具有防护功能的切纸机的制作方法

1.本申请涉及切纸设备的领域，尤其是涉及一种具有防护功能的切纸机。


背景技术：

2.切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张，以满足不同的裁切需求，相较于传统的人工手动裁切，现在切纸机的大量使用使得生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低。
3.公开号为cn204748699u的中国实用新型专利公开了一种切纸机，包括操作台、控制电路和启动按钮，所述操作台上设有龙门机架，所述龙门机架上设有切刀以及用于驱动所述切刀裁切的第一气缸，所述控制电路接收启动按钮的启动信号以控制所述第一气缸推出，所述龙门机架上还设有压板以及用于驱动所述压板下压的第二气缸，所述压板正对于所述操作台的抵接面设有压力传感器；所述控制电路包括第一控制单元和第二控制单元；在按下启动按钮时，先通过压板压紧纸堆，再通过切刀裁切纸堆。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，当操作人员对切纸机的切纸部分进行维修或者更换切纸刀具时，如果有人误触了启动开关，刀具落下，容易对操作人员造成伤害。


技术实现要素：

5.为了提高切纸机的安全性能，本申请提供一种具有防护功能的切纸机。
6.本申请提供的一种具有防护功能的切纸机采用如下的技术方案：
7.一种具有防护功能的切纸机，包括操作台和设置在操作台上的龙门架，龙门架上设置有刀座，所述刀座上连接有切刀，所述操作台上开设有放置槽，所述放置槽中设有顶撑结构，所述顶撑结构位于刀座的正下方，所述顶撑结构包括丝杆、螺母座、驱动电机、顶撑块和顶撑杆，所述丝杆水平转动连接在放置槽中，所述驱动电机安装在放置槽中，所述驱动电机的输出轴和丝杆相连，所述驱动电机能够带动丝杆进行正反转，所述丝杆上开设有旋向相反的两段螺纹，两个所述螺母座分别螺纹连接在丝杆上旋向相反的两段螺纹处，所述顶撑杆对称设置在顶撑块沿丝杆长度方向的两端，所述顶撑杆的一端与顶撑块转动连接，所述顶撑杆的另一端与对应的螺母座转动连接，所述顶撑块顶撑在刀座的下方。
8.通过采用上述技术方案，当操作人员对切纸机的切纸部分进行维修或者更换切纸刀具时，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动两个螺母座相向移动，螺母座移动时通过顶撑杆带动顶撑块向上对刀座进行顶撑，减小因为人为误触启动开关，导致切刀落下对操作人员造成伤害的可能性，从而实现了提高切纸机安全性能的目的。
9.可选的，所述螺母座底部设置有导向块，所述放置槽的槽底开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动配合。
10.通过采用上述技术方案，导向块能够对螺母座的移动起到导向作用，使螺母座移动更为顺畅。
11.可选的，所述顶撑杆上连接有锁紧件，所述锁紧件包括锁紧板和锁紧柱，所述锁紧
柱分别设置在两个顶撑杆上，所述锁紧板上开设有锁紧孔，所述锁紧板通过锁紧孔套设在锁紧柱上。
12.通过采用上述技术方案，锁紧板套设在锁紧柱上能够对顶撑杆进行限位，提高顶撑杆对顶撑块的顶撑效果。
13.可选的，所述锁紧孔的数量和锁紧柱的数量一一对应设置，所述锁紧板上开设有与锁紧孔的数量一一对应设置的插入孔，所述插入孔和对应的锁紧孔连通，所述锁紧柱远离顶撑杆的一端设有锁紧片，所述锁紧片呈圆片形设置，所述锁紧片的直径大于锁紧柱的直径，所述插入孔的直径大于锁紧片的直径。
14.通过采用上述技术方案，将锁紧板上的两个插入孔同时套设到锁紧片上，移动锁紧板，使锁紧柱从插入孔滑动至锁紧孔中，能够减小顶撑时，锁紧板掉落的可能性。
15.可选的，所述顶撑结构设置有两组且分别位于刀座长度方向的两端。
16.通过采用上述技术方案，同时设置两组顶撑结构能够进一步提高顶撑结构对刀座的顶撑效果。
17.可选的，所述放置槽的槽口铰接有翻盖，所述翻盖的上表面与操作台上表面齐平。
18.通过采用上述技术方案，翻盖能够减小切纸机正常工作时，裁切下的纸屑落入放置槽中，从而影响顶撑结构的可能性。
19.可选的，所述放置槽槽口处设有限位凸台，所述翻盖压在限位凸台上，所述翻盖的铰接处设置有扭簧。
20.通过采用上述技术方案，限位凸台能够对翻盖进行限位，减小翻盖向下翻的可能性，扭簧的设置能够减小切纸机正常工作时，翻盖打开的可能性。
21.可选的，所述翻盖朝向放置槽的槽底一侧的侧壁上设置有用于承接锁紧板的承托架。
22.通过采用上述技术方案，锁紧板不用时能够放在承托架上，减小锁紧板乱丢乱放导致丢失的可能性。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当操作人员对切纸机的切纸部分进行维修或者更换切纸刀具时，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动两个螺母座相向移动，螺母座移动时通过顶撑杆带动顶撑块向上对刀座进行顶撑，减小因为人为误触启动开关，导致切刀落下对操作人员造成伤害的可能性，从而实现了提高切纸机安全性能的目的；
