一种手动阀座敲击压入工具的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种手动阀座敲击压入工具。


背景技术：

2.阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，阀门阀座的安装通常采用人工敲击，常规是利用延长杆，通过阀体法兰端的通孔，将阀座敲击到位，目前这种阀座的安装方式需要操作空间大，不方便操作，有时候为了保证阀座到位，还需要把阀体竖立起来，垂直敲打，费时费力。
3.现有的手动阀座敲入工具不具备将向下敲击运动转化成水平运动的能力，无法提高阀座的装配效率和便利性，并且敲击时容易产生移位的问题，敲击不慎易损伤阀座，为此，我们提出一种手动阀座敲击压入工具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手动阀座敲击压入工具，以解决上述背景技术中提出的现有的手动阀座敲入工具不具备将向下敲击运动转化成水平运动的能力，无法提高阀座的装配效率和便利性，并且敲击时容易产生移位的问题，敲击不慎易损伤阀座的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动阀座敲击压入工具，包括固定座，所述固定座上端固定安装有第一限位块和第二限位块，所述固定座上端活动设置有阀体，所述阀体上方活动设置有手柄，所述手柄下端固定安装有敲击工具本体，所述敲击工具本体左端固定安装有滑块，所述滑块左端螺纹连接有内六角螺钉，所述固定座上端固定安装有限位体，所述限位体左右两端贯穿开设有限位槽，所述限位槽下端内壁固定安装有弹簧，所述弹簧上端固定安装有挤压块。
6.优选的，所述阀体左端内壁固定开设有第一槽孔，所述第一槽孔右端活动设置有第一阀座，所述阀体右端内壁固定开设有第二槽孔，所述第二槽孔左端活动设置有第二阀座，所述敲击工具本体剖面呈直角梯形结构。
7.优选的，所述手柄外壁固定安装有固定块，所述固定块呈长方体结构，所述固定块上端活动设置有第一活动块，所述第一活动块上端活动设置有第二活动块，所述第二活动块上端螺纹连接有螺栓。
8.优选的，所述螺栓下端贯穿第二活动块、第一活动块和固定块延伸至固定块下方，所述螺栓外壁螺纹连接有螺母，所述螺母上端与固定块下端相贴合，所述第一活动块右端固定连接有限位杆，所述限位杆下端与挤压块上端相贴合。
9.优选的，所述固定块上下两端贯穿开设有第一螺槽，所述第一螺槽与螺栓相适配，所述第一活动块上下两端贯穿开设有第二螺槽，所述第二螺槽与螺栓相适配。
10.优选的，所述第一活动块上下两端贯穿开设有第一孔洞，所述第一孔洞内壁与手柄外壁相适配，所述第二活动块上下两端贯穿开设有第三螺槽和第二孔洞，所述第三螺槽与螺栓相适配，所述第二孔洞内壁与手柄外壁相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该手动阀座敲击压入工具，通过设置敲击工具本体和滑块，实现了将向下敲击运动转化成水平运动的效果，利用敲击工具本体水平向右运动使第二阀座固定，利用敲击工具本体向下运动时滑块的反作用力使第一阀座固定，敲击快捷方便，提高了装配效率和便利性，具有一定的推广价值；
13.2、该手动阀座敲击压入工具，通过设置第一限位块和第二限位块，实现了对阀体的限位作用，提高了敲击效果，通过设置限位体、弹簧、挤压块和限位杆，实现了手柄向右运动时限位杆对其的限位作用，以及手柄向下运动时的缓冲作用，有效避免了锤击时偏位对阀座的损伤现象，提高了对阀座的保护效果；
14.3、该手动阀座敲击压入工具，通过通过设置固定块、第一活动块和第二活动块，实现了第一活动块和第二活动块易于拆装的效果，使用方便，第一活动块、第二活动块和固定块的设置增大了锤击面，方便水平锤击的进行，该敲击压入工具，敲击方便，定位效果好，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型敲击工具本体结构示意图；
