一种可快速换向的执手组件及防盗锁的制作方法

1.本实用新型涉及门锁技术领域，具体涉及一种可快速换向的执手组件及防盗锁。


背景技术：

2.目前，执手组件一般包括起装饰和保护锁体作用的前面板以及螺纹连接在前面板上的执手把。然而，由于房屋布局的不同，屋门的开门方向也不尽相同，这就需要在安装前对执手把进行换向。但由于执手把是通过螺纹连接的方式安装在前面板上的，故在换向时需要将执手把及相关零件拆卸下来后才能够进行操作，其操作过程繁琐，大大降低了锁具的安装效率。
3.因此，如何设计一款可快速换向的执手组件及防盗锁，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供了一种可快速换向的执手组件及防盗锁。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
6.一种可快速换向的执手组件，包括前面板、转动设置在所述前面板上的执手机构以及用于复位所述执手机构的复位机构，其中：
7.所述前面板上设有通孔；
8.所述执手机构包括执手把和执手头，所述执手把的一端穿过所述通孔并与所述执手头可拆卸连接；所述执手头上间隔设置有至少两个且位于同一水平线上的定位圆柱；
9.所述复位机构包括可滑动设置在所述前面板内的复位推板以及用于将所述复位推板与所述定位圆柱相顶紧的复位件。
10.由此，当需要换向时，直接转动执手把并带动执手头旋转，在旋转的过程中，该复位推板在复位件的作用下始终与定位圆柱相顶紧，当执手把转过180度后，该执手头上的另一定位圆柱相顶紧，从而完成换向。本实用新型的执手组件，不仅实现了执手与前面板之间的稳固装配，且能够实现执手的快速换向，且无需对执手进行拆卸，从而降低了锁具安装难度，大大提高了锁具安装效率。另外，通过设置定位圆柱与复位推板相顶紧，该定位圆柱与复位推板之间为线接触，其顶紧效果更好，且更加稳定。与此同时，设置定位圆柱可以保证较大的转动角度，不会出现顶死现象。
11.进一步地，所述复位推板的滑动方向与所述执手头的转动轴线相垂直。
12.进一步地，所述执手机构还包括设置在所述执手头上的联接块，所述联接块上设有可供所述定位圆柱伸入的定位孔。
13.进一步地，所述定位圆柱外还套接有与所述定位圆柱相滑动配合的压圈，所述压圈位于所述执手头与所述联接块之间；
14.所述复位件可用于将所述复位推板与所述压圈相抵接。
15.由此，通过在定位圆柱外套接压圈，可以避免该定位圆柱与复位推板的直接接触，进而延长了执手头的使用寿命。
16.进一步地，还包括设置在所述前面板内且用于将所述复位件压紧的压板。
17.进一步地，所述复位件对称设置在所述复位推板的下方两侧。
18.进一步地，所述复位件为弹簧。
19.进一步地，所述前面板内设有挡位凸台，所述执手头上设有可与所述挡位凸台相抵接的挡位台阶。
20.由此，当下压执手把进行开锁时，该执手头上的挡位台阶可与挡位凸台相抵接，从而实现对执手把的定位。
21.进一步地，所述执手机构还包括卡设在所述联接块内，且部分伸入所述执手头内部的传动杆。
22.另外，本实用新型第二方面还提供一种防盗锁，包括上述第一方面提供的执手组件。
23.综上所述，本实用新型提供的一种可快速换向的执手组件及防盗锁，不仅实现了执手与前面板之间的稳固装配，且能够实现执手的快速换向，且无需对执手进行拆卸，从而降低了锁具安装难度，大大提高了锁具安装效率。另外，通过设置定位圆柱与复位推板相顶紧，该定位圆柱与复位推板之间为线接触，其顶紧效果更好，且更加稳定。与此同时，设置定位圆柱可以保证较大的转动角度，不会出现顶死现象。
附图说明
24.图1为本实用新型执手组件的爆炸示意图；
25.图2为图1中执手头的结构示意图；
26.图3为本实用新型执手组件的部分结构示意图；
27.图4为本实用新型执手组件中下压执手把的状态示意图；
28.图5为本实用新型执手组件中下压执手把的另一状态示意图；
29.图6为本实用新型执手组件换向前的状态示意图；
30.图7为本实用新型执手组件中执手把上抬90度后的状态示意图；
31.图8为本实用新型执手组件中执手把上抬180度后的状态示意图。
32.其中，附图标记含义如下：
33.1、前面板；11、通孔；12、挡位凸台；13、安装槽；21、执手把；211、安装腔；22、执手头；221、定位圆柱；222、挡位台阶；223、执手腔；23、联接块；231、定位孔；232、卡孔；31、复位推板；32、复位件；4、压圈；5、压板。
