一种裁断机的下体机的制作方法

本实用新型具体涉及到一种裁断机的下体机。

背景技术：

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，工作时，先人工将物料放置在裁断区并配合机台上的刀模下压裁切加工，加工完成后需要人工将多余的废料与模料进行分离，再人工将裁切完成的模料放置在生产线上以便进行下一工序的加工。

采用传统的裁断机需要在不同的工位各配置至少一名作业员，既没有安全保障，又影响整体工作效率，另外，一台裁断机至少要配置三到四位作业员，严重浪费人力资料。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种结构简单，操作选料方便，节省能源的一种裁断机的下体机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种裁断机的下体机，其特征在于：包括有壳体，所述壳体为中空凹形结构，所述壳体的凹处设置有送料装置，所述壳体的凸处设置有液压柱，所述液压柱穿过壳体凸起设置，所述送料装置包括有第一面板和送料底板，所述第一面板和送料底板之间通过电机连接板一及连接板连接设置，还包括有内侧板、滑动板和送料板，所述内侧板固定在送料装置的两侧，所述滑动板内设置有套设有弹簧的滑动杆以及在滑动杆上滑动设置的滑动块，所述滑动杆纵向固定在滑动板上，所述滑动块与送料板固定连接。

作为本方案的一种改进，所述滑动板上方设置有保护板，所述滑动板内设置有筋板，所述筋板在滑动板上纵横交错设置，所述筋板的两端分别固定在内侧板上。

作为本方案的一种改进，所述壳体中还设置有用于驱动液压柱的传动组件，所述液压柱包括有第一液压柱和第二液压柱，所述第一液压柱和第二液压柱通过传动组件传动连接。

作为本方案的一种改进，所述壳体外设置有驱动电机，所述驱动电机与传动组件传动连接设置。

作为本方案的一种改进，所述传动组件包括有第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆以及轴轮，所述轴轮包括有第一轴轮和第二轴轮，所述壳体上安装有轴加强板，所述第一轴轮和第二轴轮分别安装在轴加强板上，所述第一液压柱底部活动连接在第一传动杆上，所述第一传动杆的另一端活动连接在第一轴轮上，所述第一轴轮的另一端活动连接在第二传动杆上，所述第二传动杆的另一端活动连接在第二轴轮上，所述第二轴轮的另一端活动连接第三传动杆，所述第三传动杆的另一端活动连接在第二液压柱上，所述第一轴轮或第二轴轮连接在电机输出轴上。

作为本方案的一种改进，所述下体机下方还设置有脚撑，所述脚撑包括有固定块、第一脚撑板、第二脚撑板以及以及第三脚撑板，所述第三脚撑板与固定块固定连接，所述脚撑分别安装在下体机四角。

作为本方案的一种改进，所述壳体的凸起上设置有油箱底板和油箱立板，所述油箱底板上方设置有第二面板和连接板，所述第二面板通过连接板连接在油箱底板上。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，滑动板内的滑动杆以及套设在滑动杆上的弹簧能够在送料板送料是起到缓冲的作用，防止送料板移动太快导致送料板上的物料掉落，保证了下体机的工作效率，减少人力劳动。

附图说明

图1为本实用新型中裁切机侧面结构示意图；

图2为本实用新型中下体机主视结构示意图；

图3为本实用新型中下体机俯视结构示意图；

图4为本实用新型中下体机侧视结构示意图；

图5为本实用新型中脚撑立体结构示意图。

附图标记：a、裁断机；a1、下体机；a11、第一传动杆；a12、第二传动杆；a13、第三传动杆；a14、第一轴轮；a15、第二轴轮；a16、第一液压柱；a17、第二液压柱；a18、送料装置；a19、油缸底板；a20、第二面板；a21、连接板；a22、第一面板；a23、送料底板；a24、电机连接板一；a25、油缸立板；a26、第一筋板；a27、第二筋板；a28、第三筋板；a29、内侧板；a30、送料底板；a31、脚撑；a311、固定块；a312、第一脚撑；a313、第二脚撑；a314、第三脚撑；a2、壳体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-5所示，一种裁断机的下体机，包括有壳体a2，所述壳体a2为中空凹形结构，所述壳体a2的凹处设置有送料装置a18，所述壳体a2的凸处设置有液压柱，所述液压柱穿过壳体a2凸起设置，所述送料装置a18包括有第一面板a22和送料底板a30、a23所述第一面板a22和送料底板a30、a23之间通过电机连接板一a24及连接板a21连接设置，还包括有内侧板a29、滑动板和送料板，所述内侧板a29固定在送料装置a18的两侧，所述滑动板内设置有套设有弹簧的滑动杆以及在滑动杆上滑动设置的滑动块，所述滑动杆纵向固定在滑动板上，所述滑动块与送料板固定连接；所述滑动板上方设置有保护板，所述滑动板内设置有筋板，所述筋板在滑动板上纵横交错设置，所述筋板的两端分别固定在内侧板a29上。

