一种地板后下横梁检测工装结构的制作方法

本实用新型属于横梁检测技术领域，具体涉及一种地板后下横梁检测工装结构。

背景技术：

现有的汽车地板后下横梁检测时，需要人工进行固定，同时需要给横梁赚翻进行多方位检测，同时调节不同的位置进行检测，都是通过人工调节横梁的位置给检测组件进行检测，这样检测的人工劳动强度大，因此，需要一种地板后下横梁检测工装结构来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地板后下横梁检测工装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板后下横梁检测工装结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的一侧滑动安装有升降块，升降块的一侧固定安装有升降板，升降板的一侧固定安装有两个横板，两个横板相对立的一侧转动安装有转轴，转轴的一端固定安装有定位台，定位台远离转轴的一侧滑动安装有两个活动块，活动块上固定有夹持杆，夹持杆的一端固定有夹持块，所述底板上滑动安装有竖直设置的轨道板，轨道板靠近竖板的一侧滑动安装有滑板，所述滑板上安装有检测组件，所述轨道板靠近竖板的一侧固定有水平设置的横轴，横轴与竖板滑动连接，横轴的一端贯穿竖板,竖板远离升降板的一侧设有水平设置的第一气缸，竖板远离轨道板的一侧设有移动板，移动板与横轴固定连接，第一气缸的活塞杆与移动板传动连接。

进一步，所述横板上设有转动腔，转轴的顶部延伸至转动腔并与转动腔的顶部内壁转动连接，转轴的顶部固定套设有蜗轮，转动腔内转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，转动腔内设有伺服电机，伺服电机的输出轴与蜗杆传动连接。

进一步，所述转轴的底部开设有水平设置的滑槽，滑槽内固定安装有水平设置的滑杆，活动块滑动套设于滑杆上，滑槽的两侧内壁固定有水平设置的电动推杆，电动推杆的推杆与活动块传动连接。

进一步，所述轨道板靠近滑板的一侧开设有水平设置的凹槽，凹槽内设有水平设置的轨道杆，所述滑板滑动套设于轨道杆上，凹槽内转动安装有水平设置的丝杆，丝杆与滑板螺纹连接，轨道板上设有双向电机，双向电机的输出轴与丝杆传动连接。

进一步，所述轨道板的底部安装有滑轮，所述底板的顶部开设有水平设置的滚动槽，滑轮与滚动槽的内壁滚动连接。

进一步，所述竖板靠近升降块的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降块与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内固定安装有竖直设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆与升降块传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电动推杆带动活动块水平移动使得夹持杆和夹持块运动，使得两个夹持块相互靠近，夹持住横梁的两端，实现横梁的固定，电动化固定，定位稳定，方便检测的进行。

通过伺服电机带动蜗杆转动使得蜗轮转动，使得转轴转动带动定位台转动，实现横梁的转动调节，便于对横梁进行不同面的检测，通过第一气缸带动移动板移动带动横轴移动调节检测组件的与横梁组件的距离，便于检测，通过第二气缸带动升降块和升降板进行高度调节，实现对横梁的高度调节，通过双向电机带动丝杆转动，使得滑板纵向移动，调节检测组件的纵向位置，从而实现对检测组件和横梁的空间位置的调节，配合横梁的转动调节，便于对横梁进行全方位检测，极大的提供便利。

本实用新型实现横梁的固定，电动化固定，定位稳定，方便检测的进行，实现对检测组件和横梁的空间位置的调节，配合横梁的转动调节，便于对横梁进行全方位检测，极大的提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横板和定位台结构示意图；

图3为本实用新型的滑板的侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、横轴；4、轨道板；5、移动板；6、第一气缸；7、滑板；8、检测组件；9、升降块；10、第二气缸；11、升降板；12、横板；13、转轴；14、定位台；15、活动块；16、夹持杆；17、夹持块；18、电动推杆；19、伺服电机；20、蜗轮；21、蜗杆；22、双向电机；23、丝杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种地板后下横梁检测工装结构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的一侧滑动安装有升降块9，升降块9的一侧固定安装有升降板11，升降板11的一侧固定安装有两个横板12，两个横板12相对立的一侧转动安装有转轴13，转轴13的一端固定安装有定位台14，定位台14远离转轴13的一侧滑动安装有两个活动块15，活动块15上固定有夹持杆16，夹持杆16的一端固定有夹持块17，底板1上滑动安装有竖直设置的轨道板4，轨道板4靠近竖板2的一侧滑动安装有滑板7，滑板7上安装有检测组件8，轨道板4靠近竖板2的一侧固定有水平设置的横轴3，横轴3与竖板2滑动连接，横轴3的一端贯穿竖板2,竖板2远离升降板11的一侧设有水平设置的第一气缸6，竖板2远离轨道板4的一侧设有移动板5，移动板5与横轴3固定连接，第一气缸6的活塞杆与移动板5传动连接。

在本实施例中，横板12上设有转动腔，转轴13的顶部延伸至转动腔并与转动腔的顶部内壁转动连接，转轴13的顶部固定套设有蜗轮20，转动腔内转动安装有蜗杆21，蜗杆21与蜗轮20啮合，转动腔内设有伺服电机19，伺服电机19的输出轴与蜗杆21传动连接。

在本实施例中，转轴13的底部开设有水平设置的滑槽，滑槽内固定安装有水平设置的滑杆，活动块15滑动套设于滑杆上，滑槽的两侧内壁固定有水平设置的电动推杆18，电动推杆18的推杆与活动块15传动连接。

在本实施例中，轨道板4靠近滑板7的一侧开设有水平设置的凹槽，凹槽内设有水平设置的轨道杆，滑板7滑动套设于轨道杆上，凹槽内转动安装有水平设置的丝杆23，丝杆23与滑板7螺纹连接，轨道板4上设有双向电机22，双向电机22的输出轴与丝杆23传动连接。

在本实施例中，轨道板4的底部安装有滑轮，底板1的顶部开设有水平设置的滚动槽，滑轮与滚动槽的内壁滚动连接。

在本实施例中，竖板2靠近升降块9的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降块9与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内固定安装有竖直设置的第二气缸10，第二气缸10的活塞杆与升降块9传动连接。

在使用时，通过电动推杆18带动活动块15水平移动使得夹持杆16和夹持块运动，使得两个夹持块17相互靠近，夹持住横梁的两端，实现横梁的固定，电动化固定，定位稳定，方便检测的进行。通过伺服电机19带动蜗杆19转动使得蜗轮20转动，使得转轴13转动带动定位台转动，实现横梁的转动调节，便于对横梁进行不同面的检测，通过第一气缸6带动移动板5移动带动横轴3移动调节检测组件的8与横梁组件的距离，便于检测，通过第二气缸10带动升降块9和升降板11进行高度调节，实现对横梁的高度调节，通过双向电机22带动丝杆23转动，使得滑板7纵向移动，调节检测组件的纵向位置，从而实现对检测组件8和横梁的空间位置的调节，配合横梁的转动调节，便于对横梁进行全方位检测，极大的提供便利。本实用新型实现横梁的固定，电动化固定，定位稳定，方便检测的进行，实现对检测组件8和横梁的空间位置的调节，配合横梁的转动调节，便于对横梁进行全方位检测，极大的提供便利。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。