一种叶片螺栓紧固器的制作方法

1.本发明创造属于风电设备安装技术领域，尤其是涉及一种叶片螺栓紧固器。


背景技术：

2.紧固螺栓是机械零件的一种，用螺栓进行紧固，属于可拆卸连接结构，螺栓一般包括头部和螺杆两部分组成，并配合螺母，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，螺母拧紧即实现螺栓的紧固，将螺母从螺栓上旋下，即可实现零件的拆卸。但现有技术中，应用于风电设备的螺栓连接结构，其作为紧固件的螺母存在松动的可能，因此，需要定期维护和保养。常规的维修保养操作需要用到扳手等工具，由于螺栓型号规格不同，在高空检修维护时，需要携带大量的工具，不仅操作不便，且有一定的安全风险。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种叶片螺栓紧固器。
4.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
5.一种叶片螺栓紧固器，包括连接头和过渡头，所述连接头包括连接段和驱动段，连接段内壁设有内螺纹结构，驱动段内壁靠近连接段部分设有内环槽，在驱动段内壁沿轴向对称设有两插装槽，所述插装槽与内环槽相通；所述过渡头下端对称设有侧翼，所述驱动段上对称设有凹槽，所述过渡头对应凹槽沿径向设有定位孔，利用定位件插装入定位孔后，侧翼与内环槽配合；所述过渡头外伸出连接头的一端的端面上设有内六方结构或内四方结构。
6.进一步，所述定位件包括与定位孔配合的配合段，在配合段两端设有安装段，安装段外径小于配合段外径，在安装段上连接有扳柄。
7.进一步，所述安装段末端设有外螺纹结构，在扳柄上设有与安装段上外螺纹结构配合的螺纹连接结构。
8.进一步，所述定位件两端的安装段，分别外探出连接头。
9.进一步，所述连接段与驱动段之间设有过渡段，过渡段内径大于连接段内径。
10.进一步，所述过渡段内径小于内环槽内径。
11.相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
12.本发明创造结构设计合理，能够方便的旋拧于螺栓的螺杆末端，连接头相当于作为螺母使用，连接头上固定的过渡头进行旋拧操作，非常便于螺栓的紧固。后期检修维护也比较方便，甚至无需使用工具，借助定位件两端的扳柄徒手即可操作，应用范围广，使用效果好。
13.另外，本紧固器还可以作为零件间的连接过渡结构使用，连接和拆卸都非常方便。
附图说明
14.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创
造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
15.图1为本发明创造的结构示意图；
16.图2为图1中去掉扳柄后的示意图；
17.图3为本发明创造实施例中定位件的示意图；
18.图4为本发明创造实施例中连接头的示意图；
19.图5为图4的俯视图；
20.图6为本发明创造的立体结构示意图；
21.图7为本发明创造实施例中连接头的立体结构示意图；
22.图8为本发明创造实施例中过渡头的立体结构示意图。
23.附图标记说明：
[0024]1‑
连接头；2
‑
过渡头；3
‑
连接段；4
‑
驱动段；5
‑
内螺纹结构；6
‑
内环槽；7
‑
插装槽；8
‑
侧翼；9
‑
凹槽；10
‑
定位孔；11
‑
内四方结构；12
‑
配合段；13
‑
安装段；14
‑
扳柄；15
‑
外螺纹连接结构；16
‑
定位件；17
‑
过渡段。
具体实施方式
[0025]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0028]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0029]
一种叶片螺栓紧固器，如图1至8所示，包括连接头1和过渡头2，所述连接头包括连接段3和驱动段4，连接段内壁设有内螺纹结构5，驱动段内壁靠近连接段部分设有内环槽6，在驱动段内壁沿轴向对称设有两插装槽7，所述插装槽与内环槽相通；
[0030]
所述过渡头下端对称设有侧翼8，所述驱动段上对称设有凹槽9，凹槽为镂空的结构，需要指出的是，凹槽一般大于定位孔，且凹槽可以设计为沿连接头圆周方向的弧形槽，以便于定位件16插入定位孔。所述过渡头对应凹槽沿径向设有定位孔10，利用定位件插装入定位孔后，侧翼与内环槽配合，通过驱动段上的凹槽即可方便的将定位件插入定位孔中，
所述过渡头外伸出连接头的一端的端面上设有内六方结构或内四方结构11，所设计的内六方结构或内四方结构进一步拓展了旋拧操作的方式，可以借助相匹配的扳手工具方便的旋拧调整连接头，使连接头固定在螺栓末端。
[0031]
需要指出的是，上述的插装槽就是为了便于侧翼部分插入，直至装配入内环槽中，当过渡头的侧翼插入至内环槽时，适当旋拧过渡头，使过渡头转动一定角度后，定位孔在凹槽处露出，插入定位件后，对过渡头转动形成限位，此时，侧翼与内环槽侧壁配合，不会脱出，过渡头与连接头形成连接结构。
[0032]
上述定位件包括与定位孔配合的配合段12，在配合段两端设有安装段13，所述安装段外径小于配合段外径，在安装段上连接有扳柄14。通过两端的扳柄可以方便的旋拧本紧固器，使连接头拧紧在螺栓的螺杆部分末端。在检修维护时，无需额外的工具，即可通过扳柄对连接头进行紧固，避免松动，非常方便。工作人员可以借助一节套筒进行紧固操作，具体的，工作人员将套筒一端插在扳手上，利用套筒作为加力杆，即可方便的进行连接头的旋拧操作，省时省力。
[0033]
在一个可选的实施例中，在过渡头外伸出连接头的部分设置外螺纹连接结构15，即，连接头一侧连接固定在螺栓的螺杆一端，而过渡头上可以连接另外一个具有内螺纹结构的零件。本紧固器即可作为螺栓的紧固件(即，螺栓固定时的“螺母”)，同时，还作为零件间的中间过渡结构，起到连接另一侧零件的作用。在拆卸时，只需拔出定位件即可，非常方便，即使是狭小空间，也能够得到很好的应用。
[0034]
通常，在上述安装段末端设有外螺纹结构13，在扳柄上设有与安装段上外螺纹结构配合的螺纹连接结构。定位件两端的安装段均外探出连接头的表面(即探出凹槽之外)，方便连接扳柄。
[0035]
在一个可选的实施例中，上述连接段与驱动段之间设有过渡段17，过渡段内径大于连接段内径，过渡段内径小于内环槽内径，这样的结构设计，允许螺栓末端伸入过渡段，扩大了螺栓紧固调整时连接头的移动范围，通用性更好。
[0036]
本发明创造结构设计合理，能够方便的旋拧于螺栓的螺杆末端，连接头相当于作为螺母使用，连接头上固定的过渡头进行旋拧操作，非常便于螺栓的紧固。后期检修维护也比较方便，甚至无需使用工具，借助定位件两端的扳柄徒手即可操作，尤其是高空作业时，工作人员无需携带大量工具，只需携带一个加力杆即可进行各类螺栓的紧固，因此，本紧固器应用范围广，使用效果好。本紧固器还可以作为零件间的连接过渡结构使用。
[0037]
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。