一种纸张模切装置的制作方法

本实用新型涉及纸张加工设备技术领域，具体是一种纸张模切装置。

背景技术：

经加工后的筒形纸，主要用于较厚的圆背精装书的加工。筒子纸粘贴在精装书背统外面，套合时另一面与中径纸板粘连，以增加书背的强度，使较厚的精装书不易扭曲，挺括平整。

现有的筒子纸在加工过程中没有进行切边处理，使得纸张在缠绕的时候容易出现褶皱，导致卷筒的时候外观受到影响，不利于后期的销售，针对上述问题，现在提供一种纸张模切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸张模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸张模切装置，包括机体和对称设置在其下端两侧的支腿，每个支腿下端都设有一个用于支撑地面的支撑块，所述机体左侧设有用于提供原料的供料部件，所述机体右侧设有用于收卷原料的收料部件，所述机体上端设有用于对原料进行模切处理的模切部件；

所述模切部件包括贯穿机体上下端面的下料通道，所述下料通道上端设有安装槽，安装槽中配合设有一个用于支撑待模切纸张的下模板，所述下模板上方设有一个与之相配合的模切刀，所述模切刀连接用于带动其上下运动以实现模切操作的推动缸，所述推动缸一侧连接设置在机体上固定架的末端；

所述下模板所在的机体上设有辅助收集废料的辅助收集部件，所述辅助收集部件包括设置在下料通道下端口的收集斗，所述收集斗下端可拆卸设有用于承装废纸的收集盒，所述下料通道侧面至少设有一个通气管，通气管另一端连接用于抽气的负压风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模板上设有用于在纸张上切割出虚线的第三刀槽，第三刀槽用于后期使用时将纸张扯断，靠近第三刀槽的位置设有两个沿着纸张边缘平行的第二刀槽，第二刀槽用于在纸张边缘切割出缺口，每个第二刀槽远离第三刀槽的位置设有一个第一刀槽，第一刀槽设置在第二刀槽边角位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体上端面设有用于降低对纸张磨损的陶瓷面。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集斗和收集盒之间为螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述供料部件包括设置在机体左侧的第二引导辊，所述第二引导辊上侧切面高于机体上端面，所述第二引导辊一端的固定轴转动设置在机体侧面的安装侧板上，所述安装侧板上设有用于带动第二引导辊转动的第二驱动电机，所述第二引导辊下侧设有用于提供纸张的供料辊，所述供料辊转动设置在侧杆末端。

作为本实用新型进一步的方案：所述收料部件包括设置在机体右侧的第一引导辊，所述第一引导辊上端切面不低于机体上端面，所述第一引导辊一端的固定轴转动设置在机体侧面的安装侧板上，所述安装侧板上设有用于带动第一引导辊转动的第一驱动电机，所述第一引导辊下方设有用于收取纸张的收料辊，所述收料辊转动设置在右侧支腿上的侧杆末端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料辊和供料辊端部的固定轴都连接用于带动其转动的缠绕电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，通过对纸张快速模切处理，加工出边缘缺口以及扯断虚线，从而便于后期纸张的缠绕和使用，并且本模切装置产生的废料也可以快速收集，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图3为本实用新型中下模板的结构示意图。

图4为本实用新型加工出纸张的结构示意图。

图5为原纸张的结构示意图。

其中：机体11、第一引导辊12、纸张13、收料辊14、收集盒15、收集斗16、负压风机17、支腿18、支撑块19、侧杆20、供料辊21、第二引导辊22、固定架23、下模板24、推动缸25、模切刀26、下料通道27、第一刀槽28、第二刀槽29、第三刀槽30。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种纸张模切装置，包括机体11和对称设置在其下端两侧的支腿18，每个支腿18下端都设有一个用于支撑地面的支撑块19，所述机体11左侧设有用于提供原料的供料部件，所述机体11右侧设有用于收卷原料的收料部件，所述机体11上端设有用于对原料进行模切处理的模切部件；

所述模切部件包括贯穿机体11上下端面的下料通道27，所述下料通道27上端设有安装槽，安装槽中配合设有一个用于支撑待模切纸张13的下模板24，所述下模板24上方设有一个与之相配合的模切刀26，所述模切刀26连接用于带动其上下运动以实现模切操作的推动缸25，所述推动缸25一侧连接设置在机体11上固定架23的末端，在实际加工时，通过供料部件提供纸张13，纸张13穿过下模板24上方时被模切部件加工切槽，处理完毕后又被收料部件收集，从而完成模切操作；

所述下模板24上设有用于在纸张13上切割出虚线的第三刀槽30，第三刀槽30用于后期使用时将纸张13扯断，靠近第三刀槽30的位置设有两个沿着纸张边缘平行的第二刀槽29，第二刀槽29用于在纸张13边缘切割出缺口，每个第二刀槽29远离第三刀槽30的位置设有一个第一刀槽28，第一刀槽28设置在第二刀槽29边角位置，原纸张如图5所示，利用本申请加工出的纸张如图4所示；

所述下模板24所在的机体11上设有辅助收集废料的辅助收集部件，所述辅助收集部件包括设置在下料通道27下端口的收集斗16，所述收集斗16下端可拆卸设有用于承装废纸的收集盒15，所述下料通道27侧面至少设有一个通气管，通气管另一端连接用于抽气的负压风机17，在实际使用时，在负压风机17的作用下，下模板24的刀槽位置会产生负压，从而将切割产生的废料吸入下料通道27中，以便废料在重力的作用下落入收集盒15内部，这样就避免加工导致废料四散的问题。

所述供料部件包括设置在机体11左侧的第二引导辊22，所述第二引导辊22上侧切面高于机体11上端面，所述第二引导辊22一端的固定轴转动设置在机体11侧面的安装侧板上，所述安装侧板上设有用于带动第二引导辊22转动的第二驱动电机，所述第二引导辊22下侧设有用于提供纸张13的供料辊21，所述供料辊21转动设置在侧杆20末端；

所述收料部件包括设置在机体11右侧的第一引导辊12，所述第一引导辊12上端切面不低于机体11上端面，所述第一引导辊12一端的固定轴转动设置在机体11侧面的安装侧板上，所述安装侧板上设有用于带动第一引导辊12转动的第一驱动电机，所述第一引导辊12下方设有用于收取纸张13的收料辊14，所述收料辊14转动设置在右侧支腿18上的侧杆20末端；所述收料辊14和供料辊21端部的固定轴都连接用于带动其转动的缠绕电机；

本实用新型的工作原理是：通过将装载有原料的纸张13的供料辊21安装完毕，通过收料辊14对纸张13进行缠绕收卷，使得纸张13通过下模板24上方，然后根据纸张13的传输速度调节模切刀26切割的频率，模切完毕后的废料在辅助收集部件的作用下会进入收集盒15中，这样就可以完成对纸张13的快速模切操作，由于这里的下模板24为可拆卸的形式，所以可以通过更换下模板24来实现不同形式的模切操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。