锁舌结构的制作方法

1.本实用新型属于锁具的技术领域，更具体地说，是涉及一种锁舌结构。


背景技术：

2.锁具在现代生活中应用非常普遍，锁具的舌体(比如斜舌或方舌)可以相对锁具的壳体伸缩进以实现锁具的锁住或解锁。舌体在伸缩过程中，舌体的移动方向很容易发生变化，严重影响锁具的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锁舌结构，以解决现有技术中存在的舌体的移动方向很容易发生变化的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种锁舌结构包括：具有容置腔的壳体、滑设在所述容置腔内的滑杆，以及设置在所述滑杆上的舌体；所述壳体上开设有供所述舌体滑入或滑出所述容置腔的开口；所述容置腔的内壁上开设有第一滑槽，所述滑杆上套设有导向环；所述导向环上设置有第一凸起部，所述第一凸起部滑设在所述第一滑槽内；所述第一滑槽的延伸方向与所述滑杆的延伸方向平行，所述滑杆的滑动方向与所述滑杆的延伸方向相同。
5.进一步地，所述容置腔内具有供所述舌体绕所述滑杆转动的转动空间。
6.进一步地，所述容置腔的内壁上开设有第二滑槽，所述导向环上设置有第二凸起部，所述第二凸起部滑设在所述第二滑槽内；所述第一滑槽与所述第二滑槽平行设置，且所述第一滑槽和所述第二滑槽分别位于所述容置腔相对两侧的侧壁上。
7.进一步地，所述第一滑槽为第一条形孔，所述第一凸起部插设在所述第一滑槽内；和/或所述第二滑槽为第二条形孔，所述第二凸起部插设在所述第二滑槽内。
8.进一步地，所述容置腔内壁上设置有u型件，所述滑杆滑设在所述u型件的u形槽内。
9.进一步地，还包括弹性件，所述弹性件的第一端连接在所述舌体上，所述弹性件的另一端连接在所述导向环上。
10.进一步地，所述弹性件为柱状弹簧，所述弹性件套设在所述滑杆上。
11.进一步地，还包括套设在所述滑杆上的环形片；所述环形片夹持在所述弹性件与所述u型件之间。
12.进一步地，所述滑杆上设置有第一限位部和第二限位部，所述导向环被限制在所述第一限位部和所述第二限位部之间。
13.进一步地，所述容置腔的内壁上设置有触发开关；当所述舌体伸出所述容置腔外时，所述导向环触发所述触发开关。
14.本实用新型提供的锁舌结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的锁舌结构，舌体设置在滑杆上，滑杆滑设在容置腔内以带动舌体移动；舌体通过开口能够
缩回容置腔内，或者舌体通过开口从容置腔内伸出到外侧；当舌体位于容置腔内时舌体脱离于外部机构实现解锁；滑杆沿着滑杆的延伸方向滑动，滑杆上套设有导向环，导向环上的第一凸起部沿着第一滑槽滑动能够引导滑杆滑动，有利于保持舌体滑动方向的稳定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的舌体安装示意图一；
17.图2为本实用新型实施例提供的舌体安装示意图二；
18.图3为本实用新型实施例提供的舌体安装示意图三；
19.图4为本实用新型实施例提供的舌体安装示意图四；
20.图5为图4中a处放大示意图；
21.图6为本实用新型实施例提供的舌体安装示意图五；
22.图7为本实用新型实施例提供的转动件的立体示意图。
23.其中，图中各附图标记：
[0024]1‑
壳体；11
‑
容置腔；12
‑
开口；13
‑
第一插孔；14
‑
第二插孔；15
‑
条形孔；161
‑
第一窗口；162
‑
第二窗口；21
‑
舌体；211
‑
凹槽；22
‑
滑杆；3
‑
转动件；31
‑
第一凸台；32
‑
第二凸台；33
‑
第一定位柱；34
‑
第二定位柱；4
‑
u型件；41
‑
u形槽；42
‑
第一定位部；43
‑
第二定位部；5
‑
卷簧；6
‑
柱状弹簧；7
‑
导向环；71
‑
第一凸起部；72
‑
第二凸起部。
具体实施方式
[0025]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0027]
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]
