一种用于拆装弹簧器械的工具的制作方法

1.本实用新型涉及矿车缓冲器拆装用工具技术领域，特别是涉及一种用于拆装弹簧器械的工具。


背景技术：

2.在煤矿开采及隧道掘进等诸多工程领域中，普遍使用矿车进行轨道运输，由于矿车本身无制动系统，矿车与矿车连接处采用矿车缓冲器，实现硬性碰撞连接。矿车在频繁使用后，矿车缓冲器的弹簧疲劳严重，容易造成折断；在更换矿车缓冲器的弹簧时，由于弹簧直径大、弹性强等特点，更换时难以拆除和装配；操作人员劳动强度大，同时由于弹簧弹性强，在安装过程中，若操作不当容易弹出碰伤操作人员，危险系数高，因此，需要提供一种能够装配矿车缓冲器弹簧的工具。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有技术中更换矿车缓冲器弹簧困难的问题，提供一种用于拆装弹簧器械的工具。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种用于拆装弹簧器械的工具，包括支撑板和丝杠，所述支撑板两端均连接有固定板，所述支撑板中部开设有孔，所述孔内转动连接有螺母，所述丝杠设置于螺母内，所述丝杠和螺母螺纹连接；所述丝杠一端固定有梯形扣，另一端固定有支架；所述支架两端均开设有通孔。
6.进一步地，所述支架为u形结构。
7.进一步地，所述通孔上部为矩形、下部为圆形结构。
8.进一步地，所述支撑板与固定板均为工字钢制成。
9.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型通过支撑板、丝杠和支架的设置，将支架的通孔穿在矿车的销子上，固定板两端放置于矿车缓冲器上，旋转螺母压紧固定板，使固定板被迫压缩矿车的缓冲器向里移动，从而实现弹簧的安装和拆卸，结构简单，使用方便，降低操作人员的劳动强度，保证操作人员拆卸和安装弹簧时的安全。
附图说明
11.图1是本实用新型一种用于拆装弹簧器械的工具的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种用于拆装弹簧器械的工具的丝杠与支架的结构示意图。
13.图3是本实用新型一种用于拆装弹簧器械的工具的支撑板的结构示意图。
14.附图中标号为：1为支撑板，2为固定板，3为支架，4为通孔，5为螺母，6为丝杠，7为梯形扣。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：
16.如图1~图3所示，一种用于拆装弹簧器械的工具，包括支撑板1和丝杠6，本实施例中支撑板1采用矿用11型工字钢制成，本实施例中的支撑板1的长度为600mm；支撑板1两端均连接有固定板2，所述固定板2为工字钢制成，方便设置于矿车的缓冲器上；支撑板1中部开设有孔，所述孔内转动连接有螺母5，所述丝杠6设置于螺母5内部，丝杠6与螺母5螺纹连接；本实施例中所述丝杠6采用500mm长的￠40碳钢制成；所述丝杠6下部固定有梯形扣7，丝杠6上部固定有支架3；所述支架3为“u”型结构，本实施例中支架3采用长为100mm、厚度为80mm的钢板制成，支架3上部两端均开设有通孔4，所述通孔4上部为矩形结构，通孔4下部为圆形。
17.当需要拆卸弹簧时，支架3的通孔4穿在矿车的销子上，固定板2两端放置于矿车缓冲器上，旋转螺母5压紧固定板2，使固定板2被迫压缩矿车的缓冲器向里移动20~30mm后，此时固定弹簧的销钉松动，取出即可；再将螺母5反向松动，矿车缓冲器和弹簧即可取出。
18.当需要安装弹簧时，将弹簧与缓冲器装配好后，将丝杠6的支架3穿在矿车的销子上，固定板2两端放在矿车缓冲器上，此时旋转螺母5压紧钢板，使固定板2被迫压缩缓冲器向里移动20~30mm后固定销钉即可。降低了操作人员的劳动强度，同时提高了操作人员的安全。
19.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。