一种珍珠岩保温板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，尤其是一种珍珠岩保温板切割装置。


背景技术：

2.珍珠岩保温板，是集保温、隔热和防水功能于一体的新型外墙保温板材，在实际的建筑施工使用过程中，有时候需要对珍珠岩保温板进行切割，以适应实际的施工需求，但是由于珍珠岩保温板在切割时会产生大量的碎渣，一般的切割装置在切割过程中，碎渣残留在切割台上，后续清理不便，且切割过程需要手动推动珍珠岩保温板进行切割，很容易伤到手。鉴于此，我们通过提出一种珍珠岩保温板切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是通过提出一种珍珠岩保温板切割装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.本实用新型采用的技术方案如下：包括切割架，所述切割架内转动连接有多个呈线性等间距分布的输送辊，所述输送辊的前后两端均通过螺栓固定有支撑轴套，所述切割架的顶壁上固定有安装架，所述安装架的顶壁上滑动连接有安装座，所述安装座的底壁上固定有连接轴，所述连接轴的底壁上固定有安装框，安装框内安装有切割电机，所述切割电机的输出轴端部通过螺栓固定有切割片，所述安装架的底壁上固定有碎渣箱，所述碎渣箱内设有移动夹持结构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装座的顶壁上开设有第一移动槽，所述第一移动槽的前端槽壁上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过所述安装座并与安装座之间螺纹连接，且所述第一螺纹杆与所述安装架之间转动连接，所述第一螺纹杆远离第一移动槽的一端固定有手轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述输送辊的最高端与地面之间的距离小于所述切割架的顶壁距离地面之间的距离，且所述支撑轴套的最高端与地面之间的距离大于所述切割架的顶壁距离地面之间的距离，且所述输送辊上开设有多个调节孔，所述调节孔为螺纹孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述移动夹持结构包括与所述碎渣箱左右两端内壁顶端中间位置转动连接的第二螺纹杆，且所述碎渣箱的左侧壁上安装有电机，所述第二螺纹杆与所述电机的输出轴之间通过螺栓固定连接，所述第二螺纹杆上螺纹连接有连接板，所述连接板的前后两端穿过碎渣箱的左右两侧壁，且所述连接板的前后两端均固定有安装板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述安装板相对侧壁的顶端位置均安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部位置固定有夹持板，且所述安装架的前后两侧壁上与所述气缸相对应的位置开设有第二移动槽，所述气缸穿过所述第二移动槽并与第二移动槽之间滑动连接。。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述碎渣箱的左右两端内壁上位于所述第二螺纹杆的前后两端位置均固定有限位杆，所述限位杆与所述连接板之间滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述碎渣箱的后侧壁底端位置开设有出渣口，且所述碎渣箱的前后两端侧壁顶端位置开设有第三移动槽，所述连接板穿过所述第三移动槽并与第三移动槽之间滑动连接。
11.本实用新型通过将传统的切割台改为切割架，切割过程中产生的碎渣会直接落入碎渣箱内，方便后续清理，且通过移动夹持装置，不需要工作人员手动推动珍珠岩保温板进行切割，减少了劳动强度以及发生危险的概率，解决了一般的切割装置在切割过程中，碎渣残留在切割台上，后续清理不便，且切割过程需要手动推动珍珠岩保温板进行切割，很容易伤到手的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型优选实施例的左视图；
14.图3为本实用新型优选实施例中切割架的结构示意图；
15.图4为本实用新型优选实施例中移动夹持结构的结构示意图。
16.附图标号说明：
