一种拆卸方便的反包式硅胶防水圈的制作方法

本实用新型涉及密封设备技术领域，具体为一种拆卸方便的反包式硅胶防水圈。

背景技术：

硅胶圈是以从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如甲基、乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶，不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。

现有的反包式硅胶防水圈在使用时，大多是在厂家出厂时直接在防水圈表面开始安装槽，通过安装槽直接将防水圈套接在需要被保护的物品表面，但是当防水圈需要更换时，这种安装方式并非特别方便更换，当使用者的手上有油脂或其他成分时，防水圈就十分容易自动脱落，故此本实用新型特别提出一种拆卸方便的反包式硅胶防水圈，可以通过夹固的方式在物品的表面进行安装，需要更换时只需要把夹持装置旋转即可轻松将防水圈取下。

技术实现要素：

为实现上述可以通过夹固的方式在物品的表面进行安装，需要更换时只需要把夹持装置旋转即可轻松将防水圈取下目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸方便的反包式硅胶防水圈，包括圈体和固定座，所述圈体的表面活动连接有固定座，所述圈体由安装槽与转动插头组成，所述圈体的表面开设有安装槽，所述圈体的表面固定连接有转动插头，所述固定座由对接口、隔板、铰链、固定杆、弹簧组、转动杆、插接口、转动座、安装板、贯穿孔、牵引绳、弹簧辊、夹固座、滚轮、导轨、弹簧杆、容纳孔组成；

所述固定座的表面开设有对接口，所述固定座的内部固定连接有隔板，所述固定座的内壁表面固定连接有铰链，所述铰链的末端固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面固定连接有弹簧组，所述弹簧组固定连接在隔板的下表面，所述固定座的上表面开设有插接口，所述插接口的内部插接有转动杆，所述转动杆的表面螺纹连接有转动座，所述固定座的内部固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有贯穿孔，所述转动杆的下端插接在贯穿孔的内部，所述安装板的下表面固定连接有牵引绳，所述牵引绳绕接在弹簧辊的内部表面，所述牵引绳的末端固定连接有夹固座，所述夹固座的边缘转动连接有滚轮，所述滚轮的表面滚动连接在导轨的表面内部，所述导轨固定连接在固定座的内壁表面，所述夹固座的下表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的末端固定连接在固定座的内壁底面，所述夹固座的末端插接在容纳孔的内部，所述容纳孔开设在固定座的底面。

作为优化，所述圈体由安装槽与转动插头组成，所述圈体的表面开设有安装槽，所述圈体的表面固定连接有转动插头，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。

作为优化，所述固定座有四个，等间距分布在圈体的外表面，且四个固定座的角度不同，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对轨枕的支撑力度。

作为优化，所述转动座固定连接在插接口的下方，且转动座的内部开设有匹配转动杆使用的齿槽，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。

作为优化，所述插接口、转动座、贯穿孔、容纳孔均分布在同一垂直线上，且容纳孔的直径大于插接口、转动座、贯穿孔的直径，有效的加强了整体装置的使用效果，增加了使用的便捷性。

作为优化，所述转动杆的底端固定连接有一块平面按压板，容纳孔的上表面开设有匹配转动杆的底端平面按压板使用的凹槽，且凹槽的直径大于平面按压板的长度，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的便捷性。

作为优化，所述弹簧杆安装在容纳孔的上方左右两侧，导轨安装在弹簧杆左右两侧上方，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。

本实用新型的有益效果是：该拆卸方便的反包式硅胶防水圈，通过转动插头插接在对接口的内部，转动插头的顶端分开两侧的固定杆，再通过安装在固定座的内壁表面的铰链与安装在隔板底面的弹簧组共同配合的弹性作用下，带动固定杆复位并卡接在转动插头顶端的卡接槽内部，从而达到了自由转动固定座，带动圈体对物品进行反包的效果，并且通过转动杆转动放松夹固座，夹固座位移导致弹簧杆在弹性作用下缓缓复位推动夹固座，再通过滚轮在导轨的表面内部滚动减小夹固座位移时的摩擦阻力，从而达到了可以通过夹固的方式在物品的表面进行安装，需要更换时只需要把夹持装置旋转即可轻松将防水圈取下的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构直视示意图；

