一种聚酰亚胺管用加工治具的制作方法

本实用新型涉及一种加工治具，特别涉及一种聚酰亚胺管用加工治具。

背景技术：

聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，其耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103赫兹下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属f至h级绝缘。

根据重复单元的化学结构，聚酰亚胺可以分为脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亚胺三种，根据链间相互作用力，可分为交联型和非交联型，聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识。

目前聚酰亚胺管在生产加工阶段，为了提高加工效率和质量，需要借助加工治具配合加工，现有的加工治具在使用时，面对批量的聚酰亚胺管，需要逐个码放固定，固定拆卸步骤复杂，劳动强度大且效率低，并且在对批量聚酰亚胺管进行位置调节和对齐时，调节操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺管用加工治具，以解决上述背景技术中提出的批量固定拆卸效率低、操作不便和调节步骤繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺管用加工治具，包括底箱，所述底箱的底端内壁固定连接有多个安装座，多个所述安装座的顶端均固定安装有轮子，所述底箱的内部设有放置板，所述放置板的顶端开凿有多个凹槽，所述底箱的顶部设有盖板，所述盖板的底端固定连接有弹性压板，所述底箱的一侧设有调节板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板两侧壁的底部均固定连接有定位柱，所述底箱两侧内壁的中部均固定连接有限位座，多个所述定位柱分别与多个限位座卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱的一侧外壁滑动连接有固定筒，所述盖板一边侧的中部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的底部与固定筒的内部卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的底端与多个轮子接触连接，所述放置板一侧壁的顶部固定连接有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱顶端的一边侧固定安装有连接条，所述连接条的顶端与盖板的一边侧铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板一侧壁的底部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端分别与底箱的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述凹槽的内壁均卡合连接有弧形板，所述弧形板的形状与凹槽的形状匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了可以灵活晃动的放置板，在配合拉环和多个轮子，可以将多个聚酰亚胺管先放置在放置板上，通过调节放置板的不断晃动，使得多个聚酰亚胺管分别滑动卡入到多个凹槽或弧形板中，大大减少人手调节码放的次数，提高加工效率，尤其适合大量聚酰亚胺管码放固定需要。

2、本实用新型设置了铰接的盖板，其底端设有的弹性压板，在配合弧形杆和固定筒的使用下，可以通过翻转盖板，将多个卡好的聚酰亚胺管进一步压紧固定，操作过程简单、便捷，批量的聚酰亚胺管固定拆卸过程更加省力省时，配合调节板和两个伸缩杆，可以借助调节板，使得多个聚酰亚胺管对其并同步移动位置，整个聚酰亚胺管固定、调节过程便捷、迅速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型轮子部分的俯视图；

图中：1、底箱；2、放置板；3、连接条；4、盖板；5、弹性压板；6、凹槽；7、拉环；8、固定筒；9、伸缩杆；10、调节板；11、弧形杆；12、安装座；13、轮子；14、弧形板；15、限位座；16、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种聚酰亚胺管用加工治具的技术方案：

根据图1-图3所示，包括底箱1，底箱1的底端内壁固定连接有多个安装座12，多个安装座12的顶端均固定安装有轮子13，使得放置板2的底端与多个轮子13滚动连接，这样在放置板2晃动时，保持着水平方向的晃动，而不会发生竖向的移动，晃动更加平稳，底箱1的内部设有放置板2，放置板2的顶端开凿有多个凹槽6，底箱1的顶部设有盖板4，盖板4的底端固定连接有弹性压板5，压紧效果好，且不会造成对聚酰亚胺管的损坏，底箱1的一侧设有调节板10。

然后，放置板2两侧壁的底部均固定连接有定位柱16，底箱1两侧内壁的中部均固定连接有限位座15，在放置板2水平晃动的时候，定位柱16会间隔的插入到限位座15中，实现晃动位置的限定，多个定位柱16分别与多个限位座15卡合连接，底箱1的一侧外壁滑动连接有固定筒8，盖板4一边侧的中部固定连接有弧形杆11，弧形杆11的底部与固定筒8的内部卡合连接，这里固定筒8的内径从顶部至底部逐渐变小，这样在弧形杆11插入到固定筒8中时可以逐渐卡紧。

接着，放置板2的底端与多个轮子13接触连接，放置板2一侧壁的顶部固定连接有拉环7，底箱1顶端的一边侧固定安装有连接条3，连接条3的顶端与盖板4的一边侧铰接。

最后，调节板10一侧壁的底部固定连接有两个伸缩杆9，两个伸缩杆9的一端分别与底箱1的一端固定连接，多个凹槽6的内壁均卡合连接有弧形板14，弧形板14的形状与凹槽6的形状匹配，这样使得凹槽6处可以适应两种尺寸的聚酰亚胺固定需要，提高适用范围。

具体使用时，本实用新型一种聚酰亚胺管用加工治具，操作者可以将多个聚酰亚胺管放入到放置板2的顶端，随后一只手握住拉环7来回拉动放置板2的移动，放置板2的多个轮子13上来回晃动的过程中，多个聚酰亚胺管会在晃动抖动下分别卡入到多个凹槽6的弧形板14中，如果时尺寸较大的聚酰亚胺管，可以事先将多个弧形板14从凹槽6中拆卸，这样多个聚酰亚胺管直接卡入到多个凹槽6中，卡入结束后，可以推动调节板10的移动，多个聚酰亚胺管的一端可抵在调节板10的一侧壁，这样移动调节板10，可以使得多个聚酰亚胺管对齐，并移动到合适的位置，多个聚酰亚胺管卡入并对其后，可以握住弧形杆11拉动盖板4的翻转，将盖板4翻转到放置板2的顶端，这样盖板4底端的弹性压板5会将卡在多个凹槽6或多个弧形板14中的聚酰亚胺管压紧，实现同步夹紧，此时操作者可以向上推动固定筒8，当固定筒8滑动到顶部不能再继续滑动时，弧形杆11的底部刚好插入并卡紧在固定筒8的内部，实现对盖板4的限位固定，从而对多个聚酰亚胺管压紧固定，可以进行下一步的加工操作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。