凿井绞车齿轮架加工定位工装的制作方法

文档序号:25824765发布日期:2021-07-13 14:59阅读:97来源:国知局
凿井绞车齿轮架加工定位工装的制作方法

本实用新型涉及凿井提升设备技术领域,具体为一种凿井绞车齿轮架加工定位工装。



背景技术:

凿井绞车主要用于煤矿、金属矿、非金属矿竖井的井筒掘进工程中悬吊吊盘、水泵、风筒,压缩空气筒、注浆管等掘进设备的紧张稳绳,也可作其他井下和地面起吊重物使用。

目前市面上的凿井绞车种类繁多,在对设备进行使用时,往往存在着很多的问题,我们在将凿井绞车齿轮架进行定位安装时,往往采用螺栓直接将凿井绞车齿轮架直接固定在装置上,这种固定方式在安装和拆卸往往较为麻烦,需要使用到专业工具,降低了装置使用的便捷性和稳定性,同时我们在对设备进行后期维护时,也需要将装置上的零部件进行拆卸维护和更换,现有的由于通过螺栓连接,维护更换较为困难,提升了工作人员的工作负担。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种凿井绞车齿轮架加工定位工装,以解决上述背景技术中提出的无法快速的对装置进行固定和不能快捷的对装置进行拆卸的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:凿井绞车齿轮架加工定位工装,包括装置本体,所述装置本体包括机体,所述机体的外表面连接有底座,所述机体的外表面连接有第一连接块,所述底座的内部连接有第一限位块,所述固定机构包括第一限位块,所述第一连接块的内部贯穿有插销杆,所述第一限位块的内部活动连接有固定机构,所述插销杆的外表面连接有第一滑槽,所述底座的内部连接有第二连接块,所述第二连接块的内表面连接有活动轴,所述底座的内部连接有连接杆,所述连接杆的外表面连接有第二滑槽,所述连接杆的外表面套接有第一弹簧,所述连接杆的外表面连接有第二限位块,所述底座的外表面连接有第二固定块,所述第二固定块的内部连接有限位槽,所述第二固定块的左端连接有第三连接块,所述第二固定块的内部连接有第一固定块,所述第一固定块的内表面活动连接有螺栓杆,所述插销杆的一端连接有拆卸机构,所述拆卸机构包括第三固定块,所述底座的内部连接有第三固定块,所述第三固定块的内部贯穿连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底端连接有夹持块,所述第二弹簧的顶端连接有拉动块。

优选的,所述第一限位块的内部开设有长方形开槽,且开槽和插销杆相啮合,所述第一滑槽和插销杆为滑动连接。优选的,所述第二连接块的数量设置为两组,且两组第二连接块的两端分别连接有连接杆和插销杆,所述第二连接块和活动轴为转动连接。优选的,所述连接杆和第二滑槽为滑动连接,所述第一弹簧连接在第二限位块的左端,且第一弹簧也连接在第三连接块的内部。

优选的,所述第一固定块的内表面设置有内螺纹,且内螺纹和螺栓杆相啮合,所述第一固定块和螺栓杆为转动连接。优选的,所述夹持块呈半圆形形状,所述夹持块的数量设置为两组,且两组夹持块分别连接在第二弹簧的一端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该凿井绞车齿轮架加工定位工装设置有快速固定装置,我们在对设备进行使用时,往往需要对凿井绞车齿轮进行固定,通过设置快速固定装置可以方便安装人员将凿井绞车齿轮固定在机架上,提升安装人员的安装效率,同时也可以快速的将固定断开,便于使用者对凿井绞车齿轮进行调整,提升装置使用的稳定性。

2、该凿井绞车齿轮架加工定位工装设置有拆卸装置,在装置使用时间较长时,通过设置拆卸装置可以让我们将固定装置进行拆卸,方便后期维护人员对装置进行维护,提升装置使用的寿命,同时拆卸装置也可以方便使用者对装置进行移动,提升装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型连接杆和第二固定块的侧视结构示意图;

图3为本实用新型插销杆和拉动块的局部结构示意图;

图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。

图中:1、装置本体;11、机体;12、底座;13、第一连接块;2、固定机构;21、第一限位块;22、插销杆;23、第一滑槽;24、第二连接块;25、活动轴;26、连接杆;27、第二滑槽;28、第一固定块;29、螺栓杆;210、第二限位块;211、第一弹簧;212、第三连接块;213、限位槽;214、第二固定块;3、拆卸机构;31、第三固定块;32、第二弹簧;33、夹持块;34、拉动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:

