一种茯苓快速切丁装置的制作方法

1.本实用新型涉及茯苓切丁技术领域，具体为一种茯苓快速切丁装置。


背景技术：

2.茯苓，中药名。为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核，多于7～9月采挖，挖出后除去泥沙，堆置“发汗”后，摊开晾至表面干燥，再“发汗”，反复数次至现皱纹、内部水分大部散失后，阴干，称为“茯苓个”；或将鲜茯苓按不同部位切制，阴干，分别称为“茯苓块”和“茯苓片”。
3.茯苓生产中要经过设备进行切丁加工，现有的切丁设备加工效率低，需要先将茯苓切片后再利用设备切丁，工作效率较低，并且切丁后的碎渣不能及时清理，影响后续切割。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茯苓快速切丁装置，解决了现有的茯苓切丁设备切割效率低，切割的碎渣清理不及时，影响后期加工的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茯苓快速切丁装置，包括工作台，所述工作台的中部设置有传送带，工作台的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板侧壁之间固定安装有切片箱和套环，切片箱的右侧壁开设有入料口和切刀口，切片箱的左侧壁下端活动插接有挡板，且挡板的前后端贯穿并延伸至切片箱的外部，切片箱的底部开设有出料口，切片箱底部的左端通过固定块固定安装有板刷，且板刷的刷毛端接触在传送带上，切片箱的顶部中部贯穿有可活动的压杆，压杆的底端固定有压板，且压板活动设置在切片箱的内壁上；
8.套环内圈活动套接有推杆，推杆的左端通过连接板固定安装有切刀和两个支杆，切刀的左端搭接在切刀口处，两个支杆的左端固定在挡板的右侧壁上，且支杆位于切片箱的外部，两个侧板侧壁之间固定安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴固定安装有第一连杆，第一连杆的一端活动铰接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端与推杆的右端活动铰接，第二电机的输出轴通过转轴固定有凸轮，两个侧板内壁间固定安装有固定板，固定板的顶部贯穿有两个滑杆，两个滑杆的底部固定有底板，底板的底部固定有切丁模具，两个滑杆的顶端固定有同一个顶板，顶板的底部与固定板的顶部之间固定安装有两个弹簧。
9.优选的，所述切丁模具为网格状，且底端设置为锋利的刀口状。
10.优选的，所述工作台的底部设置有多个支撑柱。
11.优选的，所述推杆的水平移动行程距离与切片箱左右内壁间的间距相等。
12.优选的，所述顶板底部与固定板顶部之间的间距大于切丁模具底部与传送带顶部
之间的间距。
13.优选的，所述传送带由驱动电机、辊轮和皮带组成，实现传送工作。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种茯苓快速切丁装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过将切刀与挡板设置为同时运动，能够在刀片切割时，挡板随着一起移动，当切片彻底切断时，此时的挡板完全离开茯苓的底部，实现下料，随后切刀移回，挡板也随着移回对茯苓底部继续支托。
17.2、本实用新型通过设置的压板和压杆，能够在切割时挤压茯苓，使得在切片时更加的有效，保证切割质量和切割效率。
18.3、本实用新型通过设置的弹簧、顶板、固定板和滑杆，在凸轮带动下，使得切丁模具间歇的下移对切片后的茯苓进行切丁加工，实现了切片、切丁一体化工作，节省工作时间，提高工作效率。
19.4、本实用新型通过设置的板刷，在传送带的皮带传送时，能够通过刷毛将切丁后留在传送带上的碎渣及时清理，保证了传送带的洁净，避免对后续的切丁工作造成影响。
附图说明
20.图1为本实用新型一种茯苓快速切丁装置的主视图；
21.图2为本实用新型切片箱与挡板和刀片配合的剖视图；
22.图3为本实用新型第二电机与凸轮配合主视图；
23.图4为本实用新型切丁模具的主视图。
24.图中：1工作台、2传送带、3侧板、4切片箱、5套环、6挡板、7板刷、8压杆、9压板、10推杆、11切刀、12支杆、13第一电机、14第二电机、15第一连杆、16第二连杆、17凸轮、18固定板、19滑杆、20底板、21切丁模具、22顶板、23弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种茯苓快速切丁装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有多个支撑柱，工作台1的中部设置有传送带2，传送带2由驱动电机、辊轮和皮带组成，实现传送工作，工作台1的顶部固定安装有两个侧板3，两个侧板3侧壁之间固定安装有切片箱4和套环5，切片箱4的右侧壁开设有入料口和切刀口，切片箱4的左侧壁下端活动插接有挡板6，且挡板6的前后端贯穿并延伸至切片箱4的外部，切片箱4的底部开设有出料口，切片箱4底部的左端通过固定块固定安装有板刷7，且板刷7的刷毛端接触在传送带2上，切片箱4的顶部中部贯穿有可活动的压杆8，压杆8的底端固定有压板9，且压板9活动设置在切片箱4的内壁上；
27.套环5内圈活动套接有推杆10，推杆10的左端通过连接板固定安装有切刀11和两个支杆12，切刀11的左端搭接在切刀口处，两个支杆12的左端固定在挡板6的右侧壁上，且
支杆12位于切片箱4的外部，两个侧板3侧壁之间固定安装有第一电机13和第二电机14，第一电机13的输出轴固定安装有第一连杆15，推杆10的水平移动行程距离与切片箱4左右内壁间的间距相等，第一连杆15的一端活动铰接有第二连杆16，第二连杆16远离第一连杆15的一端与推杆10的右端活动铰接，第二电机14的输出轴通过转轴固定有凸轮17，两个侧板3内壁间固定安装有固定板18，固定板18的顶部贯穿有两个滑杆19，两个滑杆19的底部固定有底板20，底板20的底部固定有切丁模具21，切丁模具21为网格状，且底端设置为锋利的刀口状，增加切割效果，两个滑杆19的顶端固定有同一个顶板22，顶板22底部与固定板18顶部之间的间距大于切丁模具21底部与传送带2顶部之间的间距，顶板22的底部与固定板18的顶部之间固定安装有两个弹簧23。
28.工作原理：工作时，拉起压杆8，将待加工的茯苓从切片箱4的入料口放入，松下压杆8，压板9通过重力挤压在茯苓顶部，此时启动第一电机13、第二电机14和传送带2，第一电机13通过第一连杆15和第二连杆16带动推杆10推动支杆12和切刀11移动，切刀11开始切片工作，此时的挡板6，随着支杆12移动逐渐推移切片箱4的外部，直到切刀11切片完成时，挡板6完全离开茯苓底部，此时切好的茯苓片落在传送带2上，随着传动带2移动至切丁模具21的下方，第二电机14带动凸轮17转动，压动顶板22，通过支杆12推动切丁模具21下移，进行对切片后的茯苓切丁加工，切丁后随传送带2移到右侧收集，而传送带2上的碎渣随着转动移动至板刷7处，通过板刷7的刷毛对碎渣清理，完成切丁的加工工作。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。