一种减振器活塞组件装配台的制作方法

本实用新型属于减振器装配技术领域，具体的说是一种减振器活塞组件装配台。

背景技术：

在装配台上用普通的且市场上可以购买到的塑料盒盛装不同的零部件，在装配台随机摆放，该方式存在料盒不能定置定位，料盒不易清洗，防尘效果差，塑料盒易老化变脆，操作人员不能安装配顺序取件，以及零部件会将塑料盒盒体的表面刮伤，以及刮掉的碎屑会粘附在零部件上，污染零部件，若零部件表面粘有润滑油，该碎屑更难以清理，为此在现有装配台的结构基础上，根据活塞组件装配顺序和零部件的大小，设计制作定置定位装置，配置带盖板的不锈钢料物料放置架。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术所描述的问题，本实用新型提出了一种减振器活塞组件装配台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种减振器活塞组件装配台,包括主架体和物料放置架；所述物料放置架由不锈钢材料制成，物料放置架的个数至少为二，物料放置架按照上下方向安置主架体两侧的两条支撑杆上，且物料放置架的后端面两侧铰接在主架体后端的支撑杆上，物料放置架的前端面两侧设有调节机构；所述调节机构用于调节物料放置架的摆放角度，且物料放置架的前端两侧通过调节机构连接在主架体的前端的支撑杆上；每个所述物料放置架内设有多个隔板，每个物料放置架的后端设有盖板；所述盖板后端的两侧铰接在物料放置架的后端。

优选的，所述盖板的前端的上板面设有提手，盖板的前端额下板面均匀设有多个缓冲垫。

优选的，所述盖板的前端两侧各设有一号磁铁；所述主架体的后端支撑杆上设有二号磁铁，且二号磁铁的磁性与一号磁铁的磁性相反。

优选的，所述调节机构包括滑板、凸起、弹簧和t形块；所述滑板的一板面固接在物料放置架前端的一侧滑板的另一端板面贴附在主架体的前端支撑杆上开设滑槽内，滑板上均匀开设多个通孔；所述滑槽内开设t形槽，t形槽内滑动连t形块，t形块的端部固接弹簧的一端，弹簧的另一端固接凸起，凸起嵌入在通孔内。

优选的，所述主架体的上端支撑杆上设有照明灯管和连接板；所述连接板个数为二，两个连接板对称固接在主架体的上端支撑杆上，每个连接板的下板面开设滑行槽，滑行槽内设有矩形的滑块，且两个滑块之间连接照明灯管的两端。

优选的，每个所述滑块上的端部开设一号孔，一号孔设有连接柱；所述连接柱一端转动连接在一号孔内，且连接柱过渡配合在一号孔内，连接柱的另一端固接在照明灯管上。

本实用新型的技术效果和优点：

装配台装置结构为活塞组件装配顺序制定，结构简单，经济实用，在活塞组组件装配能够有效降低装配顺序发生错误的概率，定置定位，规范美观，物料放置架易清洗，且不会被物料刮出碎屑，盖板对零部件进行有效防尘，简洁实用。

通过提手，方便装配工人将物料放置架打开，以及通过缓冲垫，在盖板与物料放置架闭合时，盖板掉落在物料放置架上，缓冲垫缓冲盖板与物料放置架的振动例，避免物料放置架内的零部件受到振动力后，零部件从物料放置架内提蹦出现象的发生。

通过一号磁铁和二号磁铁，盖板吸附在主架体的后端支撑杆上，同时方便盖板将物料放置架遮盖，给装配工人提供便利。

装配工人可以根据自身高度调节物料放置架的角度，使得物料放置架的零部件完整呈现在装配工人的视线内。

装配工人根据自身情况，调节照明灯管的照射区域，使得照明灯管的光线更有效的提供照明视线。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是图2中b处的局部放大图：

