机械加工用高适用性夹持装置

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及机械加工用高适用性夹持装置。


背景技术：

2.机械加工用夹持装置是用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置。机械加工用夹持装置可提高加工效率和加工精度，是机械自动化的一种应用。
3.但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，现有的机械加工用夹持装置夹持轴类零件适用性差，不能根据轴类零件规格大小来调整夹持直径，需要经常更换夹持装置，造成机械加工成本高。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了机械加工用高适用性夹持装置，旨在改善机械加工夹持轴类零件不便的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供了一种机械加工用高适用性夹持装置包括旋转组件和夹持组件。
7.所述旋转组件包括悬挂顶座、旋转工作台、驱动电机和悬挂底座，所述旋转工作台固定端顶部设置在所述悬挂顶座底部一侧，所述驱动电机机身水平设置于所述旋转工作台固定端侧壁一侧，所述驱动电机输出端传动于所述旋转工作台旋转端，所述悬挂底座顶部固定于所述旋转工作台旋转端底部，所述夹持组件包括导轨、滑动座、第一液压缸、第二液压缸、套管、滑动杆和第三液压缸，所述导轨水平对称设置于所述悬挂底座下方两侧，所述滑动座对称滑动于所述导轨表面，所述第一液压缸缸身水平设置于所述导轨表面周侧，所述第一液压缸活塞杆一端固定于所述滑动座侧壁外一侧，所述第二液压缸缸身竖直设置于所述滑动座外一侧，所述套管顶部一侧转动于所述第二液压缸活塞杆一端，所述套管顶部另一侧转动于所述滑动座下端一侧，所述滑动杆滑动于所述套管内，所述第三液压缸缸身上端固定于所述套管上端侧壁一侧，所述第三液压缸活塞杆一端固定于所述滑动杆下端侧壁一侧。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述悬挂顶座下端侧壁周侧设置有第一筋板。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述悬挂底座侧壁周侧设置有第二筋板。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述导轨之间设置有支撑板，所述支撑板顶部中心固定于所述悬挂底座底部。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一液压缸活塞杆一端固定有连接板，所述连接板一侧固定于所述滑动座侧壁一侧。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述滑动座与所述套管之间设置有第一转动杆，所述第一转动杆上端转动于所述滑动座下端一侧，所述第一转动杆下端转动于所述套管顶部一侧。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第二液压缸缸身底部设置有安装座，所述安装座底部固定于所述滑动座顶部一侧。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第二液压缸和所述套管之间设置有第二转动杆，所述第二转动杆上端转动于所述第二液压缸活塞杆一端，所述第二转动杆下端转动于所述套管顶部另一侧。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述滑动座与所述第二转动杆之间设置有第三转动杆，所述第三转动杆上端转动于所述滑动座上端侧壁一侧，所述第三转动杆下端转动于所述第二转动杆侧壁中心一侧。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述滑动杆底部固定套接设置有夹头，所述第三液压缸活塞杆一端固定于所述夹头上端侧壁一侧。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的机械加工用高适用性夹持装置，使用时，滑动杆与套管组成轴类夹持臂，夹持装置通过悬挂顶座顶部悬挂在夹持动力设备上，根据轴类零件外径尺寸，打开第一液压缸调整夹持臂之间的距离，打开第三液压缸控制滑动杆与套管之间的滑动距离，调整夹持臂的夹持长度，打开第二液压缸控制夹持臂之间的夹持角度，方便轴类零件外壁的抓取，通过打开驱动电机，控制抓取轴类零件的旋转角度，方便轴类零件在机械加工设备上的装夹，采用旋转悬挂设计，方便轴类夹持装置的在各种夹持动力设备上的安装，方便轴类零件的上下料的角度调整，采用可调节的夹持臂设计，适用于各种规格尺寸的轴类零件抓取夹持，机械加工夹持轴类零件更方便，机械加工夹持轴类零件效率更高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的机械加工用高适用性夹持装置立体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的旋转组件立体结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的夹持组件第一视角立体结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的夹持组件第二视角立体结构示意图。
23.图中：100
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旋转组件；110
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悬挂顶座；111
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第一筋板；120
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旋转工作台；130
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驱动电机；140
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悬挂底座；141
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第二筋板；200
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夹持组件；210
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导轨；211
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支撑板；220
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滑动座；221
