一种变电站拆装接线板螺丝专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及扳手工具领域，具体涉及一种变电站拆装接线板螺丝专用工具。


背景技术：

2.变电站，改变电压的场所。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。变电站的主要设备是开关和变压器。按规模大小不同，小的称为变电所。变电站大于变电所。变电所指的一般是电压等级在110kv以下的降压变电站;变电站包括各种电压等级的"升压、降压"变电站。
3.变电站的设备大多采用接线板连接的方式，变电站（所）的所采用的接线板最常用的有两种固定规格：一种是四个螺纹孔间距为40mm*40mm；另一种是50mm*50mm。每年春秋查对设备进行日常检修维护时（如对主变、电容式电压互感器、避雷器等检修维护），需提前将接线板拆下，日常检修维护完毕需重新装回；如遇到螺杆锈蚀、接线板螺孔不对位时，传统的扳手使用起来十分费时；站在设备上（设备高度一般都超过了两米，超过了国家标准gb/t3608
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2008《高处作业分级》规定）进行拆装即使穿戴安全带，工作人员也需要格外注意安全，由两只手共同进行拆装，还不能护抱相关设备，操作过程必须格外小心，高空坠物情况时有发生。
4.由于是高空作业，踩站物又不像地面平整可靠，同时又需要技术人员两手操作而无法护抱相关设备来维持身体平稳；据统计，110kv主变高压侧套管接线板拆除平均用时为55.6分钟，拆除一块接线板平均时间18.56分钟，而组装平均用时54分钟，组装一块接线板平均用时18分钟；因此接线板的拆装过程中是十分耗时的，效率十分的低；即使在佩戴安全带的情况下，若手臂无护抱设备，拧动螺栓需要吃力，一旦身体平衡被外力干扰，出现滑落、踩空便可能导致事故的发生，依然存在较大的安全隐患；而且还十分的不好操作，为日常工作带来不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种变电站拆装接线板螺丝专用工具，该工具能够将接线板上的四条螺栓稳定的固定住，由技术人员单手即可进行操作，使得技术人员能够腾出一只手对就近的设备进行护抱维稳，大幅降低了安全隐患；同时对于拆卸接线板的效率也大幅提升，拆装用时更短；并且技术人员在拆卸起来更加顺手。
6.一种变电站拆装接线板螺丝专用工具，包括上连杆，下连杆，平衡中间件，套筒卡扣，边侧螺杆，中部螺杆，卡块；所述平衡中间件侧壁可拆卸的安装有四个套筒卡扣，在套筒卡扣上可拆卸的安装有套筒扳手；
7.所述平衡中间件的侧壁对称的设有下连杆，下连杆位于平衡中间件的中心线上，且在下连杆的自由端竖向的设有通孔，在两个通孔内分别可滑动的安装有边侧螺杆；
8.所述边侧螺杆通过上连杆连接，在上连杆的中部设有螺纹孔，在螺纹孔内拧有中
部螺杆，中部螺杆可顶置在平衡中间件的端面中部；
9.所述边侧螺杆的下端与其螺纹适配的安装有卡块，转动边侧螺杆，卡块通过螺纹传动上下移动。
10.优选地，中部螺杆、边侧螺杆的顶部设有手拧头。
11.优选地，所述下连杆的两自由端通孔设有多组，相应的在上连杆设有与之纵向位置一致的孔位，以适应不同宽度的接线板夹持。
12.优选地，所述平衡中间件为正八面体结构， 在八个面加工有螺纹孔或插孔，下连杆和套筒卡扣通过螺栓连接或插拔的方式与平衡中间件连接实现可拆卸。
13.进一步，所述套筒卡扣为棘轮头结构，在棘轮头的侧面设有与平衡中间件上相适配的连接体，连接体为螺柱或插头。
14.进一步，所述套筒卡扣在平衡中间件上有两种规格尺寸：中心距为40mm*40mm或50mm*50mm，当然还可以为任意参数规格，参数为可调的。
15.进一步，所述套筒卡扣在平衡中间件的调节包括更换套筒卡扣调节和装配距离调节两种。
16.进一步，所述装配距离调节方式中：套筒卡扣与平衡中间件之间的对装距离可调，如为插孔与插头连接对装方式中，可以通过改变套筒卡扣插入到插孔内的深度实现规格的调整。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.本申请是一种专门应用与接线板拆装的工具，其能够将接线板上的四条螺栓（或螺母）稳定固定住，方便技术人员在拧动对应螺母或螺栓时，接线板上的螺栓不会转动打滑，技术人员可以单手操作，另一只手可以护抱就近设备来维持身体平稳。
19.第一，本申请可以大幅的提升技术人员对于接线板的拆装效率，同时提升了技术人员在高空作业时的可操作性，有效的降低了高空坠物的风险，更加符合安全规程。
20.第二，本申请设置的套筒卡扣可调，使得其通用性更强，针对不同规格的接线板均能够实现匹配调节，使得本申请更具实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型的平衡中间件示意图。