图中：主架体1、滑槽11、t形槽111、照明灯管12、连接板13、滑行槽131、滑块132、一号孔133、连接柱134、物料放置架2、隔板21盖板22、提手221、缓冲垫222、一号磁铁223、二号磁铁224、调节机构3、滑板31、通孔311、凸起32、弹簧33、t形块34。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种减振器活塞组件装配台,包括主架体1和物料放置架2；所述物料放置架2由不锈钢材料制成，物料放置架2的个数至少为二，物料放置架2按照上下方向安置主架体1两侧的两条支撑杆上，且物料放置架2的后端面两侧铰接在主架体1后端的支撑杆上，物料放置架2的前端面两侧设有调节机构3；所述调节机构3用于调节物料放置架2的摆放角度，且物料放置架2的前端两侧通过调节机构3连接在主架体1的前端的支撑杆上；每个所述物料放置架2内设有多个隔板21，每个物料放置架2的后端设有盖板22；所述盖板22后端的两侧铰接在物料放置架2的后端；在装配台上用普通的且市场上可以购买到的塑料盒盛装不同的零部件，在装配台随机摆放，该方式存在料盒不能定置定位，料盒不易清洗，防尘效果差，塑料盒易老化变脆，操作人员不能安装配顺序取件，以及零部件会将塑料盒盒体的表面刮伤，以及刮掉的碎屑会粘附在零部件上，污染零部件，若零部件表面粘有润滑油，该碎屑更难以清理，为此在现有装配台的结构基础上，根据活塞组件装配顺序和零部件的大小，设计制作定置定位装置，配置带盖板22的不锈钢料物料放置架2，操作人员根据装配顺序事前配置好内装件料盒及零部件状，装配时安装配顺序取件进行装配，且该装配台装置结构为活塞组件装配顺序制定，结构简单，经济实用，在活塞组组件装配能够有效降低装配顺序发生错误的概率，定置定位，规范美观，物料放置架2易清洗，且不会被物料刮出碎屑，盖板22对零部件进行有效防尘，简洁实用。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述盖板22的前端的上板面设有提手221，盖板22的前端额下板面均匀设有多个缓冲垫222；通过提手221，方便装配工人将物料放置架2打开，以及通过缓冲垫222，在盖板22与物料放置架2闭合时，盖板22掉落在物料放置架2上，缓冲垫222缓冲盖板22与物料放置架2的振动例，避免物料放置架2内的零部件受到振动力后，零部件从物料放置架2内提蹦出现象的发生。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述盖板22的前端两侧各设有一号磁铁223；所述主架体1的后端支撑杆上设有二号磁铁224，且二号磁铁224的磁性与一号磁铁223的磁性相反；在盖板22打开后，通过一号磁铁223和二号磁铁224，盖板22吸附在主架体1的后端支撑杆上，同时方便盖板22将物料放置架2遮盖，给装配工人提供便利。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述调节机构3包括滑板31、凸起32、弹簧33和t形块34；所述滑板31的一板面固接在物料放置架2前端的一侧滑板31的另一端板面贴附在主架体1的前端支撑杆上开设滑槽11内，滑板31上均匀开设多个通孔311；所述滑槽11内开设t形槽111，t形槽111内滑动连t形块34，t形块34的端部固接弹簧33的一端，弹簧33的另一端固接凸起32，凸起32嵌入在通孔311内；装配工人的身高不同，致使装配工人视线也不同，装配工人可以根据自身高度调节物料放置架2的角度，使得物料放置架2的零部件完整呈现在装配工人的视线内；在物料放置架2内未放置零部件之前，装配工人下压或者上台物料放置架2的前端，然后滑板31沿着滑槽11滑动，同时t形块34在t形槽111内滑动，以及通孔311挤压凸起32，使得凸起32嵌入相应角度的通孔311内，此时物料放置架2的摆放角度适合当前装配工人，给装配工人提供人性化方便。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述主架体1的上端支撑杆上设有照明灯管12和连接板13；所述连接板13个数为二，两个连接板13对称固接在主架体1的上端支撑杆上，每个连接板13的下板面开设滑行槽131，滑行槽131内设有矩形的滑块132，且两个滑块132之间连接照明灯管12的两端；通过照明灯管12给装配工人提供充足的光线，以及装配工人根据自己身体与主架体1之间的间距滑动照明灯管12，使得照明灯管12的光线更有效的提供照明视线，该装配工人在照明等管未通电的情况下，装配工人手推动照明灯管12在滑行槽131内的位置，调节适合该装配工人的位置即可，给装配工人提供人性化方便。

作为本实用新型的一种具体实施方式，每个所述滑块132上的端部开设一号孔133，一号孔133设有连接柱134；所述连接柱134一端转动连接在一号孔133内，且连接柱134过渡配合在一号孔133内，连接柱134的另一端固接在照明灯管12上；通过转动照明灯管12，照明灯管12带动连接柱134在一号孔133内转动，转至适合该装配工人的照射角度即可，给装配工人提供人性化方便。

工作原理：在现有装配台的结构基础上，根据活塞组件装配顺序和零部件的大小，设计制作定置定位装置，配置带盖板22的不锈钢料物料放置架2，操作人员根据装配顺序事前配置好内装件料盒及零部件状，装配时安装配顺序取件进行装配，且该装配台装置结构为活塞组件装配顺序制定，结构简单，经济实用，在活塞组组件装配能够有效降低装配顺序发生错误的概率，定置定位，规范美观，物料放置架2易清洗，且不会被物料刮出碎屑，盖板22对零部件进行有效防尘，简洁实用；通过提手221，方便装配工人将物料放置架2打开，以及通过缓冲垫222，在盖板22与物料放置架2闭合时，盖板22掉落在物料放置架2上，缓冲垫222缓冲盖板22与物料放置架2的振动例，避免物料放置架2内的零部件受到振动力后，零部件从物料放置架2内提蹦出现象的发生；在盖板22打开后，通过一号磁铁223和二号磁铁224，盖板22吸附在主架体1的后端支撑杆上，同时方便盖板22将物料放置架2遮盖，给装配工人提供便利；以及装配工人可以根据自身高度调节物料放置架2的角度，使得物料放置架2的零部件完整呈现在装配工人的视线内；在物料放置架2内未放置零部件之前，装配工人下压或者上台物料放置架2的前端，然后滑板31沿着滑槽11滑动，同时t形块34在t形槽111内滑动，以及通孔311挤压凸起32，使得凸起32嵌入相应角度的通孔311内，此时物料放置架2的摆放角度适合当前装配工人，给装配工人提供人性化方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。