一种控制厚度的固定工装的制作方法

1.本实用新型是一种控制厚度的固定工装，属于控制厚度的固定工装领域。


背景技术：

2.现有的固定工装在固定完工件后，采用的是通过量尺等测量工具对工件进行画切割线，然后再使用设备对工件进行切割，使得工件厚度到达所需数值，当工件长度较长，不能一次性切割完成时，切割过程中，由于切割设备或工件的移动，容易切出切割线所在范围。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种控制厚度的固定工装，以解决现有的固定工装在固定完工件后，采用的是通过量尺等测量工具对工件进行画切割线，然后再使用设备对工件进行切割，使得工件厚度到达所需数值，当工件长度较长，不能一次性切割完成时，切割过程中，由于切割设备或工件的移动，容易切出切割线所在范围的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种控制厚度的固定工装,其结构包括厚度定位座，所述厚度定位座左右两端均设有一工件装夹座，所述厚度定位座下端设有支撑架，所述厚度定位座中部设有第一工件放置槽，所述第一工件放置槽两侧均设有一升降槽，所述升降槽上端水平滑动设有厚度定位板，所述厚度定位板下端设有限位滑槽，所述升降槽内部滑动设有升降杆，所述升降杆上端设有限位块，所述限位块滑动配入于限位滑槽内，所述厚度定位座外侧旋有固定螺栓，所述固定螺栓端部穿入升降槽内并与升降杆接触，所述工件装夹座中部设有与第一工件放置槽相通的第二工件放置槽，所述第二工件放置槽两侧均设有一装夹结构。
5.进一步地，所述装夹结构包括装夹板、联动块、螺纹槽、调节螺杆，所述联动块设于装夹板远离第二工件放置槽的一端，所述螺纹槽与述第二工件放置槽相通，所述调节螺杆设于螺纹槽内部，并且端部与联动块采用转动的方式相连接。
6.进一步地，所述厚度定位板上端螺纹连接有限位手把。
7.进一步地，所述调节螺杆转动时，调节螺杆端部会通过联动块带动装夹板伸入第二工件放置槽内。
8.进一步地，所述厚度定位板上设有刻度线结构。
9.本实用新型的有益效果是：在固定工装上设有对工件厚度进行控制定位的结构，有效的防止切割较长工件过程中，切割设备切出切割线所在范围，而造成工件损坏。
附图说明
10.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
11.图1为本实用新型一种控制厚度的固定工装的结构示意图；
12.图2为厚度定位座的剖面结构示意图；
13.图3为工件装夹座的剖面结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种控制厚度的固定工装技术方案：其结构包括厚度定位座1，所述厚度定位座1左右两端均设有一工件装夹座2，所述厚度定位座1下端设有支撑架3，所述厚度定位座1中部设有第一工件放置槽101，所述第一工件放置槽101两侧均设有一升降槽102，所述升降槽102上端水平滑动设有厚度定位板103，所述厚度定位板103下端设有限位滑槽104，所述升降槽102内部滑动设有升降杆105，所述升降杆105上端设有限位块106，所述限位块106滑动配入于限位滑槽104内，所述厚度定位座1外侧旋有固定螺栓107，所述固定螺栓107端部穿入升降槽102内并与升降杆105接触，所述工件装夹座2中部设有与第一工件放置槽101相通的第二工件放置槽201，所述第二工件放置槽201两侧均设有一装夹结构，所述装夹结构包括装夹板202、联动块203、螺纹槽204、调节螺杆205，所述联动块203设于装夹板202远离第二工件放置槽201的一端，所述螺纹槽204与述第二工件放置槽201相通，所述调节螺杆205设于螺纹槽204内部，并且端部与联动块203采用转动的方式相连接，所述厚度定位板103上端螺纹连接有限位手把108，所述调节螺杆205转动时，调节螺杆205端部会通过联动块203带动装夹板202伸入第二工件放置槽201内，所述厚度定位板103上设有刻度线结构。
16.例如，将工件放置于第一工件放置槽101与第二工件放置槽201上，通过转动调节螺杆205对工件进行装夹，工件所需要改变厚度的端面朝上，工作人员拉动限位手把108，带动厚度定位板103向上移动，移动到合适位置后，旋紧固定螺栓107，固定螺栓107端部对升降杆105进行限制，然后工作人员通过限位手把108滑动厚度定位板103，将厚度定位板103滑动至工件上画切割线的位置，接着转动限位手把108，限位手把108底部与工件接触后，完成限位，在工作人员操作切割设备切割时，割片沿着厚度定位板103外端面切割，厚度定位板103起到防止切割超出范围的作用，当工件较长时，在一部分切割完毕，旋松调节螺杆205，直接在厚度定位座1上滑动工件，厚度定位板103位置不变的情况下，切割范围也不会发生改变。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
18.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。