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第一转动杆；222
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第三转动杆；230
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第一液压缸；231
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连接板；240
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第二液压缸；241
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安装座；242
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第二转动杆；250
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套管；260
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滑动杆；261
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夹头；270
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第三液压缸。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1、2、3和4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用高适用性夹持装置包括旋转组件100和夹持组件200，旋转组件100悬挂安装到夹持动力设备上，夹持组件200安装在旋转组件100底部，旋转组件100旋转悬挂，方便夹持装置的安装和轴类零件角度的调整，夹持组件200采用可调节设计，方便各种规格的轴类零件夹持。
27.请参阅图1和2，旋转组件100包括悬挂顶座110、旋转工作台120、驱动电机130和悬挂底座140，旋转工作台120固定端顶部设置在悬挂顶座110底部一侧，旋转工作台120与悬挂顶座110螺接，悬挂顶座110下端侧壁周侧设置有第一筋板111，悬挂顶座110与第一筋板111焊接，增加夹持装置的支撑强度，驱动电机130机身水平设置于旋转工作台120固定端侧壁一侧，驱动电机130固定端与旋转工作台120螺接，驱动电机130输出端传动于旋转工作台120旋转端，驱动电机130与旋转工作台120旋转端键连接，驱动电机130控制夹持装置水平旋转，方便轴类零件的角度调整，方便其上下料，悬挂底座140顶部固定于旋转工作台120旋转端底部，悬挂底座140与旋转工作台120螺接，悬挂底座140侧壁周侧设置有第二筋板141，第二筋板141与悬挂底座140焊接。
28.请参阅图1、3和4，夹持组件200包括导轨210、滑动座220、第一液压缸230、第二液压缸240、套管250、滑动杆260和第三液压缸270，导轨210水平对称设置于悬挂底座140下方两侧，导轨210之间设置有支撑板211，支撑板211顶部中心固定于悬挂底座140底部，支撑板211分别与导轨210和悬挂底座140螺接，滑动座220对称滑动于导轨210表面，滑动座220通过滑块滑动于导轨210表面，第一液压缸230缸身水平设置于导轨210表面周侧，第一液压缸230与导轨210螺接，第一液压缸230活塞杆一端固定有连接板231，连接板231一侧固定于滑动座220侧壁一侧，连接板231分别与滑动座220和第一液压缸230螺接，第一液压缸230活塞杆一端固定于滑动座220侧壁外一侧，第一液压缸230控制调整夹持装置夹持轴类零件之间的距离，第二液压缸240缸身底部设置有安装座241，安装座241底部固定于滑动座220顶部一侧，安装座241分别与第二液压缸240和滑动座220螺接，第二液压缸240缸身竖直设置于滑动座220外一侧。
29.其中，滑动座220与套管250之间设置有第一转动杆221，第一转动杆221上端转动于滑动座220下端一侧，第一转动杆221与滑动座220销轴连接，第一转动杆221下端转动于套管250顶部一侧，第一转动杆221与套管250销轴连接，套管250顶部另一侧转动于滑动座220下端一侧，第二液压缸240和套管250之间设置有第二转动杆242，第二转动杆242上端转动于第二液压缸240活塞杆一端，第二转动杆242与第二液压缸240销轴连接，第二转动杆242下端转动于套管250顶部另一侧，第二转动杆242与套管250销轴连接，套管250顶部一侧转动于第二液压缸240活塞杆一端，滑动座220与第二转动杆242之间设置有第三转动杆222，第三转动杆222上端转动于滑动座220上端侧壁一侧，第三转动杆222与滑动座220销轴连接，第三转动杆222下端转动于第二转动杆242侧壁中心一侧，第三转动杆222与第二转动杆242销轴连接，通过第一转动杆221、第二转动杆242和第三转动杆222使套管250平稳转动。
30.其中，第二液压缸240控制夹持装置的角度，方便对轴类零件的抓取夹持，滑动杆
260滑动于套管250内，滑动杆260与套管250之间的滑动距离调整可方便的对各种规格的轴类零件直径进行夹持，第三液压缸270缸身上端固定于套管250上端侧壁一侧，第三液压缸270与套管250螺接，滑动杆260底部固定套接设置有夹头261，第三液压缸270活塞杆一端固定于夹头261上端侧壁一侧，夹头261与第三液压缸270螺接，第三液压缸270活塞杆一端固定于滑动杆260下端侧壁一侧，第三液压缸270控制滑动杆260与套管250之间的滑动距离。
31.具体的，该机械加工用高适用性夹持装置的工作原理：使用时，滑动杆260与套管250组成轴类夹持臂，夹持装置通过悬挂顶座110顶部悬挂在夹持动力设备上，根据轴类零件外径尺寸，打开第一液压缸230调整夹持臂之间的距离，打开第三液压缸270控制滑动杆260与套管250之间的滑动距离，调整夹持臂的夹持长度，打开第二液压缸240控制夹持臂之间的夹持角度，方便轴类零件外壁的抓取，通过打开驱动电机130，控制抓取轴类零件的旋转角度，方便轴类零件在机械加工设备上的装夹，各种夹持动力设备上的安装，方便轴类零件的上下料的角度调整，可自由的调节夹持装置的夹持距离和夹持长度，适用于各种轴类零件的夹持，悬挂可适用于各种夹持动力设备上的安装，角度调节可方便的使轴类零件上下料，机械加工夹持轴类零件更方便，机械加工夹持轴类零件效率更高。
32.需要说明的是，驱动电机130、第一液压缸230、第二液压缸240和第三液压缸270具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
33.驱动电机130、第一液压缸230、第二液压缸240和第三液压缸270的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。