板状塑胶制品剪切成型设备的制作方法

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种板状塑胶制品剪切成型设备。

背景技术：

众所周知，板状塑胶制品剪切成型设备是一种在板状塑胶制品生产加工过程中用于剪切成型的辅助装置，其在切割设备的领域中得到了广泛的使用；现有的板状塑胶制品剪切成型设备包括底座、第一电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、两组丝杠、两组皮带轮、皮带、滑座和模具切刀，第一电机底端和底座顶端固定连接，主动斜齿轮和第一电机的输出端连接，从动斜齿轮和主动斜齿轮啮合，从动斜齿轮固定安装在左侧丝杠上，两组丝杠底端均与底座顶端转动连接，两组皮带轮分别固定安装在两组丝杠顶端，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，滑座螺装在两组丝杠上，模具切刀顶端和滑座底端固定连接；现有的板状塑胶制品剪切成型设备使用时，首先将塑胶板放置在底座顶端，使其位于模具切刀下方，启动第一电机，传动带动主动斜齿轮转动，带动从动斜齿轮和左侧丝杠转动，同时带动皮带和右侧丝杠转动，并使滑座上下滑动，带动模具切刀向下移动，使模具切刀对塑胶板进行剪切即可；现有的板状塑胶制品剪切成型设备使用中发现，剪切后的成品周围有毛刺，导致成品不美观，剪切效果较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可提高成品的美观性，加强成型效果的板状塑胶制品剪切成型设备。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，包括底座、第一电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、两组丝杠、两组皮带轮、皮带、滑座和模具切刀，第一电机底端和底座顶端固定连接，主动斜齿轮和第一电机的输出端连接，从动斜齿轮和主动斜齿轮啮合，从动斜齿轮固定安装在左侧丝杠上，两组丝杠底端均与底座顶端转动连接，两组皮带轮分别固定安装在两组丝杠顶端，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，滑座螺装在两组丝杠上，模具切刀顶端和滑座底端固定连接；还包括底箱、打磨箱、第二电机、减速机、固定板、第一电动推杆、l型板、两组第一收缩杆、两组第一弹簧和打磨盘，底箱底端底座顶端固定连接，打磨箱底端和底箱顶端固定连接，第二电机的输出端和减速机的输入端连接，减速机的输出端通过轴承装置穿过打磨箱顶端，固定板顶端和减速机的输出端固定连接，第一电动推杆顶端和固定板底端固定连接，l型板顶端和第一电动推杆的输出端连接，l型板右端设有第一固定块，第一收缩杆左端和固定块连接，第一弹簧圈套在第一收缩杆上，打磨盘左端设有第二固定块，第一收缩杆右端和第二固定块连接。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括抽真空装置、多组吸盘和第一防尘网，抽真空装置固定安装在底箱底端，抽真空装置的输入端设有抽气管，抽气管穿过底箱顶端，多组吸盘固定安装在底箱顶端，第一防尘网底端和吸盘顶端连接，抽气管和吸盘连通。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括两组吸尘箱、两组吸尘机、两组过滤网和两组吸尘管，吸尘箱底端和底箱顶端固定连接，两组吸尘箱分别位于打磨箱的左右两侧，吸尘机底端和吸尘箱顶端固定连接，吸尘机的输入端伸入至吸尘箱内，过滤网固定安装在吸尘箱内，吸尘管的输出端和吸尘箱连通，吸尘管的输入端穿过打磨箱。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括两组第二电动推杆、两组l型架、两组螺杆和两组压块，第二电动推杆底端和底座顶端固定连接，两组第二电动推杆均位于滑座下方，l型架底端和第二电动推杆顶端固定连接，l型架左端设有螺纹孔，螺杆通过螺纹孔与l型架螺装连接，螺杆底端和压块顶端固定连接。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括四组滑块、四组连接杆、两组垫块、两组橡胶垫、四组螺栓、两组第二收缩杆和两组第二弹簧，底座底端设有四组滑槽，滑块位于滑槽内，滑块底端和连接杆顶端固定连接，连接杆底端和垫块顶端固定连接，橡胶垫固定安装在垫块底端，垫块和地面通过螺栓螺装连接，第二收缩杆顶端和底座底端固定连接，第二收缩杆底端和垫块顶端固定连接，第二弹簧圈套在第二收缩杆上。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括两组箱门和多组合页，打磨箱前端设有开口，箱门位于开口处，箱门和打磨箱通过合页铰接，箱门前端设有抠手。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括两组第二防尘网，底箱的左右两端均设有多组散热孔，两组第二防尘网分别安装在底箱的左右两侧内壁上。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括隔音箱，隔音箱底端和打磨箱顶端固定连接，第二电机和减速机均位于隔音箱内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先塑胶板剪切完成后，将成品拿到打磨箱内部，使其位于固定板下方，然后启动第一电动推杆，带动l型板向下移动，同时带动打磨盘向下移动，使打磨盘和成品的周边接触，之后启动第二电机和减速机，传动带动固定板转动，同时带动第一电动推杆和打磨盘转动，使打磨盘对成品的周边进行打磨，可将成品周边的毛刺打磨掉，使成品更美观，提高剪切的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是打磨箱的前视结构示意图；

