一种高性能防断锁芯的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种高性能防断锁芯。


背景技术：

2.现有用于隔断的门的门锁大多是简易门锁，结构简单，方便打开，但是简易门锁的锁芯存在容易断的问题，尤其是位于锁孔位置的锁舌极其容易断裂，且由于其结构简单，通常内部零件不方便拆卸，使得锁芯断了之后直接替换新的门锁，在一定程度上造成浪费。
3.针对以上问题，本实用新型提供一种高性能防断锁芯。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型所要解决的问题是提供一种高性能防断锁芯，其中改进锁舌的结构，在一定程度上提高了锁舌的强度和性能，避免出现位于锁孔位置的锁舌容易断裂的问题；改进锁芯的结构，方便组装和拆卸，有利于拆除损坏的零件进行替换，避免出现替换整体锁芯造成浪费的现象。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高性能防断锁芯，包括锁壳，所述锁壳的侧壁设有两个锁孔，所述锁壳内设有安装槽，所述安装槽内安装有锁芯组件，所述锁壳的外部安装有外壳。
8.所述锁芯组件包括支持条，所述支持条的中间对称设有两个通孔，所述通孔内部通过滑动配合的方式连接有锁舌，所述锁舌一端与所述锁孔相对，所述锁舌另一端连接有推板。
9.所述安装槽相对的两个内壁对称设有滑动槽，所述滑动槽内通过滑动配合的方式连接有连推部，所述连推部包括连推条，所述连推条的两端设有与所述滑动槽相匹配的滑动块；所述连推条的侧壁与两个推板相连接。
10.所述锁舌的内部嵌有加强芯，所述锁舌的上端面设有加强条，所述加强条穿过所述支持条并与所述支持条滑动连接。
11.优选的，所述安装槽内远离所述锁孔的一侧转动连接有调节杆，所述调节杆的上端设有螺纹孔，所述调节杆的外壁固定有偏心轮，所述偏心轮的外壁与所述连推条相接触。
12.优选的，所述安装槽内靠近所述调节杆的位置嵌有第一磁石和第二磁石，所述偏心轮下端面嵌有与所述第一磁石、所述第二磁石相吸的第三磁石。
13.优选的，所述安装槽的侧壁靠近所述滑动槽的位置设有出口槽，所述出口槽与所述滑动槽相连通，且所述出口槽与所述滑动块相匹配。
14.优选的，所述安装槽内对称设有限位块，所述限位块与所述锁壳的侧壁形成限位槽，所述限位槽与所述支持条相匹配。
15.优选的，所述支持条与所述连推条之间连接有支持弹簧，所述支持弹簧位于两个
锁舌之间。
16.优选的，所述外壳正对所述调节杆的位置固定安装有固定块，所述固定块与所述外壳设有相连通的连接孔，所述连接孔与所述调节杆相匹配，且所述调节杆从所述连接孔内部伸出。
17.优选的，所述锁壳的边缘均匀设有第一螺孔，所述外壳的边缘设有与所述第一螺孔相匹配的第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔相配有螺钉。
18.(三)有益效果
19.1、本实用新型所提供的一种高性能防断锁芯，其中改进锁舌的结构，在一定程度上提高了锁舌的强度和性能，避免出现位于锁孔位置的锁舌容易断裂的问题；改进锁芯的结构，方便组装和拆卸，有利于拆除损坏的零件进行替换，避免出现替换整体锁芯造成浪费的现象。
20.2、本实用新型所提供的一种高性能防断锁芯，其中锁舌中的加强芯和加强条相配合，从而增加锁舌的强度，降低锁舌断裂情况发生的概率，并且设置有两个锁舌，当其中一个锁舌断裂时，第二个锁舌还可以继续使用起到锁合的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的锁壳和锁芯组件的结构示意图；
23.图3为本实用新型的锁壳和锁芯组件的俯视角度结构示意图；
24.图4为本实用新型的解除锁合状态的锁壳和锁芯组件结构示意图。
25.其中：1锁壳、2锁孔、3安装槽、31滑动槽、32出口槽、33限位块、34限位槽、4锁芯组件、41支持条、410支持弹簧、42通孔、43锁舌、430加强芯、4300加强条、44推板、45连推部、450连推条、4500滑动块、46调节杆、47偏心轮、48第一磁石、49第二磁石、5外壳、50固定块、500连接孔。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
27.参阅图1.图4，一种高性能防断锁芯，包括锁壳1，锁壳1的侧壁设有两个锁孔2，锁壳1内设有安装槽3，锁孔2与安装槽3相连通，安装槽3内安装有锁芯组件4，锁壳1的外部安装有外壳5，外壳5外部安装把手，通过把手调节锁芯组件4实现解锁。
28.参阅图2，锁芯组件4包括支持条41，支持条41安装在安装槽3内靠近锁孔2的位置，支持条41的中间对称设有两个通孔42，两个通孔42分别与两个锁孔2相对齐，通孔42内部通过滑动配合的方式连接有锁舌43，锁舌43一端与锁孔2相对，锁舌43另一端连接有推板44。
29.锁舌43的内部嵌有加强芯430，加强芯430位于锁舌43内靠近锁孔2与支持条41的位置，锁舌43的上端面设有加强条4300，加强条4300的长度与锁舌43的长度相一致，加强条4300穿过支持条41并与支持条41滑动连接，加强条4300也与推板44相连接；其中加强芯430和加强条4300相配合，在一定程度上提高了锁舌43的强度和性能，避免出现位于锁孔2位置的锁舌43容易断裂的问题。