25.2.锁紧板套设在锁紧柱上能够对顶撑杆进行限位，提高顶撑杆对顶撑块的顶撑效果。
附图说明
26.图1是本申请实施例的具有防护功能的切纸机的总体结构示意图。
27.图2是本申请实施例中用于体现顶撑块和顶撑杆之间位置关系的结构示意图。
28.图3是本申请实施例中用于体现限位凸台和放置槽之间位置关系的结构示意图。
29.图4是本申请实施例中用于体现锁紧孔和插入孔之间位置关系的结构示意图。
30.附图标记说明：1、操作台；2、龙门架；3、刀座；31、切刀；41、放置槽；42、丝杆；43、螺母座；431、导向块；432、导向槽；44、驱动电机；45、顶撑块；46、顶撑杆；5、锁紧件；51、锁紧
板；511、锁紧孔；512、插入孔；52、锁紧柱；521、锁紧片；61、翻盖；62、限位凸台；63、扭簧；64、承托架。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种具有防护功能的切纸机。参照图1，具有防护功能的切纸机包括操作台1，操作台1上固定连接有龙门架2，龙门架2上沿竖直方向滑动连接有刀座3，刀座3上安装有切刀31，操作台1上设置有顶撑结构，顶撑结构位于刀座3正下方，当操作人员对切纸机的切纸部分进行维修或者更换切纸刀具时，先驱动顶撑结构对刀座3进行顶撑，减小因为人为误触了启动开关，导致切刀31落下对操作人员造成伤害的可能性。
33.参照图1和图2，操作台1上开设有放置槽41，顶撑结构位于放置槽41中。顶撑结构包括丝杆42、螺母座43、驱动电机44、顶撑块45和顶撑杆46。
34.参照图2和图3，丝杆42转动连接在放置槽41中，驱动电机44栓接在放置槽41中，驱动电机44的输出轴和丝杆42相连，驱动电机44能够带动丝杆42进行正反转。丝杆42沿丝杆42的长度方向上开设有旋向相反的两段螺纹，两个螺母座43分别螺纹连接在丝杆42上旋向相反的两段螺纹处，为了对螺母座43的移动方向进行导向，螺母座43底部一体成型有导向块431，放置槽41的槽底沿丝杆42的长度方向开设有导向槽432，导向块431位于导向槽432中并和导向槽432滑动配合。
35.参照图1和图2，顶撑块45顶撑在刀座3下方，顶撑杆46对称设置在顶撑块45沿丝杆42长度方向的两端，顶撑杆46的一端和顶撑块45朝向放置槽41的槽底一侧的侧壁转动连接，顶撑杆46的另一端和对应的螺母座43上表面转动连接。
36.参照图3和图4，顶撑杆46上连接有锁紧件5，锁紧件5包括锁紧板51和锁紧柱52。锁紧柱52固定连接在顶撑杆46的侧壁上，锁紧柱52远离顶撑杆46的一端一体成型有锁紧片521，锁紧片521呈圆片形设置，锁紧片521的直径大于锁紧柱52的直径。
37.参照图3和图4，锁紧板51上开设有锁紧孔511，锁紧孔511的数量和锁紧柱52的数量一一对应设置，锁紧板51通过锁紧孔511套设在锁紧柱52上。锁紧板51上还开设有插入孔512，插入孔512的数量与锁紧孔511的数量一一对应设置，插入孔512的直径大于锁紧片521的直径。插入孔512与对应的锁紧孔511相连通，锁紧柱52能够从插入孔512滑动到锁紧孔511中。
38.参照图3和图4，为了减小正常切纸时，纸屑落到放置槽41中，从而影响顶撑结构的可能性，放置槽41的槽口铰接有翻盖61，闭合时翻盖61的上表面与操作台1上表面齐平，为了对翻盖61进行限位，放置槽41的槽口处设有限位凸台62，翻盖61压在限位凸台62上，翻盖61的铰接处设置有扭簧63，扭簧63的一端和放置槽41的侧壁相抵触，扭簧63的另一端和翻盖61抵触。
39.参照图3和图4，为了方便放置锁紧板51，翻盖61朝向放置槽41的槽底一侧的侧壁上固定连接有用于承接锁紧板51的承托架64，承托架64包括对称设置且纵截面为“l”形的导条，不使用锁紧板51时，锁紧板51放置在承托架64和翻盖61之间的容纳腔中。
40.参照图1，为了提高顶撑结构的顶撑效果，顶撑结构设置有两组且分别位于刀座3长度方向的两端。
41.本申请实施例一种具有防护功能的切纸机的实施原理为：当操作人员对切纸机的切纸部分进行维修或者更换切纸刀具时，启动驱动电机44，驱动电机44带动丝杆42转动，丝杆42带动两个螺母座43相向移动，螺母座43移动时通过顶撑杆46带动顶撑块45向上顶撑，翻盖61受到来自顶撑块45的力从而翻转打开，当顶撑块45顶撑到刀座3时，将锁紧板51从承托架64中抽出，将锁紧板51上的两个插入孔512同时套设到锁紧片521上，移动锁紧板51，使锁紧柱52从插入孔512滑动至锁紧孔511中，从而对顶撑杆46限位。实现对刀座3的顶撑，减小因为人为误触启动开关，导致切刀31落下对操作人员造成伤害的可能性，从而实现了提高切纸机安全性能的目的。
42.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。