光学纤维丝的摆放装置的制作方法

本实用新型涉及一种光纤技术，特别是涉及光学纤维丝的摆放装置。

背景技术：

光学纤维面板、倒像器及光锥等光学传像元器件是由许多根规则紧密排列的硬质光纤经过排板、熔压、滚圆、切割、精加工等工序加工成型而成，它具有集光性能好，分辨率高，在光学上具有零厚度，可以高保真地传递高清晰度图像等特点，广泛用于各种电子光学器件的输入、输出屏。

目前生产光纤传像元器件的关键过程光学纤维的拉制过程、排板过程等主要操作过程均由手工操作来完成。制作过程中由于光学纤维丝的丝径尺寸为微米级的，其构成光学纤维丝的皮层厚度薄至0.2微米，极其容易破损，破损后会严重影响光学纤维的传光和传像性能，直接影响了光纤面板的内部传像质量。因此光学纤维丝在拉制过程中要求无磨损，无污染。

但目前生产过程中光学纤维复丝经由人工紧密摆放至运输盘上，相互间有接触，运输及摆放均存在较大的磨损，只能通过排板过程中人工挑拣来去除破损光纤复丝，造成人员及材料的浪费，增加劳动成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于，提供一种光学纤维丝的摆放装置，所要解决的技术问题是现有生产过程中光学纤维复丝摆放紧密，相互间有接触，运输及摆放均存在较大的磨损，造成材料的浪费。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种光学纤维丝的摆放装置，其包括：工作架、至少为2个可调节滑杆和与所述可调节滑杆相适配的压条；其中，

所述工作架包括工作架主体和设在所述工作架主体上的两条相互平行的滑轨；

所述可调节滑杆包括：

滑杆主体，为板状结构；

滑动件，位于所述滑杆主体的两端部的下侧，可滑动地安装在所述滑轨上；

凹槽，位于所述滑杆主体的上侧；

柔性放置件，与所述凹槽相适配，可拆卸地安装在所述凹槽内，所述柔性放置件的上侧具有数个放置槽，用于放置光学纤维丝；

下固定件，位于所述滑杆主体的两端部，用于将所述滑杆主体固定在所述工作架主体上；

所述压条可拆卸地固定在所述可调节滑杆的凹槽上。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的光学纤维丝的摆放装置，其中所述压条包括压条主体和设置在所述压条主体上的柔性条，所述柔性条与所述放置槽相适配。

优选的，前述的光学纤维丝的摆放装置，其中所述可调节滑杆还包括：上固定件，设在所述滑杆主体的两端部的上侧，用于固定所述压条。

优选的，前述的光学纤维丝的摆放装置，其中所述工作架主体为矩形框架，在所述矩形框架的一对边上设有所述的滑轨；在所述矩形框架的另一对边上固定有一个或两个把手。

优选的，前述的光学纤维丝的摆放装置，其中所述工作架还包括加强筋，所述加强筋设置在所述工作架主体上，以防止工作架主体变形。

优选的，前述的光学纤维丝的摆放装置，其中所述工作架上刻有刻度或设有标尺，或所述滑轨上刻有刻度。

优选的，前述的光学纤维丝的摆放装置，其中所述工作架主体上设有定位孔，所述下固定件上设有固定环，所述固定环插入所述定位孔中，将所述滑杆主体固定在所述工作架主体上。

优选的，前述的光学纤维丝的摆放装置，其中所述放置槽的截面形状为倒梯形，槽底宽度为正六边形的边长，槽口宽度为正六边形的对边长度，槽高为正六边形的对边长度的三分之一，槽间距为正六边形的边长；或，所述放置槽的截面形状为倒五边形，该五边形的底边为正六边形的对边长度，其余四边与正六边形的四边重合，槽底为五边形的角，槽口为五边形的底边，其宽度为正六边形的对边长度，槽高为正六边形的对边长度的三分之二，槽间距为正六边形的边长。

优选的，前述的光学纤维丝的摆放装置，其中所述工作架的材质为铝合金；

所述滑杆主体、滑动件、凹槽、下固定件和上固定件的材质均为铝合金；

所述压条主体的材质为铝合金；

所述柔性放置件的材质为橡胶。

优选的，前述的光学纤维丝的摆放装置，其中所述柔性条的材质为橡胶。

借由上述技术方案，本实用新型提出的光学纤维丝的摆放装置至少具有下列优点：

本实用新型的摆放装置包括工作架、可调节滑杆和与所述可调节滑杆相适配的压条，其中可调节滑杆包括柔性放置件，柔性放置件的上侧具有数个放置槽，用于放置光学纤维丝，进而实现每根光纤复丝的精确定位及间隔摆放；设置与可调节滑杆相适配的压条，确保光纤复丝不发生位置上的移动，从而有效避免了磨损问题，并防止光学纤维丝在运输及存放过程中的损伤，不仅提高了材料利用率，也降低了人工操作难度。

