刀片可更换的刀具的制作方法

1.本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种刀片可更换的刀具。


背景技术：

2.多年以来，人们一直在尝试能做出刀刃可以更换的刀具，使得在刀刃用钝后，能仅仅更换占有一把刀具很小部分制作成本的刀刃就能重新用上锋利的刀具，但是仍然大都有着这样那样的问题，比如有的结构复杂、有的连接可靠性低、有的刀刃更换不方便。
3.例如，cn2060384u在刀体两端用分叉形式将刀片连接，连接结构简单，但是连接方式是用螺栓，刀片更换不方便，而且刀片两端没有张紧，在使用中刀片容易松弛，影响使用效果；cn2244460y比cn2060384u有所改进，对刀片进行了张紧，但是张紧结构略显复杂，且其结构裸露在外，占有较大空间，会影响刀具的使用体验。
4.一个比较成功的这种产品的例子可以在cn210173622u中找到。cn210173622u公开了对上述的可换刃刀具所存在的问题所做的针对性改进，结构简单、连接可靠性高、刀片更换方便。但是实践中由于刀体片槽与刀片片体的配合尺寸长度较长而宽度很小，且为了不影响切割效果而要求刀脚的厚度尺寸尽量接近刀片的厚度，这样就对片槽和刀脚的加工精度有较高的要求，刀具制作质量难以稳定保证，以至于无法做使用推广。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中刀片与刀体连接或者复杂或者可靠性差、刀片更换不方便、刀体加工制造质量不稳定等缺陷，本实用新型提供一种刀具，只需要在刀体的刀尖和刀根部分加工一段很短的片槽，然后将刀片两端插入该片槽，并在刀体下部设置至少一组挡块组以及在刀片相对应位置设置至少一组匹配的挡块槽组以减少刀片晃动，最后用连接装置将刀片连接张紧。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刀片可更换的刀具，包括刀体、刀片、前连接装置、后连接装置和刀柄，所述刀体具有前腿、前腿连接孔、前腿片槽、后腿、后腿连接孔、后腿片槽、挡块组、过渡曲面、刀基，所述刀片具有片头、片头连接孔、片头凸起、片尾、片尾连接孔、片尾凸起、挡块槽组，所述挡块组包括正面挡块、背面挡块，所述挡块槽组包括正面挡块槽、背面挡块槽，所述后连接装置具有主轴、偏心轴、轴头和端盖。
7.上述的刀片可更换的刀具，所述刀基的横截面形状为上厚下薄的倒梯形，在所述刀基与所述前腿和所述后腿的衔接部位，用光滑圆弧构成的所述过渡曲面衔接。
8.上述的刀片可更换的刀具，所述前连接装置为一圆柱销，其穿过所述前腿连接孔并与之配合，所述后连接装置为一偏心装置，其所述主轴穿过所述后腿连接孔并与之配合。
9.上述的刀片可更换的刀具，所述片头连接孔和所述片尾连接孔均为开口孔，开口尺寸分别不小于所述前连接装置的径向尺寸和所述偏心轴的径向尺寸，开口的所述片头连接孔穿过并挂在所述前连接装置上将所述片头固定在所述前腿片槽中，开口的所述片尾连接孔穿过并挂在所述偏心轴上将所述片尾固定在所述后腿片槽中。
10.上述的刀片可更换的刀具，所述刀体下部两侧沿其长度方向上设置至少一组所述挡块组，所述刀片上部两侧沿其长度方向上设置至少一组与所述挡块组相匹配的所述挡块槽组，所述挡块组和所述挡块槽组的横截面形状为三角形。
11.上述的刀片可更换的刀具，所述前连接装置和所述后连接装置还可以为轴、销、偏心轴或偏心销，所述轴、销、偏心轴或偏心销的截面形状可以是圆形，也可以是三角形、矩形、多边形，甚至可以是非规则形，所述轴、销、偏心轴或偏心销也可以在一侧或两侧设置凸起或端盖。
12.上述的刀片可更换的刀具，所述挡块组和所述挡块槽组的横截面形状还可以是规则的矩形、梯形，甚至可以是非规则形，也可以将所述挡块组设置于所述刀片上而对应地将所述挡块槽组设置于所述刀体上。
13.上述的刀片可更换的刀具，所述刀基的横截面形状还可以是上厚下薄的非规则形，在所述刀基与所述前腿和所述后腿的衔接部位，也可以设置规则平面或不规则曲面过渡。
14.本实用新型的有益效果在于，前后连接装置结构简单、紧凑、占据空间小，能将刀片张紧，使得刀片在使用中不会发软，连接可靠性高。挡块和挡块槽的设置能减少刀片在使用中晃动，使得刀片和刀体形成一个整体，进一步提高连接的可靠性。刀片连接孔为开口，更换刀片时无需卸下连接装置，只要转动连接装置将其松开或张紧，即可将刀片取出或装上，刀片更换非常方便。刀体开槽部分短，制作精度相对要求不高，生产制作成本低，质量容易保证且稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例一的刀体结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例一的刀片结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例一的后连接装置结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例一的挡块组与挡块槽组相互配合示意图；