30.安装槽3相对的两个内壁对称设有滑动槽31，滑动槽31内通过滑动配合的方式连接有连推部45，连推部45包括连推条450，连推条450的两端设有与滑动槽31相匹配的滑动块4500，滑动块4500位于滑动槽31内部，连推部45通过滑动块4500与滑动槽31实现滑动连接；连推条450的侧壁与两个推板44相连接。
31.支持条41与连推条450之间连接有支持弹簧410，支持弹簧410通过胶粘接在支持条41与连推条450之间，方便拆卸替换，支持弹簧410位于两个锁舌43之间；正常状态下，支持弹簧410对连推部45有抵制作用，使得连推部45位于远离支持条41的位置，则锁舌43随着连推部45位于安装槽3内部。
32.在具体工作时，连推部45沿着滑动槽31移动，从而推动推板44和锁舌43向锁孔2方向移动，从而使得锁舌43从锁孔2伸出至锁壳1外部实现锁紧；其中滑动槽31保证了连推部45在移动时不会发生偏移，支持条41保证了锁舌43在移动的时候不会发生偏移。
33.参阅图3
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图4，安装槽3内远离锁孔2的一侧转动连接有调节杆46，调节杆46的上端设有螺纹孔460，调节杆46的外壁固定有偏心轮47，偏心轮47的外壁与连推条450相接触。
34.安装槽3内靠近调节杆46的位置嵌有第一磁石48和第二磁石49，第一磁石48嵌在安装槽3内靠近连推条450的位置，第二磁石49嵌在安装槽3内远离连推条450，偏心轮47下端面嵌有与第一磁石48、第二磁石49相吸的第三磁石；当偏心轮47转动到第三磁石与第一磁石48相吸附时，偏心轮47与连推条450相垂直，偏心轮47中较远的一端与连推条450相接触，此时偏心轮47将连推部45推向靠近锁孔2的方向，使得连推部45推动锁舌43从锁孔2伸出至锁壳1外部实现锁紧；当偏心轮47转动到第三磁石与第二磁石49相吸附时，偏心轮47与连推条450相平行，偏心轮47中较近的一端的侧壁与连推条450相接触，此时连推部45不受偏心轮47较远一端的抵制，受支持弹簧410复位力的作用，连推部45被支持弹簧410推回远离支持条41的位置，此时，锁舌43也跟着连推部45返回安装槽3内部，从而解除锁合状态。
35.锁壳1的边缘均匀设有第一螺孔，外壳5的边缘设有与第一螺孔相匹配的第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔相配有螺钉，外壳5通过第一螺孔、第二螺孔和螺钉相配合安装在所述锁壳1的外部。
36.外壳5正对调节杆46的位置固定安装有固定块50，固定块50与外壳5设有相连通的连接孔500，连接孔500与调节杆46相匹配，且调节杆46从连接孔500内部伸出，调节杆46从通孔42内部伸出至固定块50的外部，并通过螺杆与把手相连接。
37.门上安装本锁具，门框相应的位置安装配套的关锁件，转动把手，把手带动调节杆46与偏心轮47转动，当偏心轮47转动到第三磁石与第二磁石49相吸附时，锁舌43位于安装槽3内部，此时关门，使得本锁具与关锁件相对齐，然后转动把手，把手带动调节杆46与偏心轮47转动，使得第三磁石与第一磁石48相吸附，锁舌43从锁孔2伸出并伸进关锁件内部，实现锁合；整个过程操作较为简单，其中锁舌43结构进行改进，从而增加锁舌43的强度，降低锁舌43断裂情况发生的概率，并且设置有两个锁舌43，当其中一个锁舌43断裂时，第二个锁舌43还可以继续使用起到锁合的作用。
38.安装槽3的侧壁靠近滑动槽31的位置设有出口槽32，出口槽32与滑动槽31相连通，且出口槽32与滑动块4500相匹配。
39.安装槽3内对称设有限位块33，限位块33与锁壳1的侧壁形成限位槽34，限位槽34与支持条41相匹配。
40.在安装时，将连推部45与两个锁舌43通过螺钉连接在一起，将支持条41滑动连接在锁舌43上并调节到合适位置，然后将连推部45的滑动块4500与出口槽32相对齐，同时支持条41与限位槽34相对齐，并将连推部45、锁舌43和支持条41整体相安装槽3内部推动，使得支持条41进入到限位槽34内部，支持条41实现卡接位子固定；同时滑动块4500进入到出口槽32内，推动连推部45整体，滑动块4500进入到滑动槽31内部使得连推部45与滑动槽31实现滑动连接；之后将带有偏心轮47的调节杆46转动安装在安装槽3内，最后安装外壳5和把手即可完成锁芯的组装，整个过程较为简单。
41.在拆卸时，先拆卸调节杆46和偏心轮47，然后将连推部45调节到滑动块4500与出口槽32相对齐，将连推部45、锁舌43和支持条41整体从安装槽3内拿出，最后可以对连推部45、锁舌43和支持条41进行分开拆卸，整个过程操作较为简单，方便拆除损坏的零件进行替换，避免出现替换整体锁芯造成浪费的现象。
42.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。