一种聚乙烯蜡切片冷却装置的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯蜡加工技术领域，具体涉及一种聚乙烯蜡切片冷却装置。

背景技术：

聚乙烯蜡又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、abs的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于pvc和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用，聚乙烯蜡在生产加工时需要进行切片冷却。

现有的切片冷却装置不能均匀的对聚乙烯蜡进行冷却，冷却效果差。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种聚乙烯蜡切片冷却装置，以解决现有技术中不能均匀的对聚乙烯蜡进行冷却，冷却效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种聚乙烯蜡切片冷却装置，包括箱体，所述箱体内部顶端固定连接有加工框，所述加工框内部设有自动切割刀，所述自动切割刀固定安装在箱体内部顶端，所述箱体内部设有冷却机构；

所述冷却机构包括制冷器，所述制冷器底部设有电机，所述箱体内部底端固定连接有支撑框，所述电机固定连接在支撑框顶端，所述电机输出轴固定连接有第三转轴，所述支撑框内部设有第四锥齿轮，所述第三转轴底端贯穿支撑框顶端并与第四锥齿轮固定连接，所述第四锥齿轮两侧均设有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮均与第四锥齿轮相啮合，两个所述第三锥齿轮相背的一端均固定连接有第二转轴，所述支撑框两侧均设有第二锥齿轮，两个所述第二转轴相背的一端贯穿支撑框一侧并与相应位置的第二锥齿轮固定连接，两个所述第二锥齿轮相背的一侧均设有第一转轴，两个所述第一转轴底端均与箱体通过轴承活动连接，两个所述第一转轴外周面均固定套设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与相应位置的第二锥齿轮相啮合，两个所述第一锥齿轮顶部均设有三个扇叶，六个所述扇叶分别固定连接在相应位置的第一转轴外周面。

进一步地，所述箱体前侧设有箱门，所述箱门与箱体通过合页连接。

进一步地，两个所述第一转轴顶部均设有斜板，两个所述斜板两端分别与箱体以及加工框固定连接。

进一步地，所述加工框底端开设有多个通槽，所述加工框底端固定连接有集料框，所述制冷器固定安装在集料框底端，所述集料框前侧设有框门，所述框门与集料框通过搭扣相锁定。

进一步地，所述集料框两侧均开设有第二通风口，两个所述第二通风口内部均设有第二滤网，两个所述第二滤网均与集料框固定连接。

进一步地，所述集料框两侧均设有挡板，两个所述挡板顶端均与加工框固定连接。

进一步地，所述加工框两侧均开设有第一通风口，两个所述第一通风口内部均设有第一滤网，两个所述第一滤网均与加工框固定连接。

进一步地，所述加工框内部设有两个挤压板，两个所述挤压板相背的一侧均固定连接有插杆，两个所述插杆相背的一端贯穿加工框一侧，两个所述插杆外周面均活动套设有弹簧，两个所述弹簧两端分别与相应位置的挤压板以及加工框固定连接。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过电机工作带动第三转轴转动，从而带动第四锥齿轮转动，由于第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，故第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，从而带动第二转轴转动，进而带动第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，故第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，从而带动第一转轴转动，进而带动扇叶转动，扇叶转动产生风，风通过第一滤网进入加工框内部，并通过通槽流出加工框内部，最后通过第二滤网流回加工框底部，与现有技术相比，均匀的对聚乙烯蜡进行冷却，冷却效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型集料框正视图；