具体实施方式
34.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
36.如图1
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8所示，本实用新型首先提供了一种可快速换向的执手组件，包括前面板1以及转动设置在前面板1上的执手机构，该前面板1上设有通孔11，该执手机构包括执手把21和执手头22，该执手把21的一端穿过通孔11并与执手头22可拆卸连接。
37.在本实施例中，该执手把21的一端设有用于安装该执手头22的安装腔211，该执手头22的底部插入该安装腔211后通过螺丝连接固定，从而实现执手把21、执手头22与前面板1之间的装配。
38.再参阅图1
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2，该执手机构还包括设置在执手头22上的联接块23以及卡设在联接块23内，且部分伸入执手头22内部的传动杆(图中未示出)。
39.具体的，该执手头22内设有执手腔223，该联接块23上设有卡孔232，该传动杆卡设在卡孔232内，且部分伸入执手腔223；该执手腔223内还设有弹簧，该传动杆的底部抵靠在弹簧上。该执手头22上间隔设置有至少两个且位于同一水平线上的定位圆柱221，该联接块23上设有可供定位圆柱221伸入的定位孔231。
40.在本实施例中，该卡孔232为方孔，该传动杆为方杆；该执手腔223为圆柱腔。该定位圆柱221为具有台阶的圆柱，当定位圆柱221伸入定位孔231内时，其定位孔231可抵靠在其台阶上，并通过在定位孔231内设置螺丝以实现该联接块23与执手头22之间的可拆卸连接。该定位圆柱221有两个，且对称设置在执手头22的顶面。
41.另外，该定位圆柱221外还套接有压圈4，该压圈4与定位圆柱221相滑动配合，且该压圈4位于执手头22与联接块23之间。
42.再参阅图1
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2，还包括用于复位该执手机构的复位机构，该复位机构包括可滑动设置在前面板1内的复位推板31以及用于将复位推板31与压圈4相抵接的复位件32。该复位推板31的滑动方向与该执手头22的转动轴线相垂直。
43.具体的，该复位推板31的中间位置设有凹槽，从而呈现“凵”形状；两定位圆柱221上的压圈4均抵接在该凹槽的底边。该复位件32对称设置在复位推板31的下方两侧，以保证复位推板31始终保持在水平位置。
44.在本实施例中，该复位件32为弹簧，该前面板1内设有用于放置复位件32的安装槽13。
45.另外，为了防止复位件32掉出，该执手组件还包括设置在前面板1内且用于将复位件32压紧的压板5。
46.在本实施例中，该压板5通过螺丝连接在前面板1上。
47.再参阅图4
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5，该前面板1内设有挡位凸台12，该执手头22上设有可与挡位凸台12相抵接的挡位台阶222。
48.由此，当下压执手把21进行开锁时，该执手头22上的挡位台阶222可与挡位凸台12相抵接，从而实现对执手把21的定位。
49.参阅图6
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8，当需要换向时，可上抬执手把21并带动执手头22旋转，在旋转的过程中，该复位推板31在复位件32的作用下始终与压圈4相抵接；当执手把21转至90度时，该复位件32的压缩量达到最大；当转至大于90度时，该执手头22在复位件32的反向作用下恢复至水平状态；当执手把转至180度后，该执手头22上的另一个压圈4与该复位推板31相顶紧，从而完成换向。
50.综上所述，本实用新型的执手组件，不仅实现了执手与前面板1之间的稳固装配，
且能够实现执手的快速换向，且无需对执手进行拆卸，从而降低了锁具安装难度，大大提高了锁具安装效率。另外，通过设置定位圆柱221与复位推板31相顶紧，该定位圆柱221与复位推板31之间为线接触，其顶紧效果更好，且更加稳定。与此同时，设置定位圆柱221可以保证较大的转动角度，不会出现顶死现象。
51.另外，本实用新型还提供一种防盗锁，包括上述提供的执手组件。
52.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。