为一个时，防撬部位于锁定部容易被不法份子使用工具戳到的一侧。

作为本实用新型的进一步设置，所述滑块包括联动端，所述锁片上设有与联动端限位配合的联动槽。

上述技术方案中，滑块通过联动端与联动槽的配合实现与锁片的联动。

作为本实用新型的进一步设置，所述锁体内设有供滑块放置的内腔，所述滑块可在内腔内向靠近或远离插孔的方向移动，所述内腔上设有供联动端穿设的限位孔和供防撬部插入插孔的开口。

上述技术方案中，滑块设置在锁体内部，防止不法分子破坏滑块同时使防撬部远离插孔的孔口，加大防撬部被撬动的难度，联动端与限位孔的限位配合，使滑块能更稳定的移动。

作为本实用新型的进一步设置，所述滑块上还设有第一复位弹簧，所述滑块在第一复位弹簧的弹力作用下向靠近插孔的方向移动。

上述技术方案中，保证防撬部在无外力作用时保持插入插孔的状态，保证防撬部的防撬效果。

作为本实用新型的进一步设置，处于锁闭状态时，所述联动端与联动槽靠近插孔的内壁之间存在间隙。

上述技术方案中，间隙的存在使u型锁在通过钥匙解锁时，锁片先单独向远离插孔的方向移动，在锁片移动一段距离后，联动端与联动槽靠近插孔的内壁抵接，锁片再向远离插孔的方向移动时才能带动滑块一起移动。

作为本实用新型的进一步设置，所述锁体上设有第二复位弹簧，所述锁片在第二复位弹簧的弹力作用下向靠近插孔的方向移动。

上述技术方案中，第二复位弹簧使锁定部在无外力作用时保持插入插孔的状态。

作为本实用新型的进一步设置，所述锁体外套设有保护框，所述保护框上设有供钥匙插入锁孔的第一通孔和与插孔对齐的第二通孔。

上述技术方案中，保护框用于保护锁体。

作为本实用新型的进一步设置，所述防撬部朝向插孔的面弧形面。

上述技术方案中，锁杆插入插孔后，弧形面与锁杆的侧壁贴合设置，使防撬部的防撬效果更好。

作为本实用新型的进一步设置，所述锁体包括第一锁体和第二锁体，所述内腔设置在第一锁体内，且内腔朝向第二锁体的面上设有供滑块嵌入内腔的嵌入口，所述第一锁体和第二锁体通过设置在第一锁体和第二锁体相对的面上的第一凸块和第一凹槽固定连接。

上述技术方案中，保护框防止不法分子在u型锁锁闭状态下分离第一锁体和第二锁体，第一锁体和第二锁体的存在，方便滑块装入锁体内部，在滑块需要更换时，先使锁杆脱离插孔，再将保护框拆下，再解除第一凸块与第一凹槽的连接状态即可更换滑块。

作为本实用新型的进一步设置，所述防撬部与滑块分体设置，所述防撬部和滑块通过设置在防撬部和滑块相对的面上的第二凸块和第二凹槽联动。

上述技术方案中，防撬部与滑块分体生产，可提高生产效率，在防撬部出现被不法分子戳弯、磨损等无法保证防撬功能的情况下，可单独更换防撬部，减少更换成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例爆炸图一；

附图2为本实用新型具体实施例爆炸图二；

附图3为本实用新型具体实施例防撬部插入插孔状态图；

附图4为本实用新型具体实施例锁片插入插孔状态图；

附图5为附图4的a-a剖视图；

附图6为附图4的b-b剖视图。

具体实施方式

本实施例中使用以下术语比如“上”和“下”，“右”和“左”或类似的相对表述时，这些仅指附图而并不必须是实际的使用情况。

本实用新型的具体实施例如图1-6所示，一种u型锁锁头，包括第一锁体01和第二锁体02，还包括贯穿第一锁体01和第二锁体02的锁孔03和插孔04，本实施例中，插孔04有两个且沿锁孔03的轴线旋转对称，与相对独立的锁杆适配，第一锁体01和第二锁体02通过设置在第一锁体01和第二锁体02相对的面上的第一凸块011和第一凹槽021固定连接，本实施例中，第一凸块011设置在第一锁体01上，第一凹槽021设置在第二锁体02上。锁孔03内设有锁芯05，第一锁体01上设有与锁芯05联动的锁片06和第二复位弹簧07，锁片06在第二复位弹簧07的弹力作用下向靠近插孔04的方向移动。锁片06包括锁定部061，第二复位弹簧07使锁定部061在无外力作用时保持插入插孔04的状态。