17.切割架1、输送辊11、调节孔111、支撑轴套12、安装架2、第一移动槽21、第一螺纹杆211、手轮212、安装座22、连接轴221、切割电机222、切割片223、第二移动槽23、碎渣箱3、出渣口31、第三移动槽32、移动夹持结构4、第二螺纹杆41、电机411、连接板42、安装板43、气缸44、夹持板441、限位杆45。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1至4，本实用新型优选实施例提供了一种珍珠岩保温板切割装置，包括切割架1，切割架1内转动连接有多个呈线性等间距分布的输送辊11，输送辊11的前后两端均通过螺栓固定有支撑轴套12，切割架1的顶壁上固定有安装架2，安装架2的顶壁上滑动连接有安装座22，安装座22的底壁上固定有连接轴221，连接轴221的底壁上固定有安装框，安装框内安装有切割电机222，切割电机222的输出轴端部通过螺栓固定有切割片223，安装架2的底壁上固定有碎渣箱3，碎渣箱3内设有移动夹持结构4。
20.本实施例中，安装座22的顶壁上开设有第一移动槽21，第一移动槽21的前端槽壁上转动连接有第一螺纹杆211，第一螺纹杆211穿过安装座22并与安装座22之间螺纹连接，且第一螺纹杆211与安装架2之间转动连接，第一螺纹杆211远离第一移动槽21的一端固定有手轮212；通过转动第一螺纹杆211可以调节安装座22在安装架2上的位置，进而可以根据实际的施工需要来切割出合适规格的珍珠岩保温板。
21.进一步的，输送辊11的最高端与地面之间的距离小于切割架1的顶壁距离地面之间的距离，且支撑轴套12的最高端与地面之间的距离大于切割架1的顶壁距离地面之间的距离，且输送辊11上开设有多个调节孔111，调节孔111为螺纹孔；利用输送辊11与支撑轴套12之间的直径不同，在切割时，将待切割的珍珠岩保温板放置于支撑轴套12上，使得珍珠岩保温板与输送辊11之间留有空隙，当切割片222进行切割时，便不会切割到输送辊11，同时，切割过程中产生的碎渣可以直接从多个输送辊11之间的空隙中落入到碎渣箱3内，方便后续清理。
22.除此之外，移动夹持结构4包括与碎渣箱3左右两端内壁顶端中间位置转动连接的第二螺纹杆41，且碎渣箱3的左侧壁上安装有电机411，第二螺纹杆41与电机411的输出轴之间通过螺栓固定连接，第二螺纹杆41上螺纹连接有连接板42，连接板42的前后两端穿过碎渣箱3的左右两侧壁，且连接板42的前后两端均固定有安装板43；通过第二螺纹杆41，在电机411的作用下，使得连接板42可以沿着第二螺纹杆41的方向进行左右移动，在对珍珠岩保温板进行夹持的过程中，不需要手动推动珍珠岩保温板，便可以带动珍珠岩保温板进行左右一定，以此确保切割过程的正常进行。
23.具体的，两个安装板43相对侧壁的顶端位置均安装有气缸44，气缸44的活塞杆端部位置固定有夹持板441，且安装架2的前后两侧壁上与气缸44相对应的位置开设有第二移动槽23，气缸44穿过第二移动槽23并与第二移动槽23之间滑动连接；其中，每一块安装板43的气缸数量为两个，确保了对珍珠岩保温板的夹持力度，同时夹持板441对珍珠岩保温板进行夹持，确保了珍珠岩保温板可以跟随连接板42的移动而移动。
24.进一步的，碎渣箱3的左右两端内壁上位于第二螺纹杆41的前后两端位置均固定有限位杆45，限位杆45与连接板42之间滑动连接；限位杆45对连接板42起到一个限定的作用，可以确保连接板42在移动过程中不会出现转动或偏移的现象。
25.进一步的，碎渣箱3的后侧壁底端位置开设有出渣口31，且碎渣箱3的前后两端侧壁顶端位置开设有第三移动槽32，连接板42穿过第三移动槽32并与第三移动槽32之间滑动连接；出渣口31便于在切割完成后对碎渣进行处理。
26.本实用新型的一种珍珠岩保温板切割装置在使用时，首先根据需要的珍珠岩保温板的规格，通过手轮212转动第一螺纹杆211，使得安装座22于第一移动槽21开始进行前后滑动，调整至预定位置后，打开切割电机222，带动切割片223转动，随后将待切割的珍珠岩保温板放置于支撑轴套12上，使得珍珠岩保温板与输送辊11之间留有空隙，随后打开气缸44，气缸44的活塞杆伸长，两块夹持板441对珍珠岩保温板进行夹持，随后打开电机411，电机411工作带动第二螺纹杆41转动，第二螺纹杆41转动，进而带动连接板42朝右移动，此时，安装板43带动气缸44页朝右移动，进而带动被夹持的珍珠岩保温板朝右移动，当珍珠岩保温板接触到切割片222进行切割时，切割过程中产生的碎渣可以直接从多个输送辊11之间的空隙中落入到碎渣箱3内，解决了一般的切割装置在切割过程中，碎渣残留在切割台上，后续清理不便，且切割过程需要手动推动珍珠岩保温板进行切割，很容易伤到手的问题。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。