油桶旋盖的拆装工具的制作方法

本实用新型是关于发动机领域，特别是关于一种发动机润滑油桶旋盖快速拆装的拆装工具。

背景技术：

大型润滑油桶的出油口一般都设置有通过螺纹拧紧密封的旋盖10(如图1所示)，旋盖10的顶面上一般设置一对旋耳101用于拆卸。需要打开油桶等时，员工需要使用钳状工具20(如图2所示)，钳状工具20包括通过转轴202铰接的两个钳臂201，每个钳臂201的下端都设置有具有一定弧度的挂钩203。在打开旋盖10时，用力向外拉动钳臂201至下端挂钩203可插入油桶旋盖10的旋耳101内，剪切用力拧松油桶旋盖，至旋盖完全脱出。放完机油后再用钳状工具安装拧紧油桶旋盖。或者是由u型拨片或相同机构原理的两个拨杆，抵在油桶旋盖的旋耳101边缘，以两个接触点中心为支点剪切用力拧松油桶旋盖，放完机油后需要先用手将油桶旋盖拧紧一两牙，再使用工具以拧松油桶旋盖的同种方式反向用力安装拧紧。

目前该种打开油桶方式，效率低下，一次只能旋转约180°，需要不断使用工具转动约多次，造成岗位节拍长，员工劳动强度大。且工具材质大部分为铬铁合金比较笨重，在使用钳状工具过程中，还需要员工克服弹簧的弹力向外拉动钳臂将挂钩完全插入旋耳，变相增加了员工的劳动负荷。同时在将挂钩插入旋耳的过程中，如果操作人员未按操作要求进行作业，在挂钩没有完全插入的情况下就撤除对钳臂向外的拉力，可能会导致钳状工具在弹簧弹力的作用下崩脱。u型拨片或相同机构原理的两个拨杆与油桶旋盖转动片边缘接触面积较小，用力过程中易打滑，易造成油桶旋盖转动片变形，同样存在发生滑脱的风险。而且在取下及存放油桶旋盖时油桶旋盖螺纹处和底部会暴露在周围环境中，存在大颗粒物、异物附着粘在其上的可能性，取用完机油后，重新安装油桶旋盖会对桶内剩余机油造成污染。使得目前工具拆除及安装油桶旋盖的方法已经不能满足于现有的生产安全要求，因此创新一种新的安全快速的油桶旋盖拆除及安装工具显得十分重要。因此现有的旋盖拆装工具存在效率低下、安全性差和清洁度维护性差的缺点。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油桶旋盖的拆装工具，其能够快速拆装油桶旋盖，且安全性强、清洁度维护性好。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种油桶旋盖的拆装工具，油桶旋盖的顶部具有一对带有孔洞的旋耳，拆装工具包括手持部、中间部、罩盖部以及挂钩部。中间部的上部与手持部连接；中间部设置在罩盖部的顶部中心处，且中间部的下部伸入至罩盖部内部；挂钩部设置在罩盖部的内部，中间部的下部与挂钩部的中心处连接，挂钩部包括两个叉钩，两个叉钩用于插入一对旋耳内；其中旋转手持部能够通过中间部带动挂钩部以及两个叉钩旋转。

在一优选的实施方式中，挂钩部还包括横杆，中间部的下部与横杆的中心处连接。

在一优选的实施方式中，每个叉钩为一段具有弧度的柱体，横杆的两端与每个叉钩的中间连接。

在一优选的实施方式中，两个叉钩的弧度的圆心为横杆的中心处。

在一优选的实施方式中，中间部为螺杆，螺杆的上部与手持部连接。

在一优选的实施方式中，罩盖部的顶部中心处设置有螺孔，螺杆的下部旋拧并穿过螺孔后与横杆的中心处连接。

在一优选的实施方式中，中间部为正反棘轮，其包括主动部、从动部以及壳体，主动部和从动部设置在壳体内，壳体设置在罩盖部的顶部，主动部暴露于罩盖部的顶部之外，主动部与手持部连接，从动部延伸至罩盖部的内部。

在一优选的实施方式中，挂钩部还包括横杆及立杆，立杆的下端与横杆垂直地连接在横杆的中心处，两个叉钩设置在横杆的两端，立杆的上端与从动部连接。

在一优选的实施方式中，主动部与手持部和从动部与立杆均采用快速连接。

在一优选的实施方式中，手持部采用十字转轮、环形手轮或手柄。

与现有技术相比，本实用新型的油桶旋盖的拆装工具具有以下有益效果：本方案通过两个叉钩插入旋盖的一对旋耳内，由手持部带动中间部和挂钩部旋转，便可快速拆装油桶旋盖。叉钩和旋耳的尺寸规格匹配设计，安装拆卸简单快捷，安全性好。旋盖拆下时保持在罩盖部，可以不与地面等外界接触，可以保持旋盖的细牙螺纹不沾染灰尘等杂质，为装配旋盖和保持油质的清洁提供了保证。

附图说明

图1是绘示的油桶旋盖的俯视示意图；

图2是根据现有技术一实施方式的钳状工具的结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施方式的拆装工具的一视角的立体示意图；