图3是图1中局部a的放大结构示意图；

图4是图1中局部b的放大结构示意图；

图5是图1中局部c的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、第一电机；3、主动斜齿轮；4、从动斜齿轮；5、丝杠；6、皮带轮；7、皮带；8、滑座；9、模具切刀；10、底箱；11、打磨箱；12、第二电机；13、减速机；14、固定板；15、第一电动推杆；16、l型板；17、第一收缩杆；18、第一弹簧；19、打磨盘；20、抽真空装置；21、抽气管；22、吸盘；23、第一防尘网；24、吸尘箱；25、吸尘机；26、过滤网；27、吸尘管；28、第二电动推杆；29、l型架；30、螺杆；31、压块；32、滑块；33、连接杆；34、垫块；35、橡胶垫；36、螺栓；37、第二收缩杆；38、第二弹簧；39、箱门；40、合页；41、抠手；42、散热孔；43、第二防尘网；44、隔音箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，包括底座1、第一电机2、主动斜齿轮3、从动斜齿轮4、两组丝杠5、两组皮带轮6、皮带7、滑座8和模具切刀9，第一电机2底端和底座1顶端固定连接，主动斜齿轮3和第一电机2的输出端连接，从动斜齿轮4和主动斜齿轮3啮合，从动斜齿轮4固定安装在左侧丝杠5上，两组丝杠5底端均与底座1顶端转动连接，两组皮带轮6分别固定安装在两组丝杠5顶端，两组皮带轮6之间通过皮带7传动连接，滑座8螺装在两组丝杠5上，模具切刀9顶端和滑座8底端固定连接；还包括底箱10、打磨箱11、第二电机12、减速机13、固定板14、第一电动推杆15、l型板16、两组第一收缩杆17、两组第一弹簧18和打磨盘19，底箱10底端底座1顶端固定连接，打磨箱11底端和底箱10顶端固定连接，第二电机12的输出端和减速机13的输入端连接，减速机13的输出端通过轴承装置穿过打磨箱11顶端，固定板14顶端和减速机13的输出端固定连接，第一电动推杆15顶端和固定板14底端固定连接，l型板16顶端和第一电动推杆15的输出端连接，l型板16右端设有第一固定块，第一收缩杆17左端和固定块连接，第一弹簧18圈套在第一收缩杆17上，打磨盘19左端设有第二固定块，第一收缩杆17右端和第二固定块连接；首先塑胶板剪切完成后，将成品拿到打磨箱11内部，使其位于固定板14下方，然后启动第一电动推杆15，带动l型板16向下移动，同时带动打磨盘19向下移动，使打磨盘19和成品的周边接触，之后启动第二电机12和减速机13，传动带动固定板14转动，同时带动第一电动推杆15和打磨盘19转动，使打磨盘19对成品的周边进行打磨，可将成品周边的毛刺打磨掉，使成品更美观，提高剪切的效果。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括抽真空装置20、多组吸盘22和第一防尘网23，抽真空装置20固定安装在底箱10底端，抽真空装置20的输入端设有抽气管21，抽气管21穿过底箱10顶端，多组吸盘22固定安装在底箱10顶端，第一防尘网23底端和吸盘22顶端连接，抽气管21和吸盘22连通；通过设置，将剪切后的成品放置在第一防尘网23顶端，启动抽真空装置20，将吸盘22与成品之间的空气抽出，空气被抽入抽气管21中，可防止打磨时成品移动，提高成品的稳定性，第一防尘网23可过滤掉空气中的灰尘杂质。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括两组吸尘箱24、两组吸尘机25、两组过滤网26和两组吸尘管27，吸尘箱24底端和底箱10顶端固定连接，两组吸尘箱24分别位于打磨箱11的左右两侧，吸尘机25底端和吸尘箱24顶端固定连接，吸尘机25的输入端伸入至吸尘箱24内，过滤网26固定安装在吸尘箱24内，吸尘管27的输出端和吸尘箱24连通，吸尘管27的输入端穿过打磨箱11；通过设置，当对成品打磨时，产生较多的粉尘碎屑，启动吸尘机25，粉尘碎屑被吸尘管27抽入吸尘箱24中，经过过滤网26的除尘后排出即可。