请一并参阅图1至图7，现对本实用新型提供的锁舌结构进行说明。锁舌结构包括：具有容置腔11的壳体1、滑设在容置腔11内的滑杆22，以及设置在滑杆22上的舌体21；壳体1
上开设有供舌体21滑入或滑出容置腔11的开口12；容置腔11的内壁上开设有第一滑槽，滑杆22上套设有导向环7；导向环7上设置有第一凸起部71，第一凸起部71滑设在第一滑槽内；第一滑槽的延伸方向与滑杆22的延伸方向平行，滑杆22的滑动方向与滑杆22的延伸方向相同。
[0030]
如此，舌体21设置在滑杆22上，滑杆22滑设在容置腔11内以带动舌体21移动；舌体21通过开口12能够缩回容置腔11内，或者舌体21通过开口12从容置腔11内伸出到外侧；当舌体21位于容置腔11内时舌体21脱离于外部机构实现解锁；滑杆22沿着滑杆22的延伸方向滑动，滑杆22上套设有导向环7，导向环7上的第一凸起部71沿着第一滑槽滑动能够引导滑杆22滑动，有利于保持舌体21滑动方向的稳定。
[0031]
可选地，在一个实施例中，滑杆22的横截面为圆形。
[0032]
进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的锁舌结构的一种具体实施方式，容置腔11内具有供舌体21绕滑杆22转动的转动空间。如此，舌体21进入到容置腔11内的转动空间内后可以进行转动。
[0033]
进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的锁舌结构的一种具体实施方式，容置腔11的内壁上开设有第二滑槽，导向环7上设置有第二凸起部72，第二凸起部72滑设在第二滑槽内；第一滑槽与第二滑槽平行设置，且第一滑槽和第二滑槽分别位于容置腔11相对两侧的侧壁上。如此，第一凸起部71滑设在第一滑槽内，第二凸起部72滑设在第二滑槽内；第一滑槽和第二滑槽相互平行，且第一滑槽和第二滑槽分别位于容置腔11的相对两侧的内壁上，导向环7在第一滑槽和第二滑槽的引导下更加平稳。
[0034]
进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的锁舌结构的一种具体实施方式，第一滑槽为第一条形孔15，第一凸起部71插设在第一滑槽内；和/或第二滑槽为第二条形孔15，第二凸起部72插设在第二滑槽内。如此，条形孔15更容易加工，且第一凸起部71插设在第一条形孔15内更加牢固，同理，第二凸起部72插设在第一条形孔15内更加牢固。
[0035]
进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的锁舌结构的一种具体实施方式，容置腔11内壁上设置有u型件4，滑杆22滑设在u型件4的u形槽41内。如此，滑杆22滑设在u形槽41内能够保持滑杆22的滑动方向，且u形槽41能够对滑杆22定位。
[0036]
进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的锁舌结构的一种具体实施方式，还包括弹性件，弹性件的第一端连接在舌体21上，弹性件的另一端连接在导向环7上。如此，当舌体21在外力作用下靠近导向环7时能够压缩弹性件，被压缩的弹性件也能够将舌体21与导向环7相互分离。
[0037]
进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的锁舌结构的一种具体实施方式，弹性件为柱状弹簧，弹性件套设在滑杆22上。如此，柱状弹簧套设在滑杆22上，使得柱状弹簧与滑杆22之间不容易相互分离。
[0038]
进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的锁舌结构的一种具体实施方式，还包括套设在滑杆22上的环形片；环形片夹持在弹性件与u型件4之间。如此，环形片对弹性件与u型件4隔开，避免弹性件卡在u型件4上，或者避免弹性件刮伤u型件4。
[0039]
进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的锁舌结构的一种具体实施方式，滑杆22上设置有第一限位部和第二限位部，导向环7被限制在第一限位部和第二限位部之间。如此，滑杆22在滑动时，导向环7在第一限位部和第二限位部的带动下跟随滑杆22移