图4为本实用新型图2中a结构放大图；

图5为本实用新型斜板立体图；

图中：1箱体、2自动切割刀、3第一滤网、4斜板、5集料框、6扇叶、7第一转轴、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第二转轴、11制冷器、12第三锥齿轮、13第四锥齿轮、14第三转轴、15电机、16支撑框、17挡板、18第二滤网、19通槽、20加工框、21箱门、22框门、23挤压板、24弹簧、25插杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种聚乙烯蜡切片冷却装置，包括箱体1，所述箱体1内部顶端固定连接有加工框20，所述加工框20内部设有自动切割刀2，所述自动切割刀2固定安装在箱体1内部顶端，所述箱体1内部设有冷却机构，所述冷却机构包括制冷器11，所述制冷器11底部设有电机15，所述箱体1内部底端固定连接有支撑框16，所述电机15固定连接在支撑框16顶端，所述电机15输出轴固定连接有第三转轴14，所述支撑框16内部设有第四锥齿轮13，所述第三转轴14底端贯穿支撑框16顶端并与第四锥齿轮13固定连接，所述第四锥齿轮13两侧均设有第三锥齿轮12，两个所述第三锥齿轮12均与第四锥齿轮13相啮合，两个所述第三锥齿轮12相背的一端均固定连接有第二转轴10，所述支撑框16两侧均设有第二锥齿轮9，两个所述第二转轴10相背的一端贯穿支撑框16一侧并与相应位置的第二锥齿轮9固定连接，两个所述第二锥齿轮9相背的一侧均设有第一转轴7，两个所述第一转轴7底端均与箱体1通过轴承活动连接，两个所述第一转轴7外周面均固定套设有第一锥齿轮8，两个所述第一锥齿轮8分别与相应位置的第二锥齿轮9相啮合，两个所述第一锥齿轮8顶部均设有三个扇叶6，六个所述扇叶6分别固定连接在相应位置的第一转轴7外周面。

进一步地，所述箱体1前侧设有箱门21，所述箱门21与箱体1通过合页连接，方便取出聚乙烯蜡成品。

进一步地，两个所述第一转轴7顶部均设有斜板4，两个所述斜板4两端分别与箱体1以及加工框20固定连接，方便空气循环。

进一步地，所述加工框20底端开设有多个通槽19，所述加工框20底端固定连接有集料框5，所述制冷器11固定安装在集料框5底端，所述集料框5前侧设有框门22，所述框门22与集料框5通过搭扣相锁定，方便清理聚乙烯蜡碎屑。

进一步地，所述集料框5两侧均开设有第二通风口，两个所述第二通风口内部均设有第二滤网18，两个所述第二滤网18均与集料框5固定连接，方便空气循环。

进一步地，所述集料框5两侧均设有挡板17，两个所述挡板17顶端均与加工框20固定连接，方便空气循环。

进一步地，所述加工框20两侧均开设有第一通风口，两个所述第一通风口内部均设有第一滤网3，两个所述第一滤网3均与加工框20固定连接，方便空气循环。

进一步地，所述加工框20内部设有两个挤压板23，两个所述挤压板23相背的一侧均固定连接有插杆25，两个所述插杆25相背的一端贯穿加工框20一侧，两个所述插杆25外周面均活动套设有弹簧24，两个所述弹簧24两端分别与相应位置的挤压板23以及加工框20固定连接，对聚乙烯蜡进行挤压固定，防止切片时聚乙烯蜡发生偏转。

实施场景具体为：工作人员将聚乙烯蜡放在两个挤压板23之间，弹簧24回弹带动挤压板23对聚乙烯蜡进行挤压固定，防止切片时聚乙烯蜡发生偏转，启动制冷器11，制冷器11工作产生冷气，然后启动电机15，电机15工作带动第三转轴14转动，从而带动第四锥齿轮13转动，由于第三锥齿轮12与第四锥齿轮13相啮合，故第四锥齿轮13转动带动第三锥齿轮12转动，从而带动第二转轴10转动，进而带动第二锥齿轮9转动，由于第二锥齿轮9与第一锥齿轮8相啮合，故第二锥齿轮9转动带动第一锥齿轮8转动，从而带动第一转轴7转动，进而带动扇叶6转动，扇叶6转动产生风，风通过第一滤网3进入加工框20内部，并通过通槽19流出加工框20内部，最后通过第二滤网18流回加工框20底部，加快空气循环，使得冷气均匀的对聚乙烯蜡进行冷却，冷却效果好，启动自动切割刀2，自动切割刀2工作对聚乙烯蜡进行切片，切片产生的碎屑通过通槽19落入集料框5内，打开箱门21方便取出聚乙烯蜡成品，打开框门22方便清理聚乙烯蜡碎屑，通过设置斜板4，方便风进入加工框20内，通过设置挡板17，方便空气循环，该实施方式具体解决了现有技术中不能均匀的对聚乙烯蜡进行冷却，冷却效果差的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，工作人员启动电机15，电机15工作带动第三转轴14转动，从而带动第四锥齿轮13转动，第四锥齿轮13转动带动第三锥齿轮12转动，从而带动第二转轴10转动，进而带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动第一锥齿轮8转动，从而带动第一转轴7转动，进而带动扇叶6转动，扇叶6转动产生风，风通过第一滤网3进入加工框20内部，并通过通槽19流出加工框20内部，最后通过第二滤网18流回加工框20底部。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。