一种高分子衬板生产用裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体为一种高分子衬板生产用裁切设备。


背景技术：

2.目前在煤矿、水泥、电力、化工、冶金等行业的料斗、煤仓普遍试用钢板、不锈钢板或水泥材质等，由于钢板、水泥的耐磨性、耐腐蚀性较差，且容易粘接物料等原因，其使用受到一定限制，不锈钢板虽具有一定的耐磨性，但其耐腐蚀性差，粘接物料的特性，同样其应用也受到一定的局限，其后出现的高分子聚乙烯衬板，具有耐腐蚀、耐磨损、耐冲击、高自润滑性且不粘任何物料的特性，很好的解决了料斗、煤仓等经常堵仓、粘料的问题，为一种较为理想的内衬材料。
3.目前，现有的衬板裁切装置多直接将衬板放置在裁切台上，利用手工直接进行切割，这样的操作方式不仅加大了人们的劳动程度，而且在切割过程中，利用手工可能存在一定安全隐患，严重造成人体健康受到影响，而且裁切过程中高分子衬板容易发生偏移，继续裁切容易造成材料的浪费，增加了成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子衬板生产用裁切设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高分子衬板生产用裁切设备，包括底板和设置在底板上方的工作台，所述底板上表面的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有连接块，所述连接块的顶部固定连接有工作台，所述工作台上表面的两侧均设置有l型杆，所述l型杆的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端设置有把手，所述第二螺纹杆的下端固定连接有压板，所述底板的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面设置有电动推杆，所述电动推杆的底部插接有转轴，所述转轴的中部固定连接有裁切片，所述底板的一端卡接有收集箱。
8.可选的，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有固定垫。
9.可选的，所述压板的下表面设置有海绵垫。
10.可选的，所述收集箱的底部固定连接有移动轮，所述移动轮的数量为四个，四个所述移动轮均匀分布在收集箱的四角。
11.可选的，所述电动推杆的数量为两个，且两个所述电动推杆对称分布在转轴的两
侧。
12.可选的，所述收集箱的宽度与底板的宽度相等，所述收集箱的高度与底板上表面的高度相等。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种高分子衬板生产用裁切设备，具备以下有益效果：
15.1、该高分子衬板生产用裁切设备，通过第二电机控制切割片向下移动，当到达切割的位置后，通过电动推杆对裁切片的高度进行微调，通过控制第一电机使工作台左右移动，实现了对高分子衬板的裁切，整个过程不需要人工操作，保证了工作人员安全的同时，提高了工作效率，同时电动推杆的设置，使裁切位置更精确。
16.2、该高分子衬板生产用裁切设备，通过第二螺纹杆和压板的设置，当将高分子衬板放置在工作台上后，通过旋转第二螺纹杆是压板向下移动，从而对高分子衬板进行固定，防止在裁切过程中发生偏移，能够有效避免材料的浪费，通过海绵垫的设置，能够在压紧过程中对高分子衬板进行保护，通过收集箱的设置，当裁切完毕后，将高分子衬板放置在收集箱中，通过设置在收集箱底部的移动轮，方便了对高分子衬板的搬运。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
22.图中：1、底板；2、工作台；3、第一滑槽；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、第一滑块；7、连接块；8、l型杆；9、第二螺纹杆；10、把手；11、压板；12、立柱；13、第二滑槽；14、第二电机；15、第三螺纹杆；16、第二滑块；17、固定杆；18、电动推杆；19、转轴；20、裁切片；21、收集箱；22、支撑腿；23、固定垫；24、海绵垫；25、移动轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子衬板生产用裁切设备，包括底板1和设置在底板1上方的工作台2，底板1上表面的两侧均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面螺纹连接有第一滑块6，第一滑块6的顶部设置有连接块7，连接块7的顶部固定连接有工作台2，通过第一电机4的设置，能够控制工作台2左右移动，实现对高分子衬板的裁切，工作台2上表面的两侧均设置有l型杆8，l型杆8的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的上端设置有把手10，第二螺纹杆9的下端固定连接有压板11，通过第二螺纹杆9和压板11的设置，能够对高分子衬板进行固定，防止其在裁切过程中偏移，压板11的下表面设置有海绵垫24，通过海绵垫24的设置，能够在压紧过程中对高
分子衬板起到保护作用，底板1的两侧均固定连接有立柱12，立柱12的一侧开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内部设置有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第三螺纹杆15，第三螺纹杆15的表面螺纹连接有第二滑块16，第二滑块16的一侧固定连接有固定杆17，通过第二电机14的设置，能够控制固定杆17上下移动，固定杆17的下表面设置有电动推杆18，电动推杆18的数量为两个，且两个电动推杆18对称分布在转轴19的两侧，电动推杆18的底部插接有转轴19，转轴19的中部固定连接有裁切片20，通过电动推杆18的设置，能够对裁切片20的位置进行微调，使裁切更精准，底板1的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22的底部设置有固定垫23，底板1的一端卡接有收集箱21，通过收集箱21的设置，能够对高分子衬板进行收集，移动轮25的设置方便了工作人员对其进行搬运，收集箱21的宽度与底板1的宽度相等，收集箱21的高度与底板1上表面的高度相等，收集箱21的底部固定连接有移动轮25，移动轮25的数量为四个，四个移动轮25均匀分布在收集箱21的四角。
25.综上所述，该高分子衬板生产用裁切设备，在使用时，将高分子衬板放置在工作台2的上表面，旋转把手10使压板11对高分子衬板进行固定，海绵垫24保护高分子衬板在压紧过程中不会损坏，控制第二电机14使固定杆17向下移动，到达大概位置后，控制电动推杆18对裁切片20的位置进行微调，提高裁切的精准度，位置确定好之后，通过控制第一电机4使工作台2左右移动，实现对高分子衬板的裁切，裁切完毕后的高分子衬板被收集在收集箱21内，方便工作人员搬运。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。