20.图6为本实用新型实施例一的刀片连接尺寸关系示意图；
21.图7为本实用新型实施例一的刀片连接张紧前示意图；
22.图8为本实用新型实施例一的刀片连接张紧后示意图。
23.图中：1、刀体；2、刀片；3、前连接装置；4、后连接装置；5、刀柄；11、前腿；12、前腿连接孔；13、前腿片槽；14、后腿；15、后腿连接孔；16、后腿片槽；17、挡块组；18、过渡曲面；19、刀基；21、片头；22、片头连接孔；23、片头凸起；24、片尾；25、片尾连接孔；26、片尾凸起；27、挡块槽组；31、正面挡块；32、背面挡块；33、正面挡块槽；34、背面挡块槽；41、主轴；42、偏心轴；43、轴头；44、端盖。
具体实施方式
24.下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
25.【实施例一】
26.如图1、图2、图3、图4、图5所示，刀片可更换的刀具包括刀体1、刀片2、前连接装置
3、后连接装置4、刀柄5，刀体1具有前腿11、前腿连接孔12、前腿片槽13、后腿14、后腿连接孔15、后腿片槽16、挡块组17、过渡曲面18、刀基19，刀片2具有片头21、片头连接孔22、片头凸起23、片尾24、片尾连接孔25、片尾凸起26、挡块槽组27，挡块组17包括正面挡块31、背面挡块32，挡块槽组27包括正面挡块槽33、背面挡块槽34，后连接装置4具有主轴41、偏心轴42、轴头43和端盖44。
27.如图2所示，刀基19的横截面形状为上厚下薄的倒梯形，在刀基19与前腿11和后腿14的衔接部位，用光滑圆弧构成的过渡曲面18放样衔接，以减少切割阻力。
28.如图4所示，前连接装置3为一圆柱销，其穿过前腿连接孔12并与之配合，后连接装置4为一偏心装置，其主轴41穿过后腿连接孔15并与之配合，轴头43和端盖44用以防止后连接装置4松脱。
29.如图6、图7、图8所示，片头连接孔22和片尾连接孔25均为开口孔，开口尺寸分别不小于前连接装置3的径向尺寸和偏心轴42的径向尺寸，以便能方便顺畅不受阻碍地安装刀片，开口的片头连接孔22穿过并挂在前连接装置3上将片头21固定在前腿片槽13中，开口的片尾连接孔25穿过并挂在偏心轴42上将片尾24固定在后腿片槽16中。
30.如图2、图3、图5所示，刀体1下部两侧沿其长度方向上设置三组挡块组17，刀片1上部两侧沿其长度方向上设置三组与挡块组17相匹配的挡块槽组27，挡块组17和挡块槽组27的横截面形状为三角形，当正面挡块31和正面挡块槽33相配合时，可以减少刀片2向正面一侧弯曲，当背面挡块32和背面挡块槽34相配合时，可以减少刀片2向背面一侧弯曲，总之，当挡块组17与挡块槽组27相配合时，能减少刀片2在使用中晃动，改善使用体验。
31.【实施例二】
32.为本实用新型揭示的一种刀片可更换的刀具的另一具体实施例，本实施例中，前连接装置3和后连接装置4还可以为轴、销、偏心轴或偏心销，轴、销、偏心轴或偏心销的截面形状可以是圆形，也可以是三角形、矩形、多边形，甚至可以是非规则形，轴、销、偏心轴或偏心销也可以在一侧或两侧设置凸起或端盖以防止松脱。
33.【实施例三】
34.为本实用新型揭示的一种刀片可更换的刀具的另一具体实施例，本实施例中，挡块组17和挡块槽组27的横截面形状还可以是规则的矩形、梯形，甚至可以是非规则形，也可以将挡块组17设置于刀片2上而对应地将挡块槽组27设置于刀体1上。
35.【实施例四】
36.为本实用新型揭示的一种刀片可更换的刀具的另一具体实施例，本实施例中，刀基19的横截面形状还可以是上厚下薄的非规则形，在刀基19与前腿11和后腿14的衔接部位，也可以设置规则平面或不规则曲面过渡，以使得切割顺畅减少切割阻力。
37.如图6、图7、图8所示，安装刀片时，首先将后连接装置4的偏心轴42旋转到与前连接装置3的轴间距最小的位置，然后将片头连接孔22穿过前腿片槽13挂在前连接装置3的圆柱销上，再将片尾连接孔25穿过后腿片槽16挂在后连接装置4的偏心轴42上，然后转动后连接装置4，将偏心轴42旋转到与前连接装置3的轴间距最大的位置，此时，前连接装置3的圆柱销和后连接装置4的偏心轴42将刀片2的片头连接孔22和片尾连接孔25向两端外侧用力撑开，将刀片绷紧，减少刀片2因为发软而影响使用效果，而一旦刀片2被张紧，则前连接装置3和后连接装置4的外侧就分别与片头连接孔22和片尾连接孔25的外侧相接触，片头凸起
23和片尾凸起26的间距小于前连接装置3和后连接装置4外侧的间距，片头凸起23和片尾凸起26分别卡在前连接装置3的圆柱销和后连接装置4的偏心轴42上，这样可以防止刀片2在使用中从刀体1中脱落。
38.取下刀片时，首先旋转后连接装置4，使得偏心轴42旋转到与前连接装置3的轴间距最小的位置，刀片即可松脱取下。
39.综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。