一种冰箱内胆专机中梁切断机构及切断设备的制作方法

本实用新型涉及冰箱制造技术领域，尤其涉及一种冰箱内胆专机中梁切断机构及冰箱内胆专机中梁切断设备。

背景技术：

现有技术中，冰箱内胆的冲断工序采用单模冲断，但吸附的冰箱内胆是双模，需要将两个内胆分割出来，至少两个人进行配合操作，操作非常困难并且切断的质量难以控制。

发明人发现，这种工作人员手工来完成的操作效率十分低下。由于冰箱内胆部件材质一般比较柔软，不容易切断，造成操作人员操作时不仅十分费力，不能很好地掌控产品的质量。

上述现有的切断工序，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般的设计又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在上述问题，本实施新型提供一种冰箱内胆专机中梁切断机构，能够对双模的冰箱内胆切断工序进行自动化、机械化操作的设备，解决手工来完成的操作效率十分低下、不能很好地掌控产品的质量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供了下述技术方案：

一种冰箱内胆专机中梁切断机构，其特征在于，包括，

第一冲模组件，固定于上模座，并安装有第一冲模；

第二冲模组件，设有与所述第一冲模配合的第二冲模，所述第二冲模设有与第一冲模配合的冲断槽；

与冰箱内胆外形相适应的第二冲模平移台，其上部固安装所述第二冲模组件，所述第二冲模平移台能够锁定。

进一步的改进，所述第一冲模组件包括上模座、上切刀组件、油缸；

进一步的改进，所述油缸固定安装在所述上切刀组件上。

进一步的改进，所述第一冲模组件还包括上导正部、上导正固定部、第一冲模固定部；

所述上导正部固定安装在上切刀组件，所述上导正固定部、第一冲模固定部安装在油缸上，所述第一冲模固定安装在所述第一冲模固定部。

进一步的改进，所述第二冲模平移台包括活动板。

进一步的改进，所述第二冲模组件包括立柱下切刀固定部、第二冲模；

所述下切刀固定部、上导正固定部、固定安装在下活动板上，所述第二冲模固定立柱下切刀固定。

进一步的改进，所述第一冲模和第二冲模在安装时是可分离的。

进一步的改进，所述上切刀组件为长条形。

进一步的改进，所述第二冲模的冲断为长条形，与上切刀组件相配合。

进一步的改进，所述第二冲模平移台配置有导轨机构。

本实用新型还提供了一种冰箱内胆专机中梁切断设备，包括上述的冰箱内胆专机中梁切断机构。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案的有益效果：

(1)本实用新型从根本上替代了机械部件冲断工序的手工和半机械操作，实现了机械部件冲断工序的机械化操作，能够对机械部件的冲断工序进行自动化、机械化操作的设备，解决手工来完成的操作效率十分低下的问题。

(2)通过在第二冲模组件设置与第一冲模配合的冲断槽，在冲断过程中更加容易将冰箱内胆冲断，解决了冰箱内胆部件材质比较柔软、不容易切断的技术问题，提高了质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的冰箱内胆专机中梁切断机构的结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图；

图3-4为本实用新型实施例提供的冰箱内胆专机中梁切断机构在冰箱内胆专机中梁切断设备的安装位置示意图,a处为中梁切断机构安装位置，a处展示的为中梁切断机构的侧视视角；

图中：01上模座，10油缸，11上导正部，12上导正固定部,13第一冲模固定部，14第一冲模，02上切刀组件，21下切刀固定部，22下导正部,23第二冲模。

具体实施方式

现在冰箱内胆的冲断工序采用单模冲断，但吸附的冰箱内胆是双模，需要将两个内胆分割出来，至少两个人进行配合操作，操作非常困难并且切断的质量难以控制。

本申请提供实施例提供一种冰箱内胆专机中梁切断机构，包括上部的第一冲模组件,及与第一冲模组件配合的第二冲模组件。第一冲模组件设置有油缸和冲头，油缸固定安装于第一冲模，冲头安装于油缸。第二冲模组件位于第一冲模组件下方。

具体如图1、图2、图3所示，第一冲模组件包括上模座01、上切刀组件02、油缸10、上导正部11、上导正固定部12、第一冲模固定部13、第一冲模14。第二冲模机构下切刀固定部21、下导正部22、第二冲模23。

第一冲模14位于顶部，上切刀组件02固定安装在上模座01上，所述油缸10固定安装在所述上切刀组件02上，上切刀组件02作为第一冲模14的冲头。上导正部11固定安装在上切刀组件02上，所述上导正固定部12、第一冲模固定部13固定安装在油缸10上，第一冲模14固定安装在第一冲模固定部13上。

立柱下切刀固定部21、上导正固定部12固定安装在下活动板上，第二冲模23固定立柱下切刀固定部21，安装第一冲模14和第二冲模23也是可分离的，这样下导正部22和上导正部11在第一冲模14和第二冲模23进行结合时可起到固定导向第一冲模1和第二冲模2的作用。第二冲模23上表面设置与上切刀组件02配合冲断槽，有利于提高冲断效果，解决冰箱内胆部件材质一般比较柔软，不容易切断的问题。

第二冲模2还设置有锁紧装置以便与操作台连接实现冲断操作，锁紧装置可采用定位螺栓对下活动板进行锁紧。下活动板作为第二冲模平移台的一部分，第二冲模平移台由电机驱动在机架移动为现有技术不再赘述。

上述一种冷柜及冰箱内胆油压冲断设备工作流程如下：

本实用新型的第一冲模14和第二冲模23分别固定在上下两个操作台上，第一冲模14被上操作台固定，第二冲模23定位锁紧装置固定于操作台上，被下操作台固定。第一冲模14固定于上操作台机械装置上，带动第一冲模14垂直上下的移动，第二冲模23被下操作台带动水平方向移动并能够锁紧。

冲断流程如下：

第一步：第二冲模23在下操作台的带动下进行水平移动，移动到操作人员可操作的位置。

第二步：操作人员将待冲断的冷柜或冰箱内胆安放在所述第二冲模23的模面上，然后通过操作平台将第二冲模23水平移动至第一冲模14的正下方，使下导正部22上下对齐。

第三步：第一冲模14在上操作台的带动下垂直向下移动并使所述第一冲模14的导正与所述第二冲模23的导正对接固定，起到导正作用。

第四步：第一冲模14和第二冲模23相对齐固定后，油泵产生压力将油缸10推进，由于油缸10上安装有第一冲模14，第一冲模14油缸10的推动下冲向第二冲模2，这样可对冷柜或冰箱内胆进行中梁切断，完成对双模的冰箱内胆切断工序，将两个冰箱内胆分离。

第五步：冲断完毕后，上操作台带动第一冲模14垂直向上移动，下操作台带动第二冲模23水平移动，移动至操作人员可以操作的位置，将冷柜及冰箱内胆取下冲断工作完成。

上述在工作中在不同面上涉及的油缸不止一个，因此可实现不同面上同时冲断不用反复拿取冲断提高工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。