图4是根据本实用新型一实施方式的拆装工具的另一视角的立体剖视示意图；

图5是根据本实用新型一实施方式的拆装工具的仰视示意图；

图6是根据本实用新型另一实施方式的拆装工具的结构示意图；

图7是根据本实用新型一实施方式的拆装工具的工作示意图。

主要附图标记说明：

100-拆装工具，1-手持部，2-中间部，3-罩盖部，4-挂钩部，41-叉钩，42-横杆，43-立杆，6-正反棘轮，10-旋盖，101-旋耳，20-钳状工具，201-钳臂，202-转轴，203-挂钩。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图3至图5所示，根据本实用新型优选实施方式的一种油桶旋盖的拆装工具100，油桶旋盖10的顶部具有一对带有孔洞的旋耳101，拆装工具100包括手持部1、中间部2、罩盖部3以及挂钩部4。中间部2的上部与手持部1连接。中间部2设置在罩盖部3的顶部中心处，且中间部2的下部伸入至罩盖部3内部。挂钩部4设置在罩盖部3的内部，中间部2的下部与挂钩部4的中心处连接，挂钩部4包括两个叉钩41，两个叉钩41用于插入一对旋耳101内。其中旋转手持部1能够通过中间部2带动挂钩部4以及两个叉钩41旋转。

请参阅图3，在一些实施方式中，挂钩部4还包括横杆42，中间部2的下部与横杆42的中心处连接。每个叉钩41为一段具有弧度的柱体，横杆42的两端与每个叉钩41的中间连接。两个叉钩41的弧度的圆心为横杆42的中心处。两个叉钩41的弧度的直径和旋盖10的旋耳101相匹配。而且叉钩41柱体的粗细和旋耳101的孔洞的直径相匹配，优选间隙稍大的间隙配合。叉钩41的两端具有一定的锥度，以便于方便插入旋耳101内。而罩盖部3的内径尺寸需要略微大于油桶旋盖10的外径尺寸一些，罩盖部3的高度应该保证能够完全容纳下整个的旋盖10为好。

请参阅图3，在一些实施方式中，中间部2为螺杆，螺杆的上部与手持部1连接。罩盖部3的顶部中心处设置有螺孔，螺杆的下部旋拧并穿过螺孔后与横杆42的中心处连接。该实施例的螺杆和挂钩部4的横杆42之间可以采用焊接的连接方式，但本实用新型并不以此为限。螺杆和手持部1之间也可以采用焊接或者快速卡接等连接方式。

如图6所示，在一些实施方式中，中间部2可以采用目前比较成熟的正反棘轮6结构，其一般主要包括主动部、从动部、壳体以及正反转换部，主动部和从动部设置在壳体内，壳体设置在罩盖部3的顶部，主动部暴露于罩盖部3的顶部之外，主动部与手持部1连接，从动部延伸至罩盖部3的内部。壳体与罩盖部3的顶部可以采用焊接、螺栓连接等多种连接形式。

请参阅图3，在一些实施方式中，挂钩部4还可以包括横杆42及立杆43，立杆43的下端与横杆42垂直地连接在横杆42的中心处，两个叉钩41设置在横杆42的两端，立杆43的上端与从动部连接。主动部与手持部1和从动部与立杆43均采用快速连接，例如是但不限于快速卡接等。

在一些实施方式中，手持部1可以采用十字转轮、环形手轮或手柄。例如中间部2采用螺杆的实施例，手持部1可以采用十字转轮或环形手轮，中间部2采用正反棘轮6结构的实施例，手持部1采用手柄更加合适。

如图6所示，在一些实施方式中，本实用新型的油桶旋盖10的拆装工具100使用方法如下：

首先将拆装工具100的各个部件组装好；

然后将罩盖部3扣在旋盖10之上，并使挂钩部4的横杆42至于旋盖10的一对旋耳101之间；

逆时针旋转手持部1(正反几轮调整为逆时针模式)，使一个叉钩41的左端从一个旋耳101的右侧插入，同时另一个叉钩41的右端从另一个旋耳101的左侧插入。

继续逆时针旋转手持部1，直至旋盖10被完全卸下，使旋盖10保持在罩盖部3之内，并将拆装工具100和旋盖10一起放置在旁边安全且干净之处。

安装旋盖10之前，先将旋盖10从拆装工具100中小心取出，避免不慎落地，用手将旋盖10拧在油桶上一到两扣，再将拆装工具100的罩盖部3扣在旋盖10之上，并使挂钩部4的横杆42至于旋盖10的一对旋耳101之间；

顺时针旋转手持部1(正反几轮调整为顺时针模式)，使一个叉钩41的右端从一个旋耳101的左侧插入，同时另一个叉钩41的左端从另一个旋耳101的右侧插入；以及

继续顺时针旋转手持部1，直至旋盖10被完全拧紧为止，拆装过程完成。

综上所述，本实用新型的油桶旋盖的拆装工具具有以下有益效果：本方案通过两个叉钩插入旋盖的一对旋耳内，由手持部带动中间部和挂钩部旋转，便可快速拆装油桶旋盖。叉钩和旋耳的尺寸规格匹配设计，安装拆卸简单快捷，安全性好。旋盖拆下时保持在罩盖部，可以不与地面等外界接触，可以保持旋盖的细牙螺纹不沾染灰尘等杂质，为装配旋盖和保持油质的清洁提供了保证。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。