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括两组第二电动推杆28、两组l型架29、两组螺杆30和两组压块31，第二电动推杆28底端和底座1顶端固定连接，两组第二电动推杆28均位于滑座8下方，l型架29底端和第二电动推杆28顶端固定连接，l型架29左端设有螺纹孔，螺杆30通过螺纹孔与l型架29螺装连接，螺杆30底端和压块31顶端固定连接；通过设置，启动第二电动推杆28，带动l型架29上下移动，同时带动螺杆30上下移动，使压块31底端和塑胶板接触，然后转动螺杆30，使压块31将塑胶板固定住即可，可防止剪切过程中橡胶板移动，提高剪切的效果。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括四组滑块32、四组连接杆33、两组垫块34、两组橡胶垫35、四组螺栓36、两组第二收缩杆37和两组第二弹簧38，底座1底端设有四组滑槽，滑块32位于滑槽内，滑块32底端和连接杆33顶端固定连接，连接杆33底端和垫块34顶端固定连接，橡胶垫35固定安装在垫块34底端，垫块34和地面通过螺栓36螺装连接，第二收缩杆37顶端和底座1底端固定连接，第二收缩杆37底端和垫块34顶端固定连接，第二弹簧38圈套在第二收缩杆37上；通过设置滑块32和连接杆33，当剪切时产生的震动带动底座1震动时，滑块32和连接杆33上下移动，可防止底座1偏移，提高底座1的稳定性，设置第二收缩杆37和第二弹簧38，可减缓震动，设置螺栓36，可加强垫块34与地面的连接，提高稳定性。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括两组箱门39和多组合页40，打磨箱11前端设有开口，箱门39位于开口处，箱门39和打磨箱11通过合页40铰接，箱门39前端设有抠手41；通过设置，便于取放成品，提高便利性，同时防止打磨时产生的粉尘碎屑飞溅。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括两组第二防尘网43，底箱10的左右两端均设有多组散热孔42，两组第二防尘网43分别安装在底箱10的左右两侧内壁上；通过设置散热孔42，便于散热，设置第二防尘网43，可防止灰尘进入底箱10内。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，还包括隔音箱44，隔音箱44底端和打磨箱11顶端固定连接，第二电机12和减速机13均位于隔音箱44内；通过设置，可降低第二电机12和减速机13运行时产生的噪音，防止噪音污染。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，其在工作时，首先将塑胶板放置在底座顶端，使其位于模具切刀下方，启动第二电动推杆，带动l型架上下移动，同时带动螺杆上下移动，使压块底端和塑胶板接触，然后转动螺杆，使压块将塑胶板固定住，防止剪切过程中橡胶板移动，之后启动第一电机，传动带动主动斜齿轮转动，带动从动斜齿轮和左侧丝杠转动，同时带动皮带和右侧丝杠转动，并使滑座上下滑动，带动模具切刀向下移动，使模具切刀对塑胶板进行剪切即可，然后打开箱门，将剪切好的成品拿到打磨箱内部，将其放置在第一防尘网顶端，之后启动抽真空装置，将吸盘与成品之间的空气抽出，空气被抽入抽气管中，使吸盘和成品之间形成真空状态，防止打磨时成品移动，然后启动第一电动推杆，带动l型板向下移动，同时带动打磨盘向下移动，使打磨盘和成品的周边接触，然后启动第二电机和减速机，传动带动固定板转动，同时带动第一电动推杆和打磨盘转动，使打磨盘对成品的周边进行打磨，将周边的毛刺打磨掉，使成品更美观，打磨过程中产生较多的粉尘碎屑，启动吸尘机，粉尘碎屑被吸尘管抽入吸尘箱中，经过过滤网的除尘后排出即可。

本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的板状塑胶制品剪切成型设备的第一电机、第二电机、减速机、第一电动推杆、抽真空装置、吸尘机和第二电动推杆为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。