一种中医药生产加工用旋转式多用切药机的制作方法

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种中医药生产加工用旋转式多用切药机。

背景技术：

中医一般指以中国汉族劳动人民创造的传统医学为主的医学，所以也称汉医，是研究人体生理、病理以及疾病的诊断和防治等的一门学科，在中医药加工中需要使用到切药机对药材进行加工，例如申请号为：201822020031.x的中医药生产加工用旋转式多用切药机，本实用新型不仅在推料时，能快速、利落地将药材推入进料孔，还便于后续的药材屑的清理，但是现有的中医药生产加工用旋转式多用切药机，功能单一，只能对药材进行切片加工，导致整体机构的实用性下降，加工后的药材以及残渣滞留在机器中不方便清理，不利于推广使用，很难满足中医药生产加工中对切药机的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中医药生产加工用旋转式多用切药机，以解决上述背景技术中提出现有的中医药生产加工用旋转式多用切药机，功能单一，只能对药材进行切片加工，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中医药生产加工用旋转式多用切药机，包括壳体、安装架、连接板和底座，所述壳体的顶端固接有安装架，所述安装架的下表面右侧固接有连接板，所述连接板的底端固接有底座，所述壳体的内部安装有粉碎机构；

所述粉碎机构包括电机、联轴器、转杆、圆盘和粉碎刀；

所述电机的底端与壳体相固接，所述电机输出轴的左端通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁贯穿壳体与圆盘相固接，所述转杆的外壁与壳体活动相连，所述圆盘的左侧固接有粉碎刀。增加整体机构的功能性。

优选的，所述粉碎刀关于圆盘对称分布。两个粉碎刀增加药材的粉碎效果。

优选的，所述安装架的上表面左侧连通有进料筒，所述安装架的左侧活动连接有挡板，所述壳体的顶部紧密贴合有橡胶塞，所述壳体的底端连通有出料斗，所述安装架的上表面右侧固接有盖板。出料斗成锥体形状方便药材的收集。

优选的，所述安装架的内部安装有切割机构；

所述切割机构包括连板、固定座、马达、切刀、刮板和螺丝；

所述连板的外壁与安装架间隙配合，所述连板的左端固接有固定座，所述固定座的内部固接有马达，所述马达的顶端固接有切刀，所述连板的底端安装有刮板，所述刮板的顶端通过螺丝与连板相固接。保证切割效果。

优选的，所述刮板与连板垂直设置。连板带动刮板运动方便出料。

优选的，所述刮板为硬质塑料制成。刮板采用塑料制成造价低廉，便于维护。

优选的，所述安装架的内部安装有动力机构；

所述动力机构包括弧形板、偏心轮、传动杆和顶杆；

所述弧形板的左侧与连板相固接，所述弧形板的内部贴合有偏心轮，所述偏心轮的内部固接有传动杆，所述传动杆的外端与安装架活动相连，所述弧形板的右端固接有顶杆，所述顶杆的外壁与安装架间隙配合。方便为切刀运动提供动力。

优选的，所述顶杆与连板位于同一条水平线上。在弧形板左右运动时带动顶杆与连板同时运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中医药生产加工用旋转式多用切药机，相比传统技术，具有以下优点：

通过电机、联轴器、转杆、圆盘和粉碎刀等的配合使用，电机通过转杆和圆盘带动粉碎刀转动，方便对药材进行粉碎加工，可以根据不同的需要对药材进行切片加工和粉碎加工，进而增加整体机构的实用性。

通过连板、固定座、马达、切刀、刮板和螺丝等的配合使用，马达带动切刀转动对药材进行切片加工，刮板的设计方便加工后的药材出料，有利于推广使用。

通过弧形板、偏心轮、传动杆和顶杆等的配合使用，传动杆通过偏心轮带动弧形板左右移动，为连板的运动提供动力，方便对药材的切片加工，大大满足中医药生产加工中对切药机的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中粉碎机构与壳体连接结构示意图；

