一种隐形眼镜模具裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及隐形眼镜加工技术领域，具体是一种隐形眼镜模具裁切机。


背景技术：

2.隐形眼镜是一种直接附在角膜表面泪液层上的镜片，通过改变眼睛的屈光能力，而达到矫正近视、远视、散光，以及治疗某些眼部疾病的目的。根据材料的软硬它包括硬性、半硬性、软性三种。在隐形眼镜的生产中，根据生产工艺的不同，工序也各不相同。有一些生产商对生产技术的掌握比较娴熟，于是将各工序通过自动化设备衔接起来，从而实现隐形眼镜的全自动化生产线。然而无论使用哪种生产工艺，模具都是必不可少的生产工具，隐形眼镜模具加工过程中需要进行裁切处理。
3.现有的隐形眼镜模具裁切机，裁切效率低下，不便于进行全角度的裁切使用，而且不便于对不同规格大小的眼镜模具进行裁切处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隐形眼镜模具裁切机，以解决现有的隐形眼镜模具裁切机，裁切效率低下，不便于进行全角度的裁切使用，而且不便于对不同规格大小的眼镜模具进行裁切处理问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隐形眼镜模具裁切机，包括机座，所述机座上端一侧安装有立板，所述立板顶部安装有顶板，所述顶板下侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧传动连接有裁切板，所述裁切板上垂直安装有裁切刀，所述机座上侧中部安装有裁切座，所述裁切刀平行安装有两个，且裁切刀与裁切板两端滑动卡设，所述裁切板一侧安装有卸料板。
6.进一步的，所述裁切座下侧安装有转轴，且转轴下侧传动连接有电机。
7.进一步的，所述机座下端设置有呈外八字的支脚，所述立板一侧安装有plc控制柜。
8.进一步的，所述裁切板两侧开设有滑槽，所述裁切刀上侧安装有限位卡座，且限位卡座中部通过支撑板滑动卡接在滑槽内。
9.进一步的，所述限位卡座和支撑板平行安装有两组，限位卡座两端上侧安装有紧固螺栓。
10.进一步的，所述液压缸外侧安装有滑套，所述滑套两侧安装有连接板，且连接板一侧安装有卸料杆，卸料板固定安装在卸料杆一端。
11.进一步的，所述卸料杆贯穿裁切板并与裁切板滑动设置，所述滑套外侧安装有紧固旋钮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过裁切刀平行安装有两个，且裁切刀与裁切板两端滑动卡设，使得能够调节两个裁切刀之间的间距，满足不同规格大小的模具裁切处理，有利于提高裁切
的效率。
14.2、本实用新型而且通过裁切座下侧安装有转轴，且转轴下侧传动连接有电机，能够对裁切座进行旋转调节，从而满足不同角度的裁切使用。
15.3、本实用新型通过液压缸外侧安装有滑套，滑套两侧安装有连接板，且连接板一侧安装有卸料杆，卸料板固定安装在卸料杆一端，裁切完成后，液压缸驱动裁切板和裁切刀上移，当裁切刀之间的模具触碰卸料板，能够进行卸料处理。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构主视图；
18.图2为本实用新型的裁切板和裁切刀结构示意图；
19.图3为本实用新型的裁切刀和限位卡座结构示意图。
20.图中：1、机座；2、立板；3、顶板；4、液压缸；5、裁切板；6、裁切刀；7、限位卡座；8、plc控制柜；9、卸料杆；10、连接板；11、滑套；12、卸料板；13、裁切座；14、电机；15、滑槽；16、紧固螺栓；17、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种隐形眼镜模具裁切机，包括机座1，机座1上端一侧安装有立板2，立板2顶部安装有顶板3，顶板3下侧中部安装有液压缸4，液压缸4下侧传动连接有裁切板5，裁切板5上垂直安装有裁切刀6，将待裁切的模具放置在裁切座13上侧中部，通过液压缸4驱动裁切板5和裁切刀6下移进行裁切处理，操作方便快捷，机座1上侧中部安装有裁切座13，裁切刀6平行安装有两个，且裁切刀6与裁切板5两端滑动卡设，使得能够调节两个裁切刀6之间的间距，满足不同规格大小的模具裁切处理，有利于提高裁切的效率，裁切板5一侧安装有卸料板12，便于对裁切刀6之间粘接裁切过的模具进行卸料处理，卸料方便快捷。
23.优选的，裁切座13下侧安装有转轴，且转轴下侧传动连接有电机14，能够对裁切座13进行旋转调节，从而满足不同角度的裁切使用。
24.优选的，机座1下端设置有呈外八字的支脚，便于对机座1下端进行稳固支撑，立板2一侧安装有plc控制柜8，便于进行整体操控。
25.优选的，裁切板5两侧开设有滑槽15，裁切刀6上侧安装有限位卡座7，且限位卡座7中部通过支撑板17滑动卡接在滑槽15内，便于对裁切刀6之间的间距进行水平滑动调节处理。
26.优选的，限位卡座7和支撑板17平行安装有两组，限位卡座7两端上侧安装有紧固螺栓16，便于对限位卡座7进行调节固定处理。
27.优选的，液压缸4外侧安装有滑套11，滑套11两侧安装有连接板10，且连接板10一侧安装有卸料杆9，卸料板12固定安装在卸料杆9一端，裁切完成后，液压缸4驱动裁切板5和裁切刀6上移，当裁切刀6之间的模具触碰卸料板12，能够进行卸料处理。
28.优选的，卸料杆9贯穿裁切板5并与裁切板5滑动设置，滑套11外侧安装有紧固旋钮，能够进行调节卸料板12的使用高度，满足不同高度的卸料处理。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：接通外电源，将待裁切的模具放置在裁切座13上侧中部，通过液压缸4驱动裁切板5和裁切刀6下移进行裁切处理，而且通过裁切刀6平行安装有两个，且裁切刀6与裁切板5两端滑动卡设，使得能够调节两个裁切刀6之间的间距，满足不同规格大小的模具裁切处理，有利于提高裁切的效率，而且通过裁切座13下侧安装有转轴，且转轴下侧传动连接有电机14，能够对裁切座13进行旋转调节，从而满足不同角度的裁切使用。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。