一种钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及钻孔技术领域，特别涉及一种钻孔设备。

背景技术：

pcb板在制作过程中，往往需要钻孔。

在以往的钻孔过程中，是通过主轴装置直接进行钻头夹取和更换，即主轴装置先将其上的钻头放开，再由主轴装置夹持新的钻头进行钻孔，这种方式经常致使钻头崩断或者钻头的刀刃翻卷，最后导致钻孔精度下降。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种钻孔设备，能够保护钻头，防止钻头和主轴刚性接触而崩断。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种钻孔设备，包括机架；沿左右方向滑动连接在所述机架上的主轴装置，所述主轴装置上连接有取钻装置；沿前后方向滑动连接在所述机架上的支座，所述支座上设置有第一刀座和第二刀座，所述取钻装置用于取出所述第一刀座上的钻头，所述主轴装置上的钻头可放入所述第二刀座。

根据本实用新型实施例的一种钻孔设备，至少具有如下有益效果：通过设置所述取钻装置，来避免主轴装置直接夹取钻头的动作，防止钻头在被所述主轴装置夹取时崩断；设置的所述第一刀座和所述第二刀座方便存放钻头，同时也表明设置的所述取钻装置可以防止主轴装置在直接夹取刀座上的钻头时干涉其他的钻头。

根据本实用新型的一些实施例，所述取钻装置包括连接在所述主轴装置上的伸缩动力件及连接在所述伸缩动力件上的夹刀机构，所述夹刀机构用于夹爪钻头，所述伸缩动力件可以在所述夹刀机构夹住刀具之后提供拉力，将钻头拉出，方便后续对钻头的转移。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹刀机构包括连接在所述伸缩动力件上的钻头吸嘴和连通所述钻头吸嘴的负压发生器，所述负压发生器驱动所述钻头吸嘴可以吸住钻头，防止刚性的夹取方式对钻头造成损坏。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一刀座和所述第二刀座上均是设置有多个钻头存放套，相邻的两个所述钻头存放套之间的距离相等，多个钻头存放套可以存放多个钻头，在钻不同孔径的孔时，方便更换钻头；同时相邻的两个所述钻头存放套之间的距离相等是为了方便所述取钻装置定距移动取出钻头，也是为了方便钻头放置在所述钻头存放套上时隔开散热。

根据本实用新型的一些实施例，所述钻头存放套上开设有通风口，加快钻头在所述钻头存放套中散热。

根据本实用新型的一些实施例，还包括热处理组件，所述热处理组件包括预热器，所述预热器设置在所述支座上，所述预热器用于给钻头预热，预热后的钻头韧性相对较高，在钻孔过程中不容易断裂，同时预热可以除去钻头上的杂质。

根据本实用新型的一些实施例，所述预热器上设置有形加热槽，所述形加热槽的深度大于钻头的长度，所述形加热槽可以防止钻头在进入或者离开时触碰到形加热槽的底部，对钻头端部造成损坏，同时形的加热槽比矩形的加热槽更能对钻头均匀加热。

根据本实用新型的一些实施例，所述热处理组件还包括设置在所述支座上的钻头放置台，所述钻头放置台上设置有钻头放置孔，所述钻头放置孔内设置有用于阻挡钻头的台阶，所述钻头放置台放置钻头，方便主轴装置进行夹取，同时设置的所述台阶可以阻挡钻头，防止钻头向下接触到所述支座，也是为了减小所述主轴装置的轴向力对钻头的影响。

根据本实用新型的一些实施例，还包括连接在所述支座上的取钻器，所述取钻器用于取下所述主轴装置上的钻头，方便更换新的钻头。

根据本实用新型的一些实施例，所述取钻器上包括滑动连接在所述支座上的两个夹块，两个所述夹块相对的一面设置有相对的半圆柱形卡槽，所述半圆柱形卡槽内壁设置有防滑层，所述半圆柱形卡槽和设置在所述半圆柱形卡槽内的所述防滑层均是为了能够稳定夹持所述主轴装置上的钻头，使所述主轴装置在向上移动过程在，将钻头拔下。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的钻孔设备的结构示意图；

图2为图1示出的钻孔设备的a处的局部放大图；

图3为图1示出的钻孔设备的主轴装置的结构示意图。

机架100、主轴装置200、取钻装置210、伸缩动力件211、夹刀机构212、负压发生器212a、钻头吸嘴212b、支座300、第一刀座310、第二刀座320、钻头存放套340、通风口341、热处理组件330、预热器332、u形加热槽332a、钻头放置台331、钻头放置孔331a、台阶331b、取钻器400、夹块410、半圆柱形卡槽411、防滑层412。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种钻孔设备，包括机架100、主轴装置200和支座300；主轴装置200沿左右方向滑动连接在机架100上，主轴装置200上连接有取钻装置210；支座300沿前后方向滑动连接在机架100上，支座300上设置有第一刀座310和第二刀座320，取钻装置210用于取出第一刀座310上的钻头，主轴装置200上的钻头可放入第二刀座320。通过设置取钻装置210来避免主轴装置200直接夹取钻头的动作，防止钻头在被主轴装置200夹取时崩断；设置的第一刀座310和第二刀座320方便存放钻头，同时也表明设置的取钻装置210可以防止主轴装置200在直接夹取刀座上的钻头时干涉其他的钻头。

