一种用于大型玻璃加工的加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是一种用于大型玻璃加工的加工平台。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，在玻璃加工行业中，需要对玻璃进行切割、打胶和磨边等操作，随着大尺寸光学玻璃的使用场景变得广泛，大型玻璃的制造和加工应用也在不断扩大，由于尺寸的变大，加工的难度，在作业之前，需要将玻璃平稳的放置在加工台面上，但是现有的大型玻璃加工的加工平台还存在一些问题：
3.1、现有的大型玻璃加工的加工平台结构简单，玻璃加工完成后通常人工直接从加工平台搬运玻璃，玻璃离地面较高，在搬运过程中玻璃容易掉落损坏，存在安全隐患；
4.2、现有的大型玻璃加工的加工平台在进行玻璃加工时无法有效的对加工产生的碎屑进行清理，加工效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于大型玻璃加工的加工平台。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于大型玻璃加工的加工平台，包括平台支撑架，所述平台支撑架的一端固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端固定连接有推板，所述平台支撑架的另一端开设有和第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一端固定连接有固定套，所述固定套的一端转动连接有固定架，所述固定架的一端转动连接有卸料板，所述平台支撑架的顶端固定连接有加工支架；
7.所述平台支撑架的内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的一端固定连接有清洁架，所述清洁架的底部固定连接有导向板，所述清洁架的一端固定连接有进风管，所述进风管的一端固定连接有吹风机。
8.可选的，所述平台支撑架的顶端开设有和推板相适配的滑槽，所述平台支撑架顶端的中部开设有和加工支架相适配的固定槽，所述平台支撑架的一端开设有和卸料板相适配的凹槽。
9.可选的，所述平台支撑架一端的底部开设有和第二液压伸缩杆相适配的槽口，所述平台支撑架的中部开设有和支撑柱相适配的定位槽。
10.可选的，所述推板的一端开设有和第一液压伸缩杆相适配的固定槽。
11.可选的，所述固定套的一端开设有和第二液压伸缩杆相适配的固定槽，所述固定套的另一端设置有凸台。
12.可选的，所述卸料板的一端开设有和固定架相适配的固定槽，所述固定架的内部开设有和固定套相适配的凹槽。
13.可选的，所述支撑柱的一端开设有和第三液压伸缩杆相适配的固定槽。
14.可选的，所述清洁架的一端开设有和第三液压伸缩杆相适配的固定槽，所述清洁架的底部开设有和导向板相适配的槽口，所述清洁架的顶端开设有和吹风机相适配的凹槽，所述导向板的一端开设有和进风管相适配的进风孔。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该用于大型玻璃加工的加工平台，通过控制第一液压伸缩杆，使第一液压伸缩杆带动推板移动，通过推板对加工完成后的玻璃进行推动，将玻璃从加工支架推动到卸料板的上方，同时控制第二液压伸缩杆，使第二液压伸缩杆带动固定套移动，使固定套通过固定架带动卸料板向下转动，使卸料板带动玻璃向下转动，通过卸料板对玻璃进行移动，降低了人工直接搬运玻璃的风险，提高了玻璃加工的安全性。
17.2、该用于大型玻璃加工的加工平台，通过控制第三液压伸缩杆，使第三液压伸缩带动清洁架移动，使清洁架带动导向板移动，通过启动吹风机，使吹风机通过进风管向导向板的内部进行吹风，通过导向板对加工支架表面的玻璃进行吹风，进而能够有效的将玻璃加工时产生的碎屑进行清理，提高了玻璃加工的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型平台支撑架的结构示意图；
20.图3为本实用新型卸料板的结构示意图；
21.图4为本实用新型平台支撑架的剖面结构示意图。
22.图中：1
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平台支撑架，2
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第一液压伸缩杆，3
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推板，4
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第二液压伸缩杆， 5
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固定套，6
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固定架，7
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卸料板，8
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加工支架，9
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支撑柱，10
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第三液压伸缩杆，11
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清洁架，12
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导向板，13
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进风管，14
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吹风机。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1
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4所示，一种用于大型玻璃加工的加工平台，它包括平台支撑架1，平台支撑架1的一端固定连接有第一液压伸缩杆2，第一液压伸缩杆2的一端固定连接有推板3，平台支撑架1的另一端开设有和第二液压伸缩杆4，第二液压伸缩杆4的一端固定连接有固定套5，固定套5的一端转动连接有固定架6，固定架6的一端转动连接有卸料板7，平台支撑架1的顶端固定连接有加工支架8；平台支撑架1的内部固定连接有支撑柱9，支撑柱9的顶端固定连接有第三液压伸缩杆10，第三液压伸缩杆10的一端固定连接有清洁架11，清洁架11的底部固定连接有导向板12，清洁架11的一端固定连接有进风管13，进风管13的一端固定连接有吹风机14，平台支撑架1的顶端开设有和推板3 相适配的滑槽，平台支撑架1顶端的中部开设有和加工支架8相适配的固定槽，平台支撑架1的一端开设有和卸料板7相适配的凹槽，平台支撑架1一端的底部开设有和第二液压伸缩杆4相适配的槽口，平台支撑架1的中部开设有和支撑柱9相适配的定位槽，推板3的一端开设有和第一液压伸缩杆2 相适配的固定槽，固定套5的一端开设有和第二液压伸缩杆4相适配的固定槽，固定套5的另一端设置有凸
台，卸料板7的一端开设有和固定架6相适配的固定槽，固定架6的内部开设有和固定套5相适配的凹槽，支撑柱9的一端开设有和第三液压伸缩杆10相适配的固定槽，清洁架11的一端开设有和第三液压伸缩杆10相适配的固定槽，清洁架11的底部开设有和导向板12 相适配的槽口，清洁架11的顶端开设有和吹风机14相适配的凹槽，导向板 12的一端开设有和进风管13相适配的进风孔。
25.本实用新型的工作过程如下：该用于大型玻璃加工的加工平台，使用时，使用者通过控制第一液压伸缩杆2，使第一液压伸缩杆2带动推板3移动，通过推板3对加工完成后的玻璃进行推动，将玻璃从加工支架8推动到卸料板7 的上方，同时控制第二液压伸缩杆4，使第二液压伸缩杆4带动固定套5移动，使固定套5通过固定架6带动卸料板7向下转动，使卸料板7带动玻璃向下转动，通过卸料板7对玻璃进行移动，降低了人工直接搬运玻璃的风险，提高了玻璃加工的安全性，该用于大型玻璃加工的加工平台，通过控制第三液压伸缩杆10，使第三液压伸缩10带动清洁架11移动，使清洁架11带动导向板12移动，通过启动吹风机14，使吹风机14通过进风管13向导向板12的内部进行吹风，通过导向板12对加工支架8表面的玻璃进行吹风，进而能够有效的将玻璃加工时产生的碎屑进行清理，提高了玻璃加工的效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。