图2为本实用新型转动插头结构正面直视示意图；

图3为本实用新型固定座结构外观直视示意图；

图4为本实用新型固定座结构剖析直视示意图；

图5为本实用新型固定座结构剖析俯视示意图。

图中：1-圈体、101-安装槽、102-转动插头、2-固定座、201-对接口、202-隔板、203-铰链、204-固定杆、205-弹簧组、206-转动杆、207-插接口、208-转动座、209-安装板、210-贯穿孔、211-牵引绳、212-弹簧辊、213-夹固座、214-滚轮、215-导轨、216-弹簧杆、217-容纳孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种拆卸方便的反包式硅胶防水圈，包括圈体1和固定座2，所述圈体1的表面活动连接有固定座2，所述圈体1由安装槽101与转动插头102组成，所述圈体1的表面开设有安装槽101，所述圈体1的表面固定连接有转动插头102，所述固定座2由对接口201、隔板202、铰链203、固定杆204、弹簧组205、转动杆206、插接口207、转动座208、安装板209、贯穿孔210、牵引绳211、弹簧辊212、夹固座213、滚轮214、导轨215、弹簧杆216、容纳孔217组成；

所述固定座2的表面开设有对接口201，所述固定座2的内部固定连接有隔板202，所述固定座2的内壁表面固定连接有铰链203，所述铰链203的末端固定连接有固定杆204，所述固定杆204的上表面固定连接有弹簧组205，所述弹簧组205固定连接在隔板202的下表面，所述固定座2的上表面开设有插接口207，所述插接口207的内部插接有转动杆206，转动杆206的表面螺纹连接有转动座208，所述固定座2的内部固定连接有安装板209，所述安装板209的表面开设有贯穿孔210，所述转动杆206的下端插接在贯穿孔210的内部，所述安装板209的下表面固定连接有牵引绳211，所述牵引绳211绕接在弹簧辊212的内部表面，所述牵引绳211的末端固定连接有夹固座213，所述夹固座213的边缘转动连接有滚轮214，所述滚轮214的表面滚动连接在导轨215的表面内部，所述导轨215固定连接在固定座2的内壁表面，所述夹固座213的下表面固定连接有弹簧杆216，所述弹簧杆216的末端固定连接在固定座2的内壁底面，所述夹固座213的末端插接在容纳孔217的内部，所述容纳孔217开设在固定座2的底面

请参阅图1-3，所述固定座2有四个，等间距分布在圈体1的外表面，且四个固定座2的角度不同。

请参阅图5，弹簧辊212与弹簧杆216分布在同一垂直线上，且弹簧辊212位于弹簧杆216的上方。

请参阅图5，转动座208固定连接在插接口207的下方，且转动座208的内部开设有匹配转动杆206使用的齿槽。

请参阅图4-5，插接口207、转动座208、贯穿孔210、容纳孔217均分布在同一垂直线上，且容纳孔217的直径大于插接口207、转动座208、贯穿孔210的直径。

请参阅图5，转动杆206的底端固定连接有一块平面按压板，容纳孔217的上表面开设有匹配转动杆206的底端平面按压板使用的凹槽，且凹槽的直径大于平面按压板的长度。

请参阅图5，弹簧杆216安装在容纳孔217的上方左右两侧，导轨215安装在弹簧杆216左右两侧上方。

工作原理：该拆卸方便的反包式硅胶防水圈，在使用时，请参阅图1-5，首先需要由使用者手动将固定座2通过对接口201套接在转动插头102的表面，随后将圈体1放置在物品表面掰动圈体1对物品进行反包套接，通过安装槽101套接在物品表面，随后手动转动转动杆206，转动杆206在转动座208的啮合连接下缓缓下降压动夹固座213对物品表面进行夹固，在夹固座213下降位移的同时，绕接在夹固座213表面的牵引绳211在弹簧辊212的作用下不断拉紧，同时弹簧杆216受到压力不断向下收缩，夹固座213则通过容纳孔217缓缓延伸对物品进行夹固，在需要拆卸时，由使用者反向转动转动杆206，夹固座213失去压力缓缓放松，在弹簧杆216的复位效果的推动下，带动夹固座213脱离物品表面，随后即可正常对圈体1进行拆卸。

综上所述，该拆卸方便的反包式硅胶防水圈，通过转动插头102插接在对接口201的内部，转动插头102的顶端分开两侧的固定杆204，再通过安装在固定座2的内壁表面的铰链203与安装在隔板202底面的弹簧组205共同配合的弹性作用下，带动固定杆204复位并卡接在转动插头102顶端的卡接槽内部，从而达到了自由转动固定座2，带动圈体1对物品进行反包的效果，并且转动杆206转动放松夹固座213，夹固座213位移导致弹簧杆216在弹性作用下缓缓复位推动夹固座213，再通过滚轮214在导轨215的表面内部滚动减小夹固座213位移时的摩擦阻力，从而达到了可以通过夹固的方式在物品的表面进行安装，需要更换时只需要把夹持装置旋转即可轻松将防水圈取下的效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。