一种用于显微镜基座加工用的定位夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及显微镜领域，尤其涉及一种用于显微镜基座加工用的定位夹紧装置。

背景技术：

显微镜是由一个透镜或几个透镜的组合构成的一种光学仪器，是人类进入原子时代的标志，主要用于放大微小物体成为人的肉眼所能看到的仪器。

而显微镜在进行组装时，需要用到显微镜基座，同时需要对显微镜基座进行打孔等，而显微镜基座作为不规则物体，传统的夹具无法实现对显微镜基座良好的夹紧固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于显微镜基座加工用的定位夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于显微镜基座加工用的定位夹紧装置，包括工作台，所述工作台顶部中心处开有上凹槽和下凹槽且上凹槽和下凹槽呈垂直设置，所述上凹槽内顶部中心处转动连接有上螺纹杆且上螺纹杆两端对称螺纹连接有上滑块，所述下凹槽底部中心处转动连接有下螺纹杆且下螺纹杆杆面两端对称螺纹连接有下滑块，所述上滑块和下滑块远离工作台底部一侧中心处均固定连接有支撑板；

所述支撑板靠近工作台顶部中心处一侧中心处固定连接有电动伸缩杆且支撑板靠近电动伸缩杆一侧两端对称固定连接有套筒，所述套筒内侧壁滑动连接有滑杆，所述工作台顶部靠近中心处均滑动连接有四个u型架且四个u型架与支撑板位置相对应，所述u型架内侧壁顶部和底部中心处对称开有两个滑槽，所述u型架内侧壁均匀设置有三个滑轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上螺纹杆两端螺纹呈反向设置且上螺纹杆一端贯穿上凹槽向外延伸固定连接有上转块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下螺纹杆两端螺纹呈反向设置且下螺纹杆一端贯穿下凹槽向外延伸固定连接有下转块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述u型架外侧壁远离支撑板一侧固定连接有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轴顶部和底部位于滑槽内且与滑槽内侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆伸缩端与三个滑轴中位于中间位置的滑轴杆面中心处固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆靠近u型架一端与三个滑轴中位于最外侧的滑轴轴面中心处固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置上螺纹杆、下螺纹杆、上滑块和下滑块，通过上转块和下转块实现上螺纹杆和下螺纹杆旋转，进而实现上滑块和下滑块对不同尺寸的工件的夹紧。

2、本实用新型通过设置电动伸缩杆、套筒、滑杆和滑槽，当工件侧壁为斜面时，电动伸缩杆伸缩端推动u型架向工件侧壁贴紧，同时由于滑轴与滑槽滑动连接，使得u型架可以实现一定方向的角度偏移，便于对工件斜面的贴紧夹持。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于显微镜基座加工用的定位夹紧装置的正剖视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1u型架的外观图。

图例说明：1、支撑板；2、电动伸缩杆；3、上转块；4、滑槽；5、滑轴；6、下滑块；7、下螺纹杆；8、防滑垫；9、u型架；10、上凹槽；11、工作台；12、上滑块；13、上螺纹杆；14、滑杆；15、下转块；16、套筒；17、下凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于显微镜基座加工用的定位夹紧装置，包括工作台11，便于实现工件的放置，工作台11顶部中心处开有上凹槽10和下凹槽17且上凹槽10和下凹槽17呈垂直设置，上凹槽10内顶部中心处转动连接有上螺纹杆13且上螺纹杆13两端对称螺纹连接有上滑块12，下凹槽17底部中心处转动连接有下螺纹杆7且下螺纹杆7杆面两端对称螺纹连接有下滑块6，上滑块12和下滑块6远离工作台11底部一侧中心处均固定连接有支撑板1，通过垂直设置的上凹槽10和下凹槽17实现工件四周的夹持，保证夹持的稳定性，同时上滑块12和下滑块6可以适用于不同尺寸的工件的放置和夹持；

支撑板1靠近工作台11顶部中心处一侧中心处固定连接有电动伸缩杆2且支撑板1靠近电动伸缩杆2一侧两端对称固定连接有套筒16，套筒16内侧壁滑动连接有滑杆14，电动伸缩杆2可以保证夹紧的力度，工作台11顶部靠近中心处均滑动连接有四个u型架9且四个u型架9与支撑板1位置相对应，u型架9内侧壁顶部和底部中心处对称开有两个滑槽4，u型架9内侧壁均匀设置有三个滑轴5，u型架9可以扩大接触面积，通过增加接触面积实现夹持的稳定性。

上螺纹杆13两端螺纹呈反向设置且上螺纹杆13一端贯穿上凹槽10向外延伸固定连接有上转块3，下螺纹杆7两端螺纹呈反向设置且下螺纹杆7一端贯穿下凹槽17向外延伸固定连接有下转块15，通过上转块3和下转块15实现上螺纹杆13和下螺纹杆7的旋转，进而实现支撑板1向工件方向靠拢，u型架9外侧壁远离支撑板1一侧固定连接有防滑垫8，防滑垫8不仅可以起到防滑的作用，而且在对工件进行钻孔和切槽时，可以有效的减少工件震动，提高加工的精度，滑轴5顶部和底部位于滑槽4内且与滑槽4内侧壁滑动连接，电动伸缩杆2伸缩端与三个滑轴5中位于中间位置的滑轴5杆面中心处固定连接，滑杆14靠近u型架9一端与三个滑轴5中位于最外侧的滑轴5轴面中心处固定连接，当电动伸缩杆2伸缩端推动u型架9向工件侧壁贴紧时，当工件的侧壁为一定斜度时，u型架9由于转轴5滑动连接，可以实现角度偏移，使u型架9贴紧工件侧壁，同时滑杆14在套筒16内滑动伸缩，可以防止u型架9左右晃动，同时不会阻碍u型架9角度调节。

工作原理：将工件放在工作台11顶部，人员通过旋转上转块3和下转块15实现上螺纹杆13和下螺纹杆7旋转，实现上滑块12和下滑块6带动支撑板1同时向工件方向靠拢，实现u型架9与工件侧壁贴紧，当工件侧壁呈一定斜度时，为了保证u型架9与工件侧壁紧密贴合，可以通过电动伸缩杆2伸缩端伸缩，通过滑动连接的滑轴5实现u型架9的角度调节，使u型架9可以围绕电动伸缩杆2伸缩端实现角度调整，实现贴紧工件侧壁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。