上述结构中：本实用新型提出了一种裁断机a的下体机a1，包括有壳体a2，壳体a2为中空凹形结构，壳体a2的凹处设置有送料装置a18，壳体a2的凸处设置有液压柱，液压柱穿过壳体a2凸起设置，送料装置a18包括有第一面板a22和送料底板一a30以及送料底板一a23，内侧板a29、滑动板和送料板，滑动板内设置有套设有弹簧的滑动杆以及在滑动杆上滑动设置的滑动块，滑动块与送料板固定连接，在使用时，通过驱动电机驱动滑动板滑动，滑动板带动送料板一起移动，从而实现送料，滑动板内的滑动杆以及套设在滑动杆上的弹簧能够在送料板送料是起到缓冲的作用，防止送料板移动太快导致送料板上的物料掉落，保证了下体机a1的工作效率，减少人力劳动。

在本实施例中：所述壳体a2中还设置有用于驱动液压柱的传动组件，所述液压柱包括有第一液压柱a16和第二液压柱a17，所述第一液压柱a16和第二液压柱a17通过传动组件传动连接；所述壳体a2外设置有驱动电机，所述驱动电机与传动组件传动连接设置；所述传动组件包括有第一传动杆a11、第二传动杆a12、第三传动杆a13以及轴轮，所述轴轮包括有第一轴轮a14和第二轴轮a15，所述壳体a2上安装有轴加强板，所述第一轴轮a14和第二轴轮a15分别安装在轴加强板上，所述第一液压柱a16底部活动连接在第一传动杆a11上，所述第一传动杆a11的另一端活动连接在第一轴轮a14上，所述第一轴轮a14的另一端活动连接在第二传动杆a12上，所述第二传动杆a12的另一端活动连接在第二轴轮a15上，所述第二轴轮a15的另一端活动连接第三传动杆a13，所述第三传动杆a13的另一端活动连接在第二液压柱a17上，所述第一轴轮a14或第二轴轮a15连接在电机输出轴上。

上述结构中：壳体a2内设置有用于驱动液压柱的传动组件，通过驱动电机驱动，传动组件传输动力，从而实现第一液压柱a16和第二液压柱a17的活动，传动组件包括有第一传动杆a11、第二传动杆a12、第三传动杆a13以及轴轮，所述轴轮包括有第一轴轮a14和第二轴轮a15，第一轴轮a14或第二轴轮a15连接在驱动电机输出轴上，在使用时，只需要将驱动电机的输出轴与第一轴轮a14或第二轴轮a15的其中之一固定连接即可实现传动，从而实现第一液压柱a16和第二液压柱a17的活动。

在本实施例中：所述下体机a1下方还设置有脚撑a31，所述脚撑a31包括有固定块a311、第一脚撑板a312、第二脚撑板a313以及以及第三脚撑板a314，所述第三脚撑a314板与固定块a311固定连接，所述脚撑a31分别安装在下体机a1四角，所述第三脚撑a314板与固定块a311固定连接，所述脚撑a31分别安装在下体机a1四角。

上述结构中：下体机a1下方设置有用于稳固和固定下体机a1的脚撑a31，脚撑a31包括有固定块a311、第一脚撑板a312、第二脚撑板a313以及第三脚撑板a314，固定块a311、第一脚撑板a312、第二脚撑板a313以及以及第三脚撑板a314组成固定形成脚撑a31，脚撑a31分别安装在下体机a1四角稳固下体机a1。

在本实施例中：所述壳体a2的凸起上设置有油箱底板和油箱立板，所述油箱底板上方设置有第二面板a20和连接板a21，所述第二面板a20通过连接板a21连接在油箱底板上。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。