图3为图1中切割机构与安装架连接结构示意图；

图4为图1中动力机构与安装架连接结构示意图；

图中：1、壳体，2、安装架，3、连接板，4、底座，5、粉碎机构，501、电机，502、联轴器，503、转杆，504、圆盘，505、粉碎刀，6、切割机构，601、连板，602、固定座，603、马达，604、切刀，605、刮板，606、螺丝，7、动力机构，701、弧形板，702、偏心轮，703、传动杆，704、顶杆，8、进料筒，9、挡板，10、橡胶塞，11、出料斗，12、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中医药生产加工用旋转式多用切药机，包括壳体1、安装架2、连接板3和底座4，壳体1的顶端固接有安装架2，安装架2的下表面右侧固接有连接板3，连接板3起到制成作用，连接板3的底端固接有底座4，壳体1的内部安装有粉碎机构5，粉碎机构5包括电机501、联轴器502、转杆503、圆盘504和粉碎刀505，电机501的底端与壳体1相固接，电机501输出轴的左端通过联轴器502与转杆503相固接，电机501通过联轴器502带动转杆503转动，转杆503的外壁贯穿壳体1与圆盘504相固接，转杆503的外壁与壳体1活动相连，转杆503的外壁通过轴承与壳体1活动相连，圆盘504的左侧固接有粉碎刀505，电机501为伺服电机转速方便调节，增加整体机构的功能性，粉碎刀505关于圆盘504对称分布，两个粉碎刀505增加药材的粉碎效果。

安装架2的上表面左侧连通有进料筒8，安装架2的左侧活动连接有挡板9，壳体1的顶部紧密贴合有橡胶塞10，橡胶塞10可以从壳体1中拆卸下来，壳体1的底端连通有出料斗11，出料斗11成锥体形状方便药材的收集，安装架2的上表面右侧固接有盖板12，盖板12通过螺栓与安装架2相固接，打开盖板12方便对安装架2内部零件的维护。

安装架2的内部安装有切割机构6，切割机构6包括连板601、固定座602、马达603、切刀604、刮板605和螺丝606，连板601的外壁与安装架2间隙配合，连板601的左端固接有固定座602，固定座602的内部固接有马达603，连板601通过固定座602带动马达603移动，马达603的顶端固接有切刀604，连板601的底端安装有刮板605，刮板605与连板601之间为可拆卸连接，刮板605的顶端通过螺丝606与连板601相固接，刮板606与连板601垂直设置，连板601带动刮板605运动方便出料，刮板605为硬质塑料制成，刮板605采用塑料制成造价低廉，便于维护。

安装架2的内部安装有动力机构7，动力机构7包括弧形板701、偏心轮702、传动杆703和顶杆704，弧形板701的左侧与连板601相固接，弧形板701的内部贴合有偏心轮702，传动杆703通过偏心轮702带动弧形板701运动，偏心轮702的内部固接有传动杆703，传动杆703的外端与安装架2活动相连，传动杆703通过轴承与安装架2活动相连并于外接动力源相连通，弧形板701的右端固接有顶杆704，顶杆704的外壁与安装架2间隙配合，顶杆704为弧形板701的运动起到导向作用，顶杆704与连板601位于同一条水平线上，在弧形板701左右运动时带动顶杆704与连板601同时运动。

本实例中，在使用该切药机对中药材进行加工时，首先接通马达603的外接电源，马达603带动切刀604转动，在外接动力源的作用下通过传动杆703带动偏心轮702转动，偏心轮702带动弧形板701运动，弧形板701同时带动连板601和顶杆704在安装架2中左右往复运动，进而切刀604在进料筒8的底端水平运动，将药材通过进料筒8投入到安装架2中在切刀604的作用下进行切片加工，在刮板605的作用下推动药材顶开挡板9下落，当需要对切片后的药材进行粉碎加工时，打开橡胶塞10，取下连板601底部的刮板605，随后接通电机501的外接电源，电机501开始工作，电机501的输出轴通过联轴器502带动转杆503转动，转杆503通过圆盘504带动两个粉碎刀505高速旋转，药材落入到壳体1中在粉碎刀505的作用下粉碎，粉碎后的药材通过出料斗11排出并收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。