一种VR堵取送工具的制作方法

本实用新型涉及流体通道安装工具技术领域，尤其涉及一种vr堵取送工具。

背景技术：

目前常用的vr堵的安装工具与拆卸工具分开，各自独立。安装时，送入工具销轴与vr堵连接，通过旋转送入工具使得vr堵头上的公螺纹与流体通道中的母螺纹连接，从而将vr堵固定在流体通道中，密封通道中的流体。拆卸时，通过旋转取出工具使得vr堵上的公螺纹与流体通道中的母螺纹分离，将带压堵头从流体通道中拆卸。现场安装时，容易将送入工具及取出工具混淆，导致vr堵无法顺利取送。且送入工具上销轴与vr堵连接不稳定，易脱落，现场安装时，性能不稳定，危险性大。在安装工程中，如果出现问题，还需更换取出工具来将vr堵头取出，检查原因，该过程繁琐及危险性大。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有vr堵取送工具安装时易脱落稳定性不够这一技术问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种vr堵取送工具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，活塞杆；以及，与所述活塞杆配合使用的工具头，所述工具头包括工具头本体以及设置在所述工具头本体一侧的顶杆，在所述顶杆上设置有螺牙体。

作为本实用新型所述vr堵取送工具的一种优选方案，其中：所述螺牙体圆环状，所述螺牙体内侧开有凹槽；所述顶杆为圆柱型，且所述顶杆外侧设置有方形凹槽。

作为本实用新型所述vr堵取送工具的一种优选方案，其中：所述螺牙体与所述顶杆之间通过在凹槽内设置平键活动连接，在所述螺牙体上与所述平键平行设置有可伸缩弹性部件。

作为本实用新型所述vr堵取送工具的一种优选方案，其中：所述螺牙体外表面设置有右旋螺纹，且所述螺牙体与所述工具头本体之间存在一定的空间距离，在所述工具头本体的侧面设置有紧定螺钉。

作为本实用新型所述vr堵取送工具的一种优选方案，其中：所述工具头本体设置有顶杆的一侧端面上设置有内六方槽,与之相对的另一端设置有贯穿整个工具头本体的插销孔。

作为本实用新型所述vr堵取送工具的一种优选方案，其中：所述活塞杆包括液压杆、丝扣法兰以及手轮和液缸。

作为本实用新型所述vr堵取送工具的一种优选方案，其中：所述液压杆插入所述液缸内，且两端超出所述液缸两端，所述液压杆与所述液缸之间通过活塞密封。

作为本实用新型所述vr堵取送工具的一种优选方案，其中：所述液压杆一端设置手轮，另一端设置有与所述插销孔配合的定位连接孔。

作为本实用新型所述vr堵取送工具的一种优选方案，其中：所述丝扣法兰设置在插销孔侧的液缸上。

作为本实用新型所述vr堵取送工具的一种优选方案，其中：在所述液缸上设置有第一泄压阀、第二泄压阀以及平衡阀和表压阀。

本实用新型的有益效果：一体化取送工具同时具有安装及拆卸功能，采用滑动螺牙体，配合六方固定实现对vr堵的安装及拆卸，操作简单，避免作业过程中更换工具的不确定性。一体化取送工具的各零件均通过螺纹连接，装配容易，牢固，性能稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型vr堵取送工具的整体结构示意图。

图2为本实用新型vr堵取送工具所述的活塞杆结构示意图。

图3为本实用新型vr堵取送工具所述的工具头结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1、2，提供了一种vr堵取送工具的整体结构示意图，如图1，一种vr堵取送工具包括包括，活塞杆100；以及，与所述活塞杆100配合使用的工具头200，所述工具头200包括工具头本体201以及设置在所述工具头本201一侧的顶杆202，在所述顶杆202上设置有螺牙体203。

所述螺牙体203圆环状，所述螺牙体203内侧开有凹槽；所述顶杆202为圆柱型，且所述顶杆202外侧设置有方形凹槽。

具体的，本实用新型主体结构包括活塞杆100以及与活塞杆100可拆卸连接的工具头200，所述工具头200连接在活塞杆100的下方，其上端与活塞杆100的下端相连接。所述工具头200包括工具头本体201以及插入工具头本体201内的顶杆202，所述顶杆202为圆柱型，可以插入vr堵内部，用于顶开vr堵内部的堵芯，所述顶杆202的上开有方型凹槽，所述顶杆202上半部分插入工具头本体201内部，下半部分超出工具头本体201的下端，在所述顶杆202上套有一个螺牙体203，螺牙体203内侧开有一条贯穿螺牙体203上下的凹槽。