凿井绞车齿轮架加工定位工装,包括装置本体1,装置本体1包括机体11,机体11的外表面连接有底座12,机体11的外表面连接有第一连接块13,底座12的内部连接有第一限位块21,固定机构2包括第一限位块21,第一连接块13的内部贯穿有插销杆22,第一限位块21的内部活动连接有固定机构2,插销杆22的外表面连接有第一滑槽23,底座12的内部连接有第二连接块24,第二连接块24的内表面连接有活动轴25,底座12的内部连接有连接杆26,连接杆26的外表面连接有第二滑槽27。连接杆26的外表面套接有第一弹簧211,连接杆26的外表面连接有第二限位块210,底座12的外表面连接有第二固定块214,第二固定块214的内部连接有限位槽213,第二固定块214的左端连接有第三连接块212,第二固定块214的内部连接有第一固定块28,第一固定块28的内表面活动连接有螺栓杆29,螺栓杆29的数量设置为四组,且四组分别连接在第一固定块28的内表面上,通过螺栓杆29可以将第二固定块214固定在底座12上,提升固定的牢固性,插销杆22的一端连接有拆卸机构3,拆卸机构3包括第三固定块31,底座12的内部连接有第三固定块31,第三固定块31的内部贯穿连接有第二弹簧32,第二弹簧32的底端连接有夹持块33,第二弹簧32的顶端连接有拉动块34。

进一步的:第一限位块21的内部开设有长方形开槽,且开槽和插销杆22相啮合,第一滑槽23和插销杆22为滑动连接,通过在第一限位块21的内部设置长方形开槽可以对插销杆22进行固定,让插销杆22对第一连接块13的位置进行限位,防止第一连接块13发生移动,对装置的使用造成影响,同时让第一滑槽23和插销杆22滑动连接可以对插销杆22的移动进行限位,防止插销杆22移动出现偏移,导致装置使用出现问题。

进一步的:第二连接块24的数量设置为两组,且两组第二连接块24的两端分别连接有连接杆26和插销杆22,第二连接块24和活动轴25为转动连接,通过设置两组第二连接块24可以对两端的插销杆22和连接杆26进行连接,通过连接连接杆26和插销杆22可以在拉动连接杆26时,带动插销杆22进行移动,让第二连接块24和活动轴25转动连接可以对第二连接块24进行转动,提升装置使用的稳定性。

进一步的:连接杆26和第二滑槽27为滑动连接,第一弹簧211连接在第二限位块210的左端,且第一弹簧211也连接在第三连接块212的内部,通过让连接杆26和第二滑槽27滑动连接可以对连接杆26的移动进行固定,防止连接杆26移动发生错位,同时让第一弹簧211连接在第二限位块210的左端可以方便我们对连接杆26进行推动,同时让第一弹簧211连接在第三连接块212的内部,可以防止第一弹簧211从装置上弹出,也会对连接杆26的位置进行限位,让连接杆26和插销杆22处于相互平衡的状态。

进一步的:第一固定块28的内表面设置有内螺纹,且内螺纹和螺栓杆29相啮合,第一固定块28和螺栓杆29为转动连接,通过在第一固定块28的内表面设置内螺纹可以在螺栓杆29的转动下,让螺栓杆29和第一固定块28相啮合,让第二固定块214固定在底座12上,提升装置使用的牢固性。

进一步的:夹持块33呈半圆形形状,夹持块33的数量设置为两组,且两组夹持块33分别连接在第二弹簧32的一端,通过让夹持块33呈半圆形可以对插销杆22的一端进行夹持,设置两组夹持块33可以对插销杆22进行上下的固定,提升装置使用的效果。

工作原理:首先我们将底座12移动到工作区域,我们便可以将机体11连接在底座12的上方,我们需要拉动连接杆26,让连接杆26带动第一弹簧211进行移动,通过将第一弹簧211连接在第三连接块212的内部,我们在拉动连接杆26时,也会带动第一弹簧211进行受力,拉动连接杆26也会带动第二限位块210,让第二限位块210移动到限位槽213上。

这时我们在转动连接杆26,让连接杆26带动第二限位块210旋转到限位槽213的内部,对连接杆26的位置进行限位,我们便完成了对装置的安装,在我们需要将装置进行拆卸时,我们转动连接杆26,让连接杆26带动第二限位块210脱开限位槽213,这时我们在拉动连接杆26,让连接杆26带动第二连接块24的一端,向连接杆26拉动的方向进行偏转,第二连接块24的另一端会带动插销杆22,从第一限位块21上脱开,我们便完成了对装置的拆卸,在我们将装置进行拆卸时,我们可以拉动拉动块34,让拉动块34带动夹持块33向外进行可以扩展,我们便可以将插销杆22从装置内部拿出,完成对装置的拆卸。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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