要说明的是，主轴装置200是通过弹簧卡件或者气动卡件夹持钻头的，当主轴装置200单独将钻头带离第一刀座310时，主轴装置200在移动的过程中容易触碰其他部件而把钻头撇断，还因为主轴装置200在竖向的移动幅度不大，不能完全夹持第一刀座310上的钻头，使钻头留在外面的部分较长，容易在钻孔的过程中崩断；同时因主轴装置200的横截面较宽，想要在第一刀座310夹持单一的钻头比较困难，其他的钻头会对主轴装置200产生干涉，因此设置的取钻装置210既可以防止主轴装置200夹持钻头时导致钻头撇断，也是为了方便取出第一刀座310上的钻头供主轴装置200夹持。可以理解的是，主轴装置200即常见的数控钻床上驱动钻头转动的部分。

在一些实施例中，取钻装置210包括连接在主轴装置200上的伸缩动力件211及连接在伸缩动力件211上的夹刀机构212，夹刀机构212用于夹住钻头，伸缩动力件211可以在夹刀机构212夹住刀具之后提供拉力，将钻头拉出，方便后续对钻头的转移。

在一些实施例中，取钻装置210也可以是连接伸缩动力件211的气动夹爪，要说明的是，气动夹爪相对的一面贴有橡胶层，橡胶层用于增大气动夹爪和钻头杆部的摩擦力，方便气动夹爪夹持钻头，同时也是为了使气动夹爪和钻头的杆部柔性接触，避免钻头的杆部被夹变形使后期在钻孔时因圆跳动误差大导致钻孔精度变差。

在一些实施例中，夹刀机构212包括连接在伸缩动力件211上的钻头吸嘴212b和连通钻头吸嘴212b的负压发生器212a，负压发生器212a驱动钻头吸嘴212b可以吸住钻头，防止刚性的夹取方式对钻头造成损坏。

在一些实施例中，夹刀机构212还可以是连接在伸缩动力件211上的电磁铁，电磁铁通电吸附第一刀座310上的钻头，断电放开钻头供主轴装置200夹持。

可以理解的是，伸缩动力件211是第一气缸、第一液压缸和第一电缸中的一种，负压发生器212a可以是真空泵也可以是真空发生器；当利用气动夹爪夹持钻头时，气动夹爪从侧向夹持钻头的杆部；当利用钻头吸嘴212b来吸住钻头时，钻头的杆部需要插入钻头吸嘴212b；当利用电磁铁来吸附钻头时，电磁铁需要设置在套筒中，当钻头的杆部插入套筒时，电磁铁即吸附钻头。

在一些实施例中，第一刀座310和第二刀座320上均是设置有多个钻头存放套340，相邻的两个钻头存放套340之间的距离相等，多个钻头存放套340可以存放多个钻头，在钻不同孔径的孔时，方便更换钻头；同时相邻的两个钻头存放套340之间的距离相等是为了方便取钻装置210定距移动取出钻头，也是为了方便钻头放置在钻头存放套340上时隔开散热；可以理解的是，相邻的两个钻头存放套340之间的距离相等，即当取钻装置210在第一刀座310上方选定钻头时，取钻装置210每次移动的距离与相邻的两个钻头存放套340之间的距离呈倍数关系，方便定位。

在一些实施例中，钻头存放套340上开设有通风口341，加快钻头在钻头存放套340中散热。

在一些实施例中，还包括热处理组件330，热处理组件330包括预热器332，预热器332设置在支座300上，预热器332用于给钻头预热，预热后的钻头韧性相对较高，在钻孔过程中不容易断裂，同时预热可以除去钻头上的杂质。

在一些实施例中，预热器332上设置有u形加热槽332a，u形加热槽332a的深度大于钻头的长度，u形加热槽332a可以防止钻头在进入或者离开时触碰到u形加热槽332a的底部，对钻头端部造成损坏，同时u形的加热槽比矩形的加热槽更能对钻头均匀加热。

可以理解的是，u形加热槽中设置有电热丝，电热丝沿u形加热槽内壁设置，电热丝可以设置在u形加热槽内壁上也可以嵌在u形加热槽内壁里。

在一些实施例中，热处理组件330还包括设置在支座300上的钻头放置台331，钻头放置台331上设置有钻头放置孔331a，钻头放置孔331a内设置有用于阻挡钻头的台阶331b，钻头放置台331放置钻头，方便主轴装置200进行夹取，同时设置的台阶331b可以阻挡钻头，防止钻头向下接触到支座300，也是为了减小主轴装置200的轴向力对钻头的影响。

在一些实施例中，还包括连接在支座300上的取钻器400，取钻器400用于取下主轴装置200上的钻头，方便更换新的钻头。

在一些实施例中，取钻器400还可以是在支座300上设置取钻口，取钻口中设置弹性卡块，当钻头插入取钻口时，弹性卡快卡住钻头，主轴装置200向上移动，将钻头拔下。

在一些实施例中，取钻器400上包括滑动连接在支座300上的两个夹块410，两个夹块410相对的一面设置有相对的半圆柱形卡槽411，半圆柱形卡槽411内壁设置有防滑层412，半圆柱形卡槽411和设置在半圆柱形卡槽411内的防滑层412均是为了能够稳定夹持主轴装置200上的钻头，使主轴装置200在向上移动过程在，将钻头拔下。可以理解的是，两个夹块410连接有第二气缸或第二电缸等驱动件来驱动两个夹块410相互靠拢或远离。

要说明的是，钻头上设置有挡块，挡块既是用来挡住钻头吸嘴212b，使钻头吸嘴212b产生的吸力起作用，也是为了方便在钻头放置台331上卡住台阶331b。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。