进一步的，所述螺牙体203可以在顶杆202上下移动，所述螺牙体203可以与vr堵进行连接从而达到将vr堵送入或取出流体管道内的效果。

实施例2

参照图2、3该实施例不同于第一个实施例的是：所述螺牙体203与所述顶杆202之间通过在凹槽内设置平键204活动连接，在所述螺牙体203上与所述平键204平行设置有可伸缩弹性部件203a，这里的可伸缩弹性部件203a可采用现有的压缩弹簧，螺牙体203可以随着螺纹前进或旋出而对压缩弹簧造成压缩或者牵拉，会带动平键204在方槽内进行前后滑动。

所述螺牙体203外表面设置有右旋螺纹，且所述螺牙体203与所述工具头本体201之间存在一定的空间距离，在所述工具头本体201的侧面设置有紧定螺钉201a，紧定螺钉201a的作用则是固定顶杆202。

所述工具头本体201设置有顶杆202的一侧端面上设置有内六方槽201b,此内六方槽201b用于和vr堵上的外六方进行配合连接，起到一个示廓引导顶杆202可以准确的插入vr堵内部指定位置，从而顶开vr堵的堵芯。与之相对的另一端设置有贯穿整个工具头本体201的插销孔201c，该插销孔201c用于工具头200与所述活塞杆100进行连接。

所述活塞杆100包括液压杆101、丝扣法兰102以及手轮103和液缸104。

所述液压杆101插入所述液缸104内，且两端超出所述液缸104两端，所述液压杆101与所述液缸104之间通过活塞105密封。

所述液压杆101一端设置手轮103，另一端设置有与所述插销孔201c配合的定位连接孔101a。所述丝扣法兰102设置在插销孔201c侧的液缸104上。

在所述液缸104上设置有第一泄压阀104a、第二泄压阀104b以及平衡阀104c和表压阀104d。

具体实施方式：

安装vr堵时，将连接好的活塞杆100与工具头200通过螺牙体203外螺纹连接到vr堵上。使其内六方槽201b与vr堵外六方固定，将连有vr堵的vr堵取送工具丝扣法兰102与阀门法兰连接，打开第一泄压阀104b及第二泄压阀104a，在第二泄压阀104a外接压力源，缓慢上压至能推动活塞杆100前行，直至停止，装上手轮103，顺时针扳转取送工具手轮103，vr堵旋入流体通道母螺纹。当确定vr堵正确安装后，关闭第二泄压阀104a，开启平衡阀104c，之后，对第一泄压阀104b进行缓慢打压，使活塞杆100向前移动10mm左右后，暂停打压。关闭第一泄压阀104b，缓缓微开第二泄压阀104a，确定vr堵安装完成并且密封形成。打开第一泄压阀104b，缓慢打压，此时工具的活塞杆100会慢慢向外移动。将一体化取送工具拉离vr堵一定距离，此时继续按vr堵的螺纹旋向旋转一体化取送工具，vr堵头外螺纹继续上紧，而螺牙体203(外螺纹与带压堵头外螺纹方向相反)将脱离带压堵头，最终一体化取送工具脱离vr堵，实现分离。当其移动到最外端时，停止打压。完全泄压，将vr堵取送工具卸下，完成vr堵送入操作。

拆卸vr堵时，在取送工具活塞杆100上安装好工具头200，然后将活塞杆100后退使活塞105缓缓移动到最右端，将连有取送工具头200的vr堵取送工具丝扣法兰102与阀门法兰连接，按vr堵头外螺纹松动方向旋转，一直旋转，此时螺牙体203外螺纹则逐渐拧入vr堵内部并上紧，打开表压阀104d、第一泄压阀104b、第二泄压阀104a，关闭平衡阀104c，用注塑试压泵对第二泄压阀104a进行打压，使活塞杆100缓慢向前移动，将取送工具的手轮103装上，并逆时针扳转，按vr堵头外螺纹松动方向旋转，一直旋转，同时从第二泄压阀104a缓慢打压，此时螺牙体203外螺纹则逐渐拧入vr堵内部并上紧，而vr堵外部螺纹将逐渐脱离流道内螺纹，最终实现vr堵脱离流道内螺纹，关闭第二泄压阀104a，缓慢开启平衡阀104c。继续逆时针扳转工具上的手轮103，同时对第一泄压阀104b进行缓慢打压，当其向外移动约50mm以上时，暂停打压，取下工具的手轮103。关闭阀门，微开第一泄压阀104b及第二泄压阀104a,平稳地将vr堵取出，完成vr堵取出操作，完成拆卸工作。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。