一种机械加工平台装置

1.本实用新型涉及机械加工平台技术领域，特别涉及一种机械加工平台装置。


背景技术：

2.机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，一般这些操作都是在对应的机械加工平台上完成；现有的机械加工平台装置有一些缺点，首先平台上对工件加工完毕后留下很多碎屑，台面的碎屑扫到排废口的内部不易排出来，容易导致排废口堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种机械加工平台装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种机械加工平台装置，包括加工台，所述加工台的上端固定设置有加工机架，所述加工台的上端靠近加工机架的一侧开设有收集槽，所述加工台的内部靠近收集槽的下侧设置有通孔，所述加工台的下端设置有斜面轨道，所述斜面轨道的内侧设置有刷除机构，所述刷除机构包括刷除电机、第一限位块、丝杆、第二限位块、限位滑杆、活动刷头、刷毛。
6.优选的，所述斜面轨道的后端固定安装有刷除电机，所述斜面轨道的内壁固定安装有第一限位块，所述刷除电机与第一限位块之间设置有丝杆，所述斜面轨道的内壁靠近第一限位块的一侧设置有第二限位块，所述斜面轨道与第二限位块之间设置有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧设置有活动刷头，所述活动刷头的下端设置有刷毛。
7.优选的，所述第一限位块与第二限位块位于同一水平面上，所述丝杆与刷除电机的前端输出轴之间固定连接，所述丝杆贯穿于活动刷头的内部，所述丝杆与活动刷头的内部螺纹连接。
8.优选的，所述第二限位块与斜面轨道的内壁固定连接，所述限位滑杆固定安装在斜面轨道与第二限位块之间，所述限位滑杆贯穿活动刷头的内部，所述限位滑杆与活动刷头之间滑动连接。
9.优选的，所述活动刷头滑动连接于斜面轨道的内侧，所述刷毛固定安装在活动刷头的下端。
10.优选的，所述收集槽的底部为斜面设计，所述收集槽与通孔之间相连通，所述加工台的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的下端设置有垫片，所述垫片与支撑脚之间固定连接，所述支撑脚的数量为四组，四组所述支撑脚分别固定安装在加工台的四个拐角处。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.使用时当加工台的上端对工件加工完毕后会留下很多碎屑废料，将加工台的上端的废料清扫到收集槽的内部，由于收集槽的底部为斜面设计，所以进入收集槽的废料会滑入通孔的内部排进斜面轨道的内部活动刷头的前端，当废料在斜面轨道的内部无法排出时，通过启动刷除电机带动丝杆在活动刷头的内部转动，由于丝杆与活动刷头之间为螺纹连接，且活动刷头被限位滑杆限制住，所以丝杆转动的同时会带动活动刷头沿着限位滑杆在斜面轨道的内侧往前端滑动，从而达到带动刷毛将斜面轨道的底部的碎屑扫出斜面轨道的内部，可以方便将斜面轨道内部的废料通过自动化的方式排出斜面轨道的内部，可以防止斜面轨道的内部废料堆积较多将斜面轨道堵塞，比较实用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种机械加工平台装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种机械加工平台装置的a部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型一种机械加工平台装置的局部结构示意图；
16.图4为本实用新型一种机械加工平台装置的刷除电机的结构示意图。
17.图中：1、加工台；2、支撑脚；3、垫片；4、加工机架；5、收集槽；6、通孔；7、斜面轨道；8、刷除机构；81、刷除电机；82、第一限位块；83、丝杆；84、第二限位块块；85、限位滑杆；86、活动刷；87、刷毛。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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4所示，一种机械加工平台装置，包括加工台1，加工台1的上端固定设置有加工机架4，加工台1的上端靠近加工机架4的一侧开设有收集槽5，加工台1的内部靠近收集槽5的下侧设置有通孔6，加工台1的下端设置有斜面轨道7，斜面轨道7的内侧设置有刷除机构8，刷除机构8包括刷除电机81、第一限位块82、丝杆83、第二限位块84、限位滑杆85、活动刷头86、刷毛87。
20.斜面轨道7的后端固定安装有刷除电机81，斜面轨道7的内壁固定安装有第一限位块82，刷除电机81与第一限位块82之间设置有丝杆83，斜面轨道7的内壁靠近第一限位块82的一侧设置有第二限位块84，斜面轨道7与第二限位块84之间设置有限位滑杆85，限位滑杆85的外侧设置有活动刷头86，活动刷头86的下端设置有刷毛87，第一限位块82与第二限位块84位于同一水平面上，丝杆83与刷除电机81的前端输出轴之间固定连接，丝杆83贯穿于活动刷头86的内部，丝杆83与活动刷头86的内部螺纹连接，第二限位块84与斜面轨道7的内壁固定连接，限位滑杆85固定安装在斜面轨道7与第二限位块84之间，限位滑杆85贯穿活动刷头86的内部，限位滑杆85与活动刷头86之间滑动连接，活动刷头86滑动连接于斜面轨道7的内侧，刷毛87固定安装在活动刷头86的下端。
21.当废料在斜面轨道7的内部无法排出时，通过启动刷除电机81带动丝杆83在活动刷头86的内部转动，由于丝杆83与活动刷头86之间为螺纹连接，且活动刷头86被限位滑杆85限制住，所以丝杆83转动的同时会带动活动刷头86沿着限位滑杆85在斜面轨道7的内侧往前端滑动，从而达到带动刷毛87将斜面轨道7的底部的碎屑扫出斜面轨道7的内部。
22.收集槽5的底部为斜面设计，收集槽5与通孔6之间相连通，加工台1的下端设置有支撑脚2，支撑脚2的下端设置有垫片3，垫片3与支撑脚2之间固定连接，支撑脚2的数量为四组，四组支撑脚2分别固定安装在加工台1的四个拐角处。
23.当加工台1的上端对工件加工完毕后会留下很多碎屑废料，将加工台1的上端的废料清扫到收集槽5的内部，由于收集槽5的底部为斜面设计，所以进入收集槽5的废料会滑入通孔6的内部排进斜面轨道7的内部活动刷头86的前端。
24.工作原理：
25.使用时当加工台1的上端对工件加工完毕后会留下很多碎屑废料，将加工台1的上端的废料清扫到收集槽5的内部，由于收集槽5的底部为斜面设计，所以进入收集槽5的废料会滑入通孔6的内部排进斜面轨道7的内部活动刷头86的前端，当废料在斜面轨道7的内部无法排出时，通过启动刷除电机81带动丝杆83在活动刷头86的内部转动，由于丝杆83与活动刷头86之间为螺纹连接，且活动刷头86被限位滑杆85限制住，所以丝杆83转动的同时会带动活动刷头86沿着限位滑杆85在斜面轨道7的内侧往前端滑动，从而达到带动刷毛87将斜面轨道7的底部的碎屑扫出斜面轨道7的内部，可以方便将斜面轨道7内部的废料通过自动化的方式排出斜面轨道7的内部，可以防止斜面轨道7的内部废料堆积较多将斜面轨道7堵塞，比较实用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。