一种控制柜铰链结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种铰链结构，涉及铰链技术领域，具体涉及一种控制柜铰链结构。


背景技术：

2.铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上，而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链，为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最程度地减小小了柜门关闭时与柜体碰撞发出噪声音。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有技术中，铰链结构存在不易调节的问题；
4.2、现有技术中，对一些铰链结构来说会内部结构过于复杂，进而达不到铰链结构的使用初衷，该铰链结构的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种控制柜铰链结构，其中一种目的是为了具备结构简单的特点，解决操作复杂的问题；其中另一种目的是为了解决日常保养维护困难的问题，以达到节约保养与维护成本的效果，其中再一种目的是为了具备多个可调节的部件，方便形成多个不同的角度，有利于扩大使用范围，解决了不易调节的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种控制柜铰链结构，包括铰台、铰座和连接件，所述铰台的顶部固定连接在连接件的外壁上，所述铰座的顶部活动安装在连接件的外壁上。
8.所述铰台包括连接台、安装台和限位台，所述连接台的底部固定连接在安装台的上表面，所述连接台的顶部开设有限位孔，所述安装台的内部设置有安装孔，所述限位台的一端固定安装在连接台的外壁上。
9.所述铰座包括支撑座、底座、限位槽、转动槽、转动杆、连接桥和限位孔，所述支撑座的顶部开设有限位槽，所述支撑座的底部开设有转动槽，所述转动槽的两侧槽壁上固定连接有转动杆的两端，所述底座的上表面固定安装有连接桥的底部，所述连接桥的内部开设有限位孔，所述底座的内部开设有安装孔。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接件包括转动螺丝、连接槽、控制块、调节环和固定块，所述转动螺丝的底部开设有连接槽，所述控制块的一端固定连接在调节环的外壁上。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接台上限位孔的内壁活动连接在转动螺丝的外壁上，所述转动螺丝贯穿连接台内的限位孔，所述安装台与限位台分别位于连接台的两侧。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位槽位于支撑座的一角，且设置
为斜坡型，所述转动杆贯穿连接桥内的限位孔，所述转动槽的槽壁与连接桥的外壁之间留有空隙。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动螺丝的外壁与固定块的内壁之间螺纹连接，所述调节环的内壁与连接槽之间活动连接，所述控制块与调节环的交接处贯穿固定块的块壁。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位台的外壁搭接在限位槽的表面上，所述支撑座的顶部固定连接在固定块的外壁上。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装台与底座的一端均设置为梯型，另一端设置为弧形，所述固定块设置为六边型。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种铰台与连接件，通过设计精妙，采用连接台、安装台、限位台结合，方便形成一个较为稳定的状态，限位杆可以让铰台与铰座之间存在一个最大限度的夹角，避免出现角度过大而损坏铰台或铰座，铰台可以配合其他部件进行组合使用。
18.2、本实用新型提供一种铰座，通过采用支撑座、底座、限位槽、转动槽、转动杆、连接桥和限位孔组合设置，可以实现铰座自身可进行调节，使其可以应用在一些较为复杂的柜子上，扩大了本实用新型的使用范围，有利于进行市场推广。
附图说明
19.图1为本实用新型的外观示意图；
20.图2为本实用新型铰台的结构示意图；
21.图3为本实用新型铰座的结构示意图；
22.图4为本实用新型连接件的结构示意图。
23.图中：1、铰台；2、铰座；3、连接件；4、连接台；5、安装台；6、限位台；7、安装孔；8、支撑座；9、底座；10、限位槽；11、转动槽；12、转动杆；13、连接桥；14、限位孔；15、转动螺丝；16、连接槽；17、控制块；18、调节环；19、固定块。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1所示，本实用新型提供了一种控制柜铰链结构，包括铰台1、铰座2和连接件3，铰台1的顶部固定连接在连接件3的外壁上，铰座2的顶部活动安装在连接件3的外壁上。
27.在本实施例中，通过可以进行角度调节的铰座2可以实现本装置形成多个不同的角度，以配合一些复杂柜体进行使用，连接件3则让铰台1与铰座2之间处于稳定的状态，保证其正常使用。
28.实施例2
29.如图2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：铰台1包括连接台4、安装台5和限位台6，连接台4的底部固定连接在安装台5的上表面，连接台4的顶部开设有限位孔14，连接台4上限位孔14的内壁活动连接在转动螺丝15的外壁上，转动螺丝15贯穿连接台4内的限位孔14，安装台5与限位台6分别位于连接台4的两侧，安装台5的内部设置有
安装孔7，限位台6的一端固定安装在连接台4的外壁上，限位台6的外壁搭接在限位槽10的表面上，支撑座8的顶部固定连接在固定块19的外壁上，形成一个较为稳定的状态，限位杆可以让铰台与铰座之间存在一个最大限度的夹角，避免出现角度过大而损坏铰台或铰座，铰台可以配合其他部件进行组合使用。
30.实施例3
31.如图3所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，铰座2包括支撑座8、底座9、限位槽10、转动槽11、转动杆12、连接桥13和限位孔14，支撑座8的顶部开设有限位槽10，限位槽10位于支撑座8的一角，且设置为斜坡型，转动杆12贯穿连接桥13内的限位孔14，转动槽11的槽壁与连接桥13的外壁之间留有空隙，支撑座8的底部开设有转动槽11，转动槽11的两侧槽壁上固定连接有转动杆12的两端，底座9的上表面固定安装有连接桥13的底部，连接桥13的内部开设有限位孔14，底座9的内部开设有安装孔7，可以实现铰座自身可进行调节，使其可以应用在一些较为复杂的柜子上，扩大了本实用新型的使用范围，有利于进行市场推广。
32.实施例4
33.如图4所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本实用新型提供一种技术方案：连接件3包括转动螺丝15、连接槽16、控制块17、调节环18和固定块19，转动螺丝15的底部开设有连接槽16，转动螺丝15的外壁与固定块19的内壁之间螺纹连接，调节环18的内壁与连接槽16之间活动连接，控制块17的一端固定连接在调节环18的外壁上，控制块17与调节环18的交接处贯穿固定块19的块壁，安装台5与底座9的一端均设置为梯型，另一端设置为弧形，固定块19设置为六边型，利用控制块17可以对调节环18进行控制，能够将转动螺丝15进行限制，使其在固定块19内保持固定，不进行转动，可以让本实用新型的角度进行固定。
34.下面具体说一下该一种控制柜铰链结构的工作原理。
35.如图1
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4所示，将铰台1与铰座2连接在控制柜的柜体上，再利用安装台5与底座9上的安装孔，用螺丝将其固定住，连接台4可以通过限位孔14与铰座2之间进行角度调节，铰座2上可以利用连接桥13与转动杆12对支撑座8与底座9之间的角度进行调节，而支撑座8的与固定块19之间固定连接，所以本装置的稳定性不会被破坏，利用控制块17可以对调节环18进行控制，能够将转动螺丝15进行限制，使其在固定块19内保持固定，不进行转动，可以让本实用新型的角度进行固定。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。