17.图3为本实用新型敲击工具本体和两个第二活动块拆分结构示意图；
18.图4为本实用新型限位杆和限位体结构示意图。
19.图中：1、固定座；2、第一限位块；3、第二限位块；4、阀体；5、手柄；6、敲击工具本体；7、滑块；8、内六角螺钉；9、限位体；10、限位槽；11、弹簧；12、挤压块；13、第一槽孔；14、第一阀座；15、第二槽孔；16、第二阀座；17、固定块；18、第一活动块；19、第二活动块；20、螺栓；21、螺母；22、限位杆；23、第一螺槽；24、第二螺槽；25、第一孔洞；26、第二螺槽；27、第二孔洞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种手动阀座敲击压入工具，包括固定座1，固定座1上端固定安装有第一限位块2和第二限位块3，固定座1上端活动设置有阀体4，阀体4上方活动设置有手柄5，手柄5下端固定安装有敲击工具本体6，敲击工具本体6左端固定安装有滑块7，滑块7左端螺纹连接有内六角螺钉8，固定座1上端固定安装有限位体9，限位体9左右两端贯穿开设有限位槽10，限位槽10下端内壁固定安装有弹簧11，弹簧11上端固定安装有挤压块12。
22.进一步的，阀体4左端内壁固定开设有第一槽孔13，第一槽孔13右端活动设置有第一阀座14，阀体4右端内壁固定开设有第二槽孔15，第二槽孔15左端活动设置有第二阀座16，敲击工具本体6剖面呈直角梯形结构，实现了通过水平敲击使两个阀座定位的效果，使
用方便。
23.进一步的，手柄5外壁固定安装有固定块17，固定块17呈长方体结构，固定块17上端活动设置有第一活动块18，第一活动块18上端活动设置有第二活动块19，第二活动块19上端螺纹连接有螺栓20，固定块17、第一活动块18和第二活动块19的设置增大了对手柄5水平敲击使的敲击面积，方便水平敲击的进行。
24.进一步的，螺栓20下端贯穿第二活动块19、第一活动块18和固定块17延伸至固定块17下方，螺栓20外壁螺纹连接有螺母21，螺母21上端与固定块17下端相贴合，第一活动块18右端固定连接有限位杆22，限位杆22下端与挤压块12上端相贴合，实现了该工具无论是水平敲击还是垂直敲击都具有限位作用，以及垂直敲击时还具有缓冲作用，提高了对两个阀座的保护效果，使用方便。
25.进一步的，固定块17上下两端贯穿开设有第一螺槽23，第一螺槽23与螺栓20相适配，第一活动块18上下两端贯穿开设有第二螺槽24，第二螺槽24与螺栓20相适配，实现了第一活动块18与固定块17快速拆装的效果，组装方便。
26.进一步的，第一活动块18上下两端贯穿开设有第一孔洞25，第一孔洞25内壁与手柄5外壁相适配，第二活动块19上下两端贯穿开设有第三螺槽26和第二孔洞27，第三螺槽26与螺栓20相适配，第二孔洞27内壁与手柄5外壁相适配，实现了第二活动块19与第一活动块18易于拆装的效果，组装方便。
27.工作原理：使用时，首先将阀体4放置在固定座1上端，使阀体4下端与第一限位块2和第二限位块3所成结构相适配，取出第一阀座14和第二阀座16，将第一阀座14放置于第一槽孔13中，将第二阀座16放置于第二槽孔15中，取出敲击工具本体6，将其置入阀体4内部，使第一阀座14位于敲击工具本体6的滑块7的凸台上，此时将第一活动块18置于固定块17上端，将第一活动块18右端固定连接的限位杆22置入限位槽10内部，使限位杆22下端与挤压块12上端相贴合，然后取出第二活动块19，将其置于第一活动块18上端，取出螺栓20和螺母21，将螺栓20下端依次贯穿第二活动块19、第一活动块18和固定块17延伸至固定块17下端，用螺母21将其固定，此时向右敲击固定块17、第一活动块18和第二活动块19的左端面，使手柄5向右运动，带动敲击工具本体6的右端面平面与第二阀座16靠牢，最后用锤子用力敲击手柄5上端，使敲击工具本体6向下滑动，受到第二阀座16的反作用力，使滑块7水平方向挤压第一阀座14，从而保证阀座装配到位。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。