一种切纸机进纸定位装置的制作方法

本实用新型涉及切纸机技术领域，具体为一种切纸机进纸定位装置。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示和全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

目前，现有切纸机进纸定位装置在使用时，存在着一定的不足之处，一般切纸机进纸时，都是人工对纸张进行放置对齐和调整切割尺寸，从而导致切纸时很容易产生误差，并且在工人稍微走神时，很容易出现安全问题，故而提出一种切纸机进纸定位装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切纸机进纸定位装置，具备了能够自动对齐纸张和调整切割尺寸等优点，解决了现有切纸机进纸定位装置需要人工对纸张进行放置对齐导致出现安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够自动对齐纸张和调整切割尺寸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切纸机进纸定位装置，包括底座，所述底座的左侧固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的活塞杆固定连接有l型推板，所述底座的正面开设有两个滑槽，两个滑槽的内侧均滑动连接滑块，所述底座的正面固定安装有切纸装置，所述切纸装置的正面固定安装有二号液压缸，所述切纸装置的内侧固定连接有切纸刀，所述底座的正面开设有切纸槽，所述二号液压缸的活塞杆固定连接有压板，所述底座的正面开设有凹槽，所述凹槽的左侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有丝杆，所述丝杆的右侧与电机的输出轴固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母的正面均固定连接有夹板，所述底座的底部固定安装有三号液压缸，所述三号液压缸的活塞杆固定连接有推板。

优选的，两个所述滑槽呈上下对称分布，两个所述滑块的正面之间固定连接有l型推板，且两个滑块分别位于横向l型推板背面的中间和纵向l型推板背面的中间。

优选的，所述丝杆的螺纹分为两段，且丝杆上的两段螺纹方向相反，且丝杆的两段螺纹均螺纹连接有一个螺母。

优选的，所述丝杆的左端依次贯穿底座和两个螺母并延伸至轴承的内侧，所述l型推板的底部和两个夹板的顶部均与切纸装置相贴。

优选的，所述切纸刀的长度与切纸槽的长度相等，且切纸槽的宽度大于切纸刀的宽度。

优选的，所述切纸装置位于底座正面的中间，所述推板的长度小于切纸刀的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切纸机进纸定位装置，具备以下有益效果：

该切纸机进纸定位装置，通过将纸张放置到底座的正面靠近推板相贴的位置，启动电机，通过轴承的支撑作用，电机带动丝杆在凹槽内部转动，因为丝杆的左右两段螺纹相反，所以丝杆可带动两个螺母和两个夹板进行相对移动，两个夹板对纸张进行左右夹持对齐，然后启动三号液压缸，三号液压缸带动推板向前推进，将纸张推至切割尺寸处，然后启动二号液压缸，二号液压缸带动压板向下将纸张压紧，然后启动切纸装置带动切纸刀对纸张进行切割，切割完毕后，通过三号液压缸将纸张推至与l型推板贴合，然后启动一号液压缸，通过滑槽和滑块的配合，一号液压缸带动l型推板将纸张推出，即可完成切割，该切纸机进纸定位装置，不需要人工对纸张进行放置对齐和调整切割尺寸，提高了工人们的工作效率，同时降低了切割误差，并且避免了工人走神发生的安全问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的左视剖面图。