第一锁体01内设有内腔012，内腔012内设有与锁片06联动的滑块08，内腔012朝向第二锁体02的面上设有供滑块08嵌入内腔012的嵌入口013。滑块08包括联动端081，锁片06上设有与联动端081形成限位配合的联动槽062，滑块08通过联动端081与联动槽062的配合实现与锁片06的联动，本实施例中，联动端081包括穿设在联动槽062内并插设在联动端081上的凸柱0811，单独设置的凸柱0811方便本实施例装配，凸柱0811可选择螺栓或销轴。滑块08上设有与滑块08分体设置的防撬部09，防撬部09和滑块08通过设置在防撬部09和滑块08相对的面上的第二凸块082和第二凹槽091联动，本实施例中，第二凸块082位于滑块08上，第二凹槽091设置在防撬部09上。防撬部09朝向插孔04的面为弧形面092，内腔012上设有供联动端081穿设的限位孔0121和供防撬部09插入插孔04的开口0122，滑块08上还设有第一复位弹簧10，滑块08在第一复位弹簧10的弹力作用下向靠近插孔04的方向移动，本实施例中，第一复位弹簧10设置在内腔012，第一复位弹簧10保证防撬部09在无外力作用时保持插入插孔04的状态。锁体外套设有保护锁体的保护框11，保护框11上设有供钥匙插入锁孔03的第一通孔111和与插孔04对齐的第二通孔112。

本实施例处于锁闭状态时，凸柱0811与联动槽062靠近插孔04的内壁之间存在间隙，间隙的存在使u型锁在通过钥匙解锁时，锁片06先单独向远离插孔04的方向移动，在锁片06移动一段距离后，凸柱0811与联动槽062靠近插孔04的内壁抵接，锁片06再向远离插孔04的方向移动时才能带动滑块08一起移动，本实施例中，锁定部061完全退出插孔04时，凸柱0811与联动槽062靠近插孔04的内壁抵接。

插杆未插入插孔04时，锁定部061和防撬部09在第一复位弹簧10和第二复位弹簧07的作用下处于插入插孔04的状态，需要插入锁杆时，通过转动锁芯05使锁定部061和防撬部09保持退出插孔04的状态，锁杆插入插孔04后，转动钥匙，并在第一复位弹簧10和第二复位弹簧07的作用下，锁定部061嵌入锁闭槽内，防撬部09抵接在锁杆上，锁定部061使本实施例与锁杆相对固定，完成u型锁的锁闭，防撬部09可防止不法分子将工具伸入插孔04与锁杆之间破坏锁定部061，相较于现有的u型锁，本实施例防盗性能更好。

本实施例设有一个防撬部09，防撬部09位于锁定部061远离锁杆中部的一侧。滑块08设置在锁体内部，防止不法分子破坏滑块08同时使防撬部09远离插孔04的孔口，加大防撬部09被撬动的难度，弧形面092与锁杆的侧壁贴合设置，使防撬部09的防撬效果更好。

保护框11防止不法分子在u型锁锁闭状态下分离第一锁体01和第二锁体02，第一锁体01和第二锁体02的存在，方便滑块08装入锁体内部，在滑块08需要更换时，先使锁杆脱离插孔04，再将保护框11拆下，再解除第一凸块011与第一凹槽021的连接状态即可更换滑块08。

防撬部09与滑块08分体生产，可提高生产效率，在防撬部09出现被不法分子戳弯、磨损等无法保证防撬功能的情况下，可单独更换防撬部09，减少更换成本。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。