本实用新型的摆放装置可用于精密摆放硬质光纤复丝，用于在光纤丝拉制及光纤排列工序之间的硬质光纤丝的无损存放及运输，通过对每根硬质光纤丝的精确定位，实现相互无接触，无损伤运输，大大节省了原材料，提高光纤传像元器件的质量。同时提高人工效率。

本实用新型的可调节滑杆通过硬性材料凹槽和柔性放置件的配合，且柔性放置件可根据需要进行更换，实现硬性光纤复丝的精确定位摆放，操作灵活方便，可以轻松实现多种光纤丝的摆放。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例提出的一种光学纤维丝的摆放装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例提出的一种光学纤维丝的摆放装置的部分立体结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例提出的一种光学纤维丝的摆放装置的工作架的结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例提出的一种光学纤维丝的摆放装置的可调节滑杆的部分结构示意图；

图5是本实用新型的一个实施例提出的一种光学纤维丝的摆放装置的柔性放置件的结构示意图；

图6是本实用新型的一个实施例提出的一种光学纤维丝的摆放装置的压条的俯视结构示意图；

图7是本实用新型的一个实施例提出的一种光学纤维丝的摆放装置的压条的正视结构示意图；

图8是本实用新型的一个实施例提出的一种光学纤维丝的摆放装置的压条的侧视的结构示意图；

图9是本实用新型的一个实施例提出的一种摆放光学纤维丝后的柔性放置件的截面结构示意图；

图10是本实用新型的一个实施例提出的另一种摆放光学纤维丝后的柔性放置件的截面结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的光学纤维丝的摆放装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种光学纤维丝的摆放装置，其包括：工作架1、至少两个可调节滑杆2和与所述可调节滑杆2相适配的压条3，其中，

如图2-3所示，所述工作架1包括工作架主体11和设在所述工作架主体上的两条相互平行的滑轨12和13；

在一些实施例中，所述工作架主体11为矩形框架，在所述工作架主体11的一对边上设有所述的滑轨12和13，这两条滑轨12和13为完全相同的滑轨，相互平行设置；

在一些实施例中，所述工作架1还包括加强筋14，所述加强筋14设置在所述工作架主体11上，加强筋可以防止工作架主体变形，尤其是当工作架主体的长度较长时，加强筋的数量以工作架主体的长度来确定，当工作架主体11的长度小于1米时，不需要设置加强筋，当所述工作架主体11的长度较长时，如果所述工作架主体11的长度为1-2米时，设置一个加强筋，位于工作架主体长度的中心，如果所述工作架主体11的长度超过2-3米时，设置两个加强筋，均匀分布于工作架主体的长度方向，依次类推，优选工作架主体长度每增加一米，增加一个加强筋。

在另一些实施例中，在所述工作架主体11的另一对边上固定有把手15，每一边上把手的数量为一个或两个，根据工作架主体的宽度来确定，当宽度超过1米时，每边把手的数量为两个，设置把手用于人工搬运时抓握，便于移动。

如图2、图4和图5所示，所述可调节滑杆2，包括：

滑杆主体21，为板状结构；

滑动件22和23，位于所述滑杆主体21的两端部的下侧，可滑动地安装在所述滑轨12和13上；

凹槽24，位于所述滑杆主体21的上侧；

柔性放置件29，与所述凹槽24相适配，可拆卸地安装在所述凹槽24内，所述柔性放置件29的上侧具有数个放置槽291，用于放置光学纤维丝4；

下固定件25和26，位于所述滑杆主体21的两端部，用于将所述滑杆主体21固定在所述工作架主体11上。

在一些实施例中，所述工作架主体11上设有定位孔，所述下固定件25和26分别设有固定环27和28，所述下固定件25和26分别通过固定环27和28固定在所述工作架主体11上。