图中：1底座、2一号液压缸、3l型推板、4滑槽、5滑块、6切纸装置、7二号液压缸、8切纸刀、9切纸槽、10凹槽、11轴承、12丝杆、13电机、14螺母、15夹板、16三号液压缸、17推板、18压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种切纸机进纸定位装置，包括底座1，底座1的左侧固定安装有一号液压缸2，一号液压缸2的活塞杆固定连接有l型推板3，底座1的正面开设有两个滑槽4，两个滑槽4呈上下对称分布，两个滑槽4的内侧均滑动连接滑块5，两个滑块5的正面之间固定连接有l型推板3，且两个滑块5分别位于横向l型推板3背面的中间和纵向l型推板3背面的中间，底座1的正面固定安装有切纸装置6，切纸装置6位于底座1正面的中间，切纸装置6的正面固定安装有二号液压缸7，二号液压缸7的活塞杆贯穿切纸装置6并延伸至压板18的正面，切纸装置6的内侧固定连接有切纸刀8，底座1的正面开设有切纸槽9，切纸槽9位于切纸刀8的背面，述切纸刀8的长度与切纸槽9的长度相等，且切纸槽9的宽度大于切纸刀8的宽度，二号液压缸7的活塞杆固定连接有压板18，压板18的长度与切纸刀8的长度相等，底座1的正面开设有凹槽10，凹槽10的左侧壁固定连接有轴承11，轴承11的内侧固定连接有丝杆12，丝杆12的右侧与电机13的输出轴固定连接，电机13的外侧固定连接有与底座固定连接的电机箱，电机13为伺服电机，电机13的型号可为80st-m02430，丝杆12的外侧螺纹连接有两个螺母14，述丝杆12的螺纹分为两段，且丝杆12上的两段螺纹方向相反，且丝杆12的两段螺纹均螺纹连接有一个螺母14，丝杆12的左端依次贯穿底座1和两个螺母14并延伸至轴承11的内侧，两个螺母14的正面均固定连接有夹板15，l型推板3的底部和两个夹板15的顶部均与切纸装置6相贴，l型推板3与两个夹板15的宽度分别与切纸装置6相等，底座1的底部固定安装有三号液压缸16，三号液压缸16的活塞杆固定连接有推板17，推板17的长度小于切纸刀8的长度，通过将纸张放置到底座1的正面靠近推板17相贴的位置，启动电机13，通过轴承11的支撑作用，电机13带动丝杆12在凹槽10内部转动，因为丝杆12的左右两段螺纹相反，所以丝杆12可带动两个螺母14和两个夹板15进行相对移动，两个夹板15对纸张进行左右夹持对齐，然后启动三号液压缸16，三号液压缸16带动推板17向前推进，将纸张推至切割尺寸处，然后启动二号液压缸7，二号液压缸7带动压板18向下将纸张压紧，然后启动切纸装置6带动切纸刀8对纸张进行切割，切割完毕后，通过三号液压缸16将纸张推至与l型推板3贴合，然后启动一号液压缸2，通过滑槽4和滑块5的配合，一号液压缸2带动l型推板3将纸张推出，即可完成切割，该切纸机进纸定位装置，不需要人工对纸张进行放置对齐和调整切割尺寸，提高了工人们的工作效率，同时降低了切割误差，并且避免了工人走神发生的安全问题。

在使用时，通过将纸张放置到底座1的正面靠近推板17相贴的位置，启动电机13，通过轴承11的支撑作用，电机13带动丝杆12在凹槽10内部转动，因为丝杆12的左右两段螺纹相反，所以丝杆12可带动两个螺母14和两个夹板15进行相对移动，两个夹板15对纸张进行左右夹持对齐，然后启动三号液压缸16，三号液压缸16带动推板17向前推进，将纸张推至切割尺寸处，然后启动二号液压缸7，二号液压缸7带动压板18向下将纸张压紧，然后启动切纸装置6带动切纸刀8对纸张进行切割，切割完毕后，通过三号液压缸16将纸张推至与l型推板3贴合，然后启动一号液压缸2，通过滑槽4和滑块5的配合，一号液压缸2带动l型推板3将纸张推出，即可完成切割。

综上所述，该切纸机进纸定位装置，通过将纸张放置到底座1的正面靠近推板17相贴的位置，启动电机13，通过轴承11的支撑作用，电机13带动丝杆12在凹槽10内部转动，因为丝杆12的左右两段螺纹相反，所以丝杆12可带动两个螺母14和两个夹板15进行相对移动，两个夹板15对纸张进行左右夹持对齐，然后启动三号液压缸16，三号液压缸16带动推板17向前推进，将纸张推至切割尺寸处，然后启动二号液压缸7，二号液压缸7带动压板18向下将纸张压紧，然后启动切纸装置6带动切纸刀8对纸张进行切割，切割完毕后，通过三号液压缸16将纸张推至与l型推板3贴合，然后启动一号液压缸2，通过滑槽4和滑块5的配合，一号液压缸2带动l型推板3将纸张推出，即可完成切割，该切纸机进纸定位装置，不需要人工对纸张进行放置对齐和调整切割尺寸，提高了工人们的工作效率，同时降低了切割误差，并且避免了工人走神发生的安全问题，解决了现有切纸机进纸定位装置需要人工对纸张进行放置对齐导致出现安全的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。