一种线路板加工用边角切割装置的制作方法

本实用新型涉及材料加工的技术领域，特别是涉及一种线路板加工用边角切割装置。

背景技术：

众所周知，线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。在线路板的加工过程中，需要对线路板的边角进行切割，线路板加工用边角切割装置是一种用于在线路板的加工过程中对线路板的边角进行切割的装置，其在材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种线路板加工用边角切割装置使用中发现，人工对线路板边角进行切割，容易出现误差，且浪费了大量时间和人力，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将人工切割改为机械切割，节省了大量时间和人力，减少误差的出现，增加了实用性的一种线路板加工用边角切割装置。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，包括两组支撑板、工作板、电机组件、减速机、动力轴、锯片、稳固块、t型支撑块、固定块、调节螺纹环、调节螺纹杆和压紧板，两组支撑板的顶端分别与工作板的底端左部区域和右部区域连接，电机组件安装在左侧支撑板的左端上部区域，电机组件的输出端与减速机的输入端连接，左侧支撑板的右端上部区域贯穿设置有输出孔，减速机的输出端转动穿过输出孔与动力轴的左端连接，动力轴的右端与锯片的左端连接，工作板的顶端中部区域贯穿设置有有安装孔，锯片的上部区域与安装孔转动卡装，稳固块的底端与工作板的顶端左部区域连接，稳固块的顶端设置与t型槽，t型支撑块与t型槽滑动卡装，固定块的底端中部区域与t型支撑块的顶端连接，固定块的前端设置有u型槽，u型槽的顶端中部区域贯穿设置有卡装孔，调节螺纹环与卡装孔固定卡装，调节螺纹杆的底端螺装穿过调节螺纹环与压紧板的顶端连接。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，还包括收集箱和四组移动轮，工作板的顶端右部区域贯穿设置有落料孔，收集箱位于工作板的右下侧，收集箱的内部设置有收集腔，收集腔的顶端贯穿设置有收集口，收集箱的底端设置有四组安装架，四组安装架的底端均安装有移动轮。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，还包括安装板和轴承块，安装板的左端与左侧支撑板的右端上部区域连接，轴承块的底端与安装板的顶端中部区域连接，动力轴的右端转动穿过轴承块与锯片的左端连接。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，还包括加固罩，加固罩的顶端与工作板的底端中部区域连接，加固罩的左端与左侧支撑板的右端下部区域连接。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，压紧板的底端设置有紧固胶垫。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，还包括调节旋钮，调节旋钮安装在调节螺纹杆的顶端。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，还包括两组把手，两组把手分别安装在收集箱的前后两端的上部区域。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，所述两组把手均设置有防滑把套。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先使需要切割的线路板底端左部区域与u型槽底端紧贴，然后转动调节螺纹杆带动压紧板向下移动，使压紧板的底端与线路板的顶端紧贴，使线路板的位置固定，然后打开电机组件和减速机带动动力轴和锯片转动，然后推动t型支撑块在t型槽内前后滑动，通过锯片对线路板的边角进行切割即可，将人工切割改为机械切割，节省了大量时间和人力，减少误差的出现，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中锯片和稳固块的连接结构示意图；

图3是图1中a部的放大结构示意图；

附图中标记：1、支撑板；2、工作板；3、电机组件；4、减速机；5、动力轴；6、锯片；7、稳固块；8、t型支撑块；9、固定块；10、调节螺纹环；11、调节螺纹杆；12、压紧板；13、落料孔；14、收集箱；15、安装架；16、移动轮；17、安装板；18、轴承块；19、加固罩；20、紧固胶垫；21、调节旋钮；22、把手

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，包括两组支撑板1、工作板2、电机组件3、减速机4、动力轴5、锯片6、稳固块7、t型支撑块8、固定块9、调节螺纹环10、调节螺纹杆11和压紧板12，两组支撑板1的顶端分别与工作板2的底端左部区域和右部区域连接，电机组件3安装在左侧支撑板1的左端上部区域，电机组件3的输出端与减速机4的输入端连接，左侧支撑板1的右端上部区域贯穿设置有输出孔，减速机4的输出端转动穿过输出孔与动力轴5的左端连接，动力轴5的右端与锯片6的左端连接，工作板2的顶端中部区域贯穿设置有有安装孔，锯片6的上部区域与安装孔转动卡装，稳固块7的底端与工作板2的顶端左部区域连接，稳固块7的顶端设置与t型槽，t型支撑块8与t型槽滑动卡装，固定块9的底端中部区域与t型支撑块8的顶端连接，固定块9的前端设置有u型槽，u型槽的顶端中部区域贯穿设置有卡装孔，调节螺纹环10与卡装孔固定卡装，调节螺纹杆11的底端螺装穿过调节螺纹环10与压紧板12的顶端连接；首先使需要切割的线路板底端左部区域与u型槽底端紧贴，然后转动调节螺纹杆带动压紧板向下移动，使压紧板的底端与线路板的顶端紧贴，使线路板的位置固定，然后打开电机组件和减速机带动动力轴和锯片转动，然后推动t型支撑块在t型槽内前后滑动，通过锯片对线路板的边角进行切割即可，将人工切割改为机械切割，节省了大量时间和人力，减少误差的出现，增加了实用性。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，还包括收集箱14和四组移动轮16，工作板2的顶端右部区域贯穿设置有落料孔13，收集箱14位于工作板2的右下侧，收集箱14的内部设置有收集腔，收集腔的顶端贯穿设置有收集口，收集箱14的底端设置有四组安装架15，四组安装架15的底端均安装有移动轮16；切割产生的碎屑通过落料孔掉落在收集腔内，降低了收集难度，通过四组移动轮使收集箱的移动更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，还包括安装板17和轴承块18，安装板17的左端与左侧支撑板1的右端上部区域连接，轴承块18的底端与安装板17的顶端中部区域连接，动力轴5的右端转动穿过轴承块18与锯片6的左端连接；通过安装板和轴承块使动力轴的位置更加固定，减少动力轴的承重压力，增加了稳定性。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，还包括加固罩19，加固罩19的顶端与工作板2的底端中部区域连接，加固罩19的左端与左侧支撑板1的右端下部区域连接；通过加固罩对锯片进行防护，减少工作人员误触锯片造成伤害的可能，增加了实用性。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，压紧板12的底端设置有紧固胶垫20；通过紧固胶垫增加了压紧板与线路板之间的摩擦力，使线路板的位置更加固定，增加了稳定性。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，还包括调节旋钮21，调节旋钮21安装在调节螺纹杆11的顶端；通过调节旋钮使调节螺纹杆的转动操控更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，还包括两组把手22，两组把手22分别安装在收集箱14的前后两端的上部区域；通过两组把手使收集箱的移动操控更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，所述两组把手22均设置有防滑把套；通过两组防滑把套增加了两组把手与手部之间的摩擦力，使两组把手的操控更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，其在工作时，首先使需要切割的线路板底端左部区域与u型槽底端紧贴，然后转动调节螺纹杆11带动压紧板12向下移动，使压紧板12的底端与线路板的顶端紧贴，使线路板的位置固定，然后打开电机组件3和减速机4带动动力轴5和锯片6转动，然后推动t型支撑块8在t型槽内前后滑动，通过锯片6对线路板的边角进行切割即可。

本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种线路板加工用边角切割装置的电机组件3和减速机4为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。