一种铸造模具检修用夹持机架的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造模具检修用夹持机架。


背景技术：

2.铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，而铸造模具检修时一般需借助夹持机架来辅助其完成工作。
3.现今市场上的夹持机架种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.1、夹持机架在使用过程中一般调节较为复杂，从而降低了夹持机架使用时的工作效率；
5.2、夹持机架在使用时对模具的固定较为繁琐，从而严重的影响了夹持机架使用时的便利程度；
6.3、夹持机架在使用时一般很少可以实现模具的旋转功能，从而缩小了夹持机架的使用范围。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种铸造模具检修用夹持机架，以解决上述背景技术中提出的夹持机架使用时的工作效率低、便利程度低，以及使用范围小的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造模具检修用夹持机架，包括机架主体、支撑架、支撑杆、转盘和圆盘，所述机架主体表面的两侧皆固定有支撑架,且支撑架一侧的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块上方的支撑架表面铰接有支撑杆，所述支撑杆一端的表面铰接有转盘，且转盘表面的边缘位置处皆固定有等间距的固定柱，所述转盘远离支撑杆一侧的表面固定有夹持块，所述机架主体表面的中心位置处固定有支撑柱，且支撑柱顶部位置处的表面铰接有圆盘。
9.优选的，所述滑块的表面铰接有调节杆，且调节杆的表面与支撑杆的表面相互铰接。
10.优选的，所述转盘一侧的支撑杆表面固定有支撑块，且支撑块一端的表面铰接有t型板。
11.优选的，所述圆盘表面的两侧皆铰接有活动杆，且活动杆一端的表面与调节杆的表面相互铰接。
12.优选的，所述t型板表面的一侧铰接有第一推杆，且第一推杆一侧的t型板表面铰接有第二推杆，并且第二推杆和第一推杆皆与固定柱相互配合。
13.优选的，所述夹持块的表面设置有调节块，所述调节块的表面螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉贯穿调节块并与夹持块的表面螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造模具检修用夹持机架不仅提高了夹持机架使用时的工作效率，提高了夹持机架使用时的便利程度，而且扩大了夹持机架的使用范围；
15.1、通过设置有圆盘、活动杆、滑槽以及调节杆，通过旋转圆盘，使其带动活动杆运动，并在滑槽和滑块的作用下带动调节杆运动，从而带动支撑杆运动，带动转盘运动，使模具表面的两侧分别与夹持块的表面相互接触，实现了夹持机架的快速调节的功能，从而提高了夹持机架使用时的工作效率；
16.2、通过设置有固定螺钉、夹持块以及调节块，通过旋转固定螺钉，使其底端远离夹持块，随后滑动调节块，使其在夹持块的作用下将模具夹紧，再通过旋转固定螺钉，将调节块固定，从而将模具固定，实现了夹持机架的简便固定的功能，从而提高了夹持机架使用时的便利程度；
17.3、通过设置有支撑块、t型板、第一推杆以及固定柱，首先在支撑块的作用下按压t型板，使其带动第一推杆和第二推杆运动，使其推动固定柱运动，从而带动转盘旋转，带动模具旋转，实现了夹持机架的旋转功能，从而扩大了夹持机架的使用范围。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的转盘侧视放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、机架主体；2、支撑架；201、支撑柱；3、滑块；4、调节杆；5、支撑杆；6、活动杆；7、转盘；8、圆盘；9、固定柱；10、滑槽；11、支撑块；12、t型板；13、第一推杆；14、第二推杆；15、固定螺钉；16、夹持块；17、调节块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供的一种铸造模具检修用夹持机架的结构如图2所示，包括机架主体1、支撑架2、支撑杆5、转盘7和圆盘8，机架主体1表面的两侧皆固定有支撑架2，且支撑架2一侧的表面开设有滑槽10，滑槽10的内部设置有滑块3，且滑块3的表面铰接有调节杆4，支撑架2顶部位置处的表面铰接有支撑杆5，且支撑杆5一侧的表面与调节杆4的表面相互铰接，用于夹持机架的调节工作；
25.进一步地，如图3所示，支撑杆5一端的表面铰接有转盘7，且转盘7表面的边缘位置处皆固定有等间距的固定柱9，转盘7一侧的支撑杆5表面固定有支撑块11，且支撑块11一端的表面铰接有t型板12，t型板12表面的一侧铰接有第一推杆13，且第一推杆13一侧的t型板12表面铰接有第二推杆14，并且第二推杆14和第一推杆13皆与固定柱9相互配合，用于夹持机架的旋转工作；
26.进一步地，如图4所示，转盘7远离支撑杆5一侧的表面固定有夹持块16，且夹持块16的表面设置有调节块17，调节块17的表面螺纹连接有固定螺钉15，且固定螺钉15贯穿调节块17并与夹持块16的表面螺纹连接，用于夹持机架对模具的固定工作；
27.进一步地，如图1所示，机架主体1表面的中心位置处固定有支撑柱201，且支撑柱201顶部位置处的表面铰接有圆盘8，圆盘8表面的两侧皆铰接有活动杆6，且活动杆6一端的表面与调节杆4的表面相互铰接。
28.工作原理：使用时，首先观测待检修模具的大小，随后通过旋转圆盘8，使其带动活动杆6运动，并在滑槽10和滑块3的作用下带动调节杆4运动，从而带动支撑杆5运动，带动转盘7运动，使模具表面的两侧分别与夹持块16的表面相互接触，以实现夹持机架的快速调节的功能，从而提高了夹持机架使用时的工作效率；
29.随后通过旋转固定螺钉15，使其底端远离夹持块16，随后滑动调节块17，使其在夹持块16的作用下将模具夹紧，再通过旋转固定螺钉15，将调节块17固定，从而将模具固定，以实现夹持机架的简便固定的功能，从而提高了夹持机架使用时的便利程度，若需旋转模具时，首先在支撑块11的作用下按压t型板12，使其带动第一推杆13和第二推杆14运动，使其推动固定柱9运动，从而带动转盘7旋转，带动模具旋转，以实现夹持机架的旋转功能，从而扩大了夹持机架的使用范围，最终完成夹持机架的使用工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。