动。
[0040]
进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的锁舌结构的一种具体实施方式，容置腔11的内壁上设置有触发开关；当舌体21伸出容置腔11外时，导向环7触发上述触发开关。如此，舌体21伸出容置腔11外并锁住外部机构时(比如：门)，导向环7触发上述触发开关以告知用户舌体21的位置状态。
[0041]
具体的，在一个实施例中，容置腔11的内壁上开设有第一插孔13和第二插孔14；u型件4的一端具插设在第一插孔13内的第一定位部42，u型件4的另一端具插设在第二插孔14内的第二定位部43。如此，u型件4上的第一定位部42插设在第一插孔13内能够提升u型件4与壳体1之间的牢固性；同理，u型件4上的第二定位部43插设在第二插孔14内能够提升u型件4与壳体1之间的牢固性。
[0042]
具体的，在一个实施例中，容置腔11的内壁上具有相对设置的第一凹陷部和第二凹陷部；转动件3上具有插设在第一凹陷部内的第一凸台31，转动件3上具有插设在第二凹陷部内的第二凸台32；第一凸台31和第二凸台32分别位于转动件3的枢轴上。如此，转动件3通过第一凸台31卡设在第一凹陷部内，转动件3通过第二凸台32卡设在第二凹陷部内，由于第一凸台31和第二凸台32分别位于转动件3的枢轴上，使得转动件3能够非常方便地通过第一凸台31和第二凸台32相对壳体1转动。
[0043]
具体的，在一个实施例中，第一凹陷部和第二凹陷部分别为开设在壳体1上的通孔。
[0044]
具体的，在一个实施例中，转动件3通过卷簧5连接在壳体1上；转动件3上设置有第一定位柱33，卷簧5具有套设在第一定位柱33上的第一弹簧圈51；和/或容置腔11内设置有第二定位柱34；卷簧5具有套设在第二定位柱34上的第二弹簧圈52。如此，卷簧5通过第一弹簧圈51套设在第一定位柱33上与转动件3连接；卷簧5通过第二弹簧圈52套设在第二定位柱34上以连接在壳体1上。
[0045]
具体的，在一个实施例中，当转动件3撤销外力时，卷簧5将转动件3保持在第一转动位置。
[0046]
具体的，在一个实施例中，容置腔11的侧壁上开设有条形孔15，第一定位柱33穿设在条形孔15内。如此，用户通过第一定位柱33可以拨动转动件3转动以调节转动件3的位置。
[0047]
具体的，在一个实施例中，舌体21上具有凹槽211，凹槽211的内壁的缩回路径位于第一转动位置上的转动件3上。如此，舌体21在缩回的过程中，转动件3卡设在凹槽211内能够提升转动件3与舌体21之间的牢固性，避免舌体21与转动件3之间松动。
[0048]
具体的，在一个实施例中，壳体1上开设有供舌体21滑入或滑出容置腔11的开口12；容置腔11内具有供舌体21滑入并可绕滑杆22转动的转动空间；壳体1上开设有与转动空间连通的第一窗口161。如此，舌体21设置在滑杆22上，滑杆22滑设在容置腔11内以带动舌体21移动；舌体21通过开口12能够缩回容置腔11内，或者舌体21通过开口12从容置腔11内伸出到外侧；当舌体21位于容置腔11内时舌体21脱离于外部机构实现解锁；舌体21通过开口12进入到容置腔11内的转动空间时进行转动即可，转动完成后再从开口12伸出即可；用户通过第一窗口161可以观察转动空间内的舌体21，或者时用户通过第一窗口161拨动舌体21的方向。
[0049]
具体的，在一个实施例中，壳体1上开设有与转动空间连通的第二窗口162。如此，
用户通过第二窗口162可以观察转动空间内的舌体21，或者时用户通过第二窗口162拨动舌体21的方向。
[0050]
具体的，在一个实施例中，第一窗口161和第二窗口162分别位于转动空间的相对两端。如此，用户能够分别从壳体1相对两端的第一窗口161/第二窗口162对舌体21进行观察或转动。
[0051]
具体的，在一个实施例中，第一窗口161呈矩形，或第二窗口162呈矩形。如此，便于加工。
[0052]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。