固定环与定位孔配合使用，用于定位可调节滑杆的位置，可调节滑杆的位置根据需要来确定。

放置槽的形状和尺寸根据所要放置光学纤维丝的形状和尺寸选择，柔性放置件可以方便的取下来，以根据需要选择匹配的柔性放置件。如当需要放置的光学纤维丝的截面为六边形时，优选倒梯形的放置槽，当需要放置的光学纤维丝的截面为方形时，优选倒三角形的放置槽，当需要放置的光学纤维丝的截面为圆形时，优选半圆形的放置槽，并保证将光学纤维丝放入放置槽后，放置槽的深度约为放置后的光学纤维丝的高度的1/3-1/2，并使放置槽与光学纤维丝的接触面相贴合。因此，在实际使用时，可以制作多种常用的柔性放置件，只需要根据光学纤维丝的形状和尺寸更换相匹配的柔性放置件，并更换即可，应用灵活，更换方便。

在一些优选实施例中，如图2和图4所示，所述滑杆主体的两端部的上侧还设有上固定件211和212，其为卡扣结构，用于固定所述压条。

如图6-8所示，所述压条3包括压条主体31和设置在所述压条主体31上的柔性条32，所述柔性条32与所述放置槽291相适配。

所述压条3可拆卸地固定在所述可调节滑杆2的凹槽24上，所述柔性条32与所述放置槽291之间形成容纳光学纤维丝4的空间。

柔性条32的尺寸正好与凹槽24相同，正好卡在所述凹槽24内，放置槽291之上，压条主体31比凹槽宽约2-3cm，正好盖住所述凹槽上，在压条主体31的两端分别设有台阶，其与所述可调节滑杆的上固定件211和212相适配，用于固定压条。

所述柔性条32与所述放置槽291围成的空间用于容纳光学纤维丝，使光学纤维丝正好卡在其中而不移动。

本实施例中，可调节滑杆通过滑动件可滑动地安装在工作架的滑轨上，同时可调节滑杆通过下固定件固定在工作架上，通过在可调节滑杆的凹槽内设置柔性放置件，与压条的柔性条配合使用，并通过可调节滑杆上部两端的卡扣式机构，用于固定压条，在固定光纤的前提下，使光纤不易产生损害，实现承接硬性光纤的效果，并通过调节可调节滑杆之间的距离精确截断光学纤维丝。

在一些优选实施例中，所述工作架上刻有刻度或设有标尺，或所述滑轨上刻有刻度。并实现精确定位。

具体的，设在工作架上的刻度或标尺与滑轨平行，位于滑轨所在的对边上。

在一些优选实施例中，如图9所示，所述放置槽291的截面形状为倒梯形，槽底宽度为正六边形的边长，槽口宽度为正六边形的对边长度，槽高为正六边形的对边长度的三分之一，槽间距为正六边形的边长。

柔性放置件可以方便的取下来，根据需要选择匹配的柔性放置件，放置槽的形状和尺寸根据所要放置光纤的形状和尺寸选择。

柔性放置件为柔性材质的耐磨长方体条，向上一侧刻有规整的倒梯形凹槽，用于放置硬质光纤丝，两侧为斜边倒角，使其放入滑杆凹槽时无明显摩擦棱角。

在另一些优选实施例中，如图10所示，所述放置槽291的截面形状为倒五边形，该五边形的底边为正六边形的对边长度，其余四边与正六边形的四边重合，槽底为五边形的角，槽口为五边形的底边，其宽度为正六边形的对边长度，槽高为正六边形的对边长度的三分之二，槽间距为正六边形的边长。

在一些实施例中，所述工作架(包括工作架主体、滑轨、加强筋)、可调节滑杆(包括滑杆主体、滑动件、凹槽、下固定件和上固定件)、压条主体和固定环的材质均为铝合金；

所述柔性放置件的材质为橡胶，所述柔性条的材质为橡胶。

工作架为硬性材料，优选为铝合金材料，尺寸可根据实际需求进行调节，优选的530*1000mm；工作架的滑轨处设有可测量用标尺，可根据实际使用长度通过固定环固定可调节滑杆的位置，优选的两个可调节滑杆之间的间距为100mm；同时为方便运输及传递，在工作架上设有可手握把手。

在使用时，先根据待摆放的光学纤维丝(单丝或复丝)4，选择合适尺寸的工作架1，并根据需要确定可调节滑杆2的数量以及柔性放置件29和相应的压条，并保证放置槽291的形状和尺寸与光学纤维丝4的形状和尺寸相适配；将柔性放置件29安装在可调节滑杆2的凹槽24内，将可调节滑杆2安装在工作架主体11上，可以根据需要调节可调节滑杆2之间的距离，并将可调节滑杆2固定在工作架1上；将待摆放的光学纤维丝4摆放到可调节滑杆2的放置槽291内，摆放完成后，将压条3的柔性条32拆卸地安装在凹槽24中，压住光学纤维丝4，然后用上固定件211和212将压条主体31固定。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方法或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。