23.图3为本实用新型的套筒卡扣与平衡中间件示例图。
24.图4为接线板规格示意图。
25.图5为本实用新型的实施例示意图。
26.图中，上连杆1，下连杆2，通孔2
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1，平衡中间件3，套筒卡扣4，边侧螺杆5，中部螺杆6，卡块7，套筒扳手8，接线板9。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参考图1
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5所示，本实用新型设计了一种变电站拆装接线板螺丝专用工具，包括上连杆1，下连杆2，平衡中间件3，套筒卡扣4，边侧螺杆5，中部螺杆6，卡块7；在平衡中间件3侧壁可拆卸的安装有四个套筒卡扣4，四个套筒卡扣4呈正方形分布，在套筒卡扣4上可拆卸的安装有套筒扳手8，套筒扳手8可更换不同的规格，如m8、m6；以适应不同大小的螺栓；
30.其中，在平衡中间件3的侧壁对称的设有两个下连杆2，两个下连杆2分布在平衡中间件3的中心线上，且在下连杆2的自由端竖向的设有多个通孔2
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1（本申请附图中所展示的为三个），相应的在上连杆1设有与之纵向位置一致的孔位，在两个通孔2
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1内分别可滑动的安装有边侧螺杆5，边侧螺杆5可以安装在任意通孔2
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1内，以调节边侧螺杆5之间的距离来适应夹紧不同宽度的接线板9。
31.其中，两个边侧螺杆5还通过上连杆1连接，上连杆1位于下连杆2正上方，在上连杆1的中部设有螺纹孔，在螺纹孔内拧有中部螺杆6，中部螺杆6可顶置在平衡中间件3的中心部位。
32.其中，边侧螺杆5的下端与其螺纹相适配的安装有卡块7，既卡块7与边侧螺杆5以螺纹传动的方式连接，转动边侧螺杆5或卡块7，卡块7通过沿边侧螺杆5的轴向移动；通过拧动中部螺杆6，中部螺杆6顶着平衡中间件3移动，进而实现调节平衡中间件3与卡块7之间的距离，实现将接线板9夹紧并将接线板9上的螺栓固定住。
33.在本实用新型中，为方便技术人员拧动和提升效率，在中部螺杆6、边侧螺杆5的顶部设有手拧头，使得技术人员直接用单手即可拧动，效果好，效率高。
34.在本实用新型中，所述平衡中间件3为正八面体结构（当然也可以为圆柱体结构）， 在八个面加工有螺纹孔或插孔，下连杆2和套筒卡扣4均通过螺栓连接或插拔的方式与平衡中间件3连接实现可拆卸。
35.在本实用新型中，套筒卡扣4为棘轮头结构，既直接采用现有结构件棘轮头，在棘轮头（外壳）的侧面设有与平衡中间件3上相适配的连接体，连接体为与平衡中间件3相适配的螺柱或插头。
36.在本实用新型中，所述套筒卡扣4在平衡中间件3上的中心距的分布为正方形结构，其有两种规格：中心距为40mm*40mm或50mm*50mm两种，当然还可以为任意参数规格。其中，实现套筒卡扣4在平衡中间件3的调节具有两种形式：包括直接更换套筒卡扣4调节中心距和装配距离调节两种；其中装配距离调节方式看的具体结构为：如在平衡中间件3八个侧面加工插孔，在孔内不同深度下设有多个（如两个）圆珠槽，在套筒卡扣4侧面设置插头，在插头上设有卡珠，卡珠可以卡合在圆珠槽内实现锁位，通过控制插头插入插孔的长度实现调节，以提升其通用性。
37.本实用新型在实施时，将本申请中四个套筒套置在接线板9上的螺母（或螺栓头）上，然后转动卡头使其卡在接线板9的另一面，然后单手转动中部螺杆6使套筒扳手8与卡头的共同配合将接线板9夹紧，然后再用普通扳手拧动接线板9上螺栓头或螺母，便实现了技术人员单手、轻松的将接线板9拆下或安装，不用再双手操作，同时解决了高空坠物的问题，
另一只手可以护抱就近的设备来维持身体稳定，提升安全系数。固定时，由于是一次性将接线板9上的四条螺栓直接固定，而且固定过程，经过实际验证，也比较顺手，因此对于接线板9的拆装效率有大幅的提升，经与传统的工具对比发现：传统的方式（以拆装诗十次为例取平均）：110kv主变高压侧套管接线板9拆除平均用时为55.6分钟，拆除一块接线板9平均时间18.56分钟，而组装平均用时54分钟，组装一块接线板9平均用时18分钟。而本申请拆除一块接线板9平均时间为11.3分钟，组装一块接线板9平均用时9.6分钟，整体时间近乎缩短一倍，因此本申请是十分高效的。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。