一种机械加工用托架

本实用新型涉及一种机械加工领域，具体是一种机械加工用托架。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将机械加工生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在对机械加工的过程中，为了方便加工，往往需要对待加工的机械进行固定，因此，就需要一种机械加工用的托架对其固定。

但是，现有的机械加工用托架在对机械品夹持固定后，其夹持状态无法改变，操作者只能在其一面对机械品进行加工，倘若需对多个面进行操作，就需要将机械品取下重新夹持，使加工过程变得繁琐，费时费力，降低效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用托架，包括基板，所述基板通过其顶部两侧开设的滑槽均固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑动杆，所述基板顶部的两侧且位于两个滑动杆之间均焊接连接有固定柱，两个所述滑动杆的相对面均通过轴承转动连接有转轴，且转轴贯穿过固定柱的一侧并延伸至其另一侧，一侧所述转轴的外壁套接有齿轮柱，一侧所述固定柱内壁的正面固定安装有两个连接块，所述连接块通过其顶部贯穿开设的滑孔滑动连接有限位柱，所述限位柱底部固定安装有限位板，所述限位柱的顶部固定连接有与齿轮柱相适配的齿条，且齿条贯穿固定柱内壁的顶部并延伸至其外部，一侧所述固定柱的顶部转动安装有转动轴，且转动轴位于齿条的后面，所述转动轴的顶部固定连接有与齿条相适配的卡杆，另一侧所述转轴的外壁套接有转动杆，另一侧所述固定柱内壁的两侧之间固定安装有电机，且电机的驱动端贯穿固定柱内壁的一侧并延伸至其外部，所述电机的驱动端固定连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的自由端通过轴承与固定柱的一侧转动连接，所述双向螺纹杆外壁的两侧均套设有移动板，所述移动板的一侧穿插安装有连接轴承，所述连接轴承的内壁固定连接有夹紧杆，且夹紧杆的一侧与转轴固定连接，所述夹紧杆的另一侧固定连接有夹紧板。

作为本实用新型进一步的方案：所述基板顶部的两侧均固定安装有两个连接柱，两个所述的顶部之间固定连接有气流过渡腔，所述气流过渡腔的底部呈等距穿插安装有若干喷气头，另一侧所述固定柱内壁的底部固定安装有气泵，且气泵的进风端贯穿固定柱内壁的一侧且延伸至其外部，所述气泵的出风端固定连接有气流传输腔，且气流传输腔的两个出风端分别贯穿固定柱内壁的正面和背面并延伸至固定柱的外部与气流过渡腔固定连接，所述基板顶部的中部开设有收集腔，所述收集腔的内部设置有收集柜。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集腔的正面开设有与收集柜相适配的滑动槽，且收集柜通过滑动槽与基板滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动板的一侧贯穿开设有螺纹孔，且移动板通过螺纹孔与双向螺纹杆传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷气头呈倾斜设置，且倾斜方向与收集腔侧壁的倾斜方向一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿条的顶部固定连接有拉板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过滑动杆、夹紧杆、夹紧板、连接轴承、齿轮柱、拉板、齿条、转轴、限位柱、连接块、限位板、滑杆、卡杆与转动轴的配合使用，在完成对待加工机械的夹持的同时，可以完成对其的旋转，保障操作者可以用自己最适宜的角度进行加工操作，对于多面需要加工操作的机械，无需取下重新夹持，通过对其旋转完成多面的加工操作，简化操作过程，节时省力，提高加工的效率，且操作简单。

2、本实用通过气泵、气流传输腔、收集柜、气流过渡腔、收集腔、喷气头与连接柱的配合使用，完成对碎屑的收集处理，使碎屑不会到处飘落，造成工作环境的污染，避免碎屑对工作人员的危害，且整个结构简单，操作简单方便。

附图说明

图1为一种机械加工用托架的结构示意图；

图2为一种机械加工用托架中一侧固定柱的剖面结构图；

图3为一种机械加工用托架中侧面剖视图。

图中：气泵1、气流传输腔2、滑动杆3、电机4、固定柱5、转动杆6、双向螺纹杆7、夹紧杆8、夹紧板9、连接轴承10、移动板11、齿轮柱12、拉板13、齿条14、转轴15、限位柱16、连接块17、限位板18、滑杆19、基板20、收集柜21、气流过渡腔22、收集腔23、喷气头24、卡杆25、转动轴26、连接柱27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械加工用托架，包括基板20，基板20通过其顶部两侧开设的滑槽均固定连接有滑杆19，滑杆19的外壁滑动连接有滑动杆3，基板20顶部的两侧且位于两个滑动杆3之间均焊接连接有固定柱5，两个滑动杆3的相对面均通过轴承转动连接有转轴15，且转轴15贯穿过固定柱5的一侧并延伸至其另一侧，一侧转轴15的外壁套接有齿轮柱12，一侧固定柱5内壁的正面固定安装有两个连接块17，连接块17通过其顶部贯穿开设的滑孔滑动连接有限位柱16，限位柱16底部固定安装有限位板18，限位柱16的顶部固定连接有与齿轮柱12相适配的齿条14，且齿条14贯穿固定柱5内壁的顶部并延伸至其外部，一侧固定柱5的顶部转动安装有转动轴26，且转动轴26位于齿条14的后面，转动轴26的顶部固定连接有与齿条14相适配的卡杆25，另一侧转轴15的外壁套接有转动杆6，另一侧固定柱5内壁的两侧之间固定安装有电机4，且电机4的驱动端贯穿固定柱5内壁的一侧并延伸至其外部，电机4的驱动端固定连接有双向螺纹杆7，且双向螺纹杆7的自由端通过轴承与固定柱5的一侧转动连接，双向螺纹杆7外壁的两侧均套设有移动板11，移动板11的一侧穿插安装有连接轴承10，连接轴承10的内壁固定连接有夹紧杆8，且夹紧杆8的一侧与转轴15固定连接，夹紧杆8的另一侧固定连接有夹紧板9，基板20顶部的两侧均固定安装有两个连接柱27，两个的顶部之间固定连接有气流过渡腔22，气流过渡腔22的底部呈等距穿插安装有若干喷气头24，另一侧固定柱5内壁的底部固定安装有气泵1，且气泵1的进风端贯穿固定柱5内壁的一侧且延伸至其外部，气泵1的出风端固定连接有气流传输腔2，且气流传输腔2的两个出风端分别贯穿固定柱5内壁的正面和背面并延伸至固定柱5的外部与气流过渡腔22固定连接，基板20顶部的中部开设有收集腔23，收集腔23的内部设置有收集柜21，收集腔23的正面开设有与收集柜21相适配的滑动槽，且收集柜21通过滑动槽与基板20滑动连接，移动板11的一侧贯穿开设有螺纹孔，且移动板11通过螺纹孔与双向螺纹杆7传动连接，喷气头24呈倾斜设置，且倾斜方向与收集腔23侧壁的倾斜方向一致，齿条14的顶部固定连接有拉板13。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先用手将待加工机械持放在夹紧板9的相对面中间，开启电机4,电机4的驱动端带动双向螺纹杆7转动，使两个移动板11向其相对面运动，将待加工机械逐渐夹紧，关闭电机4并移开手，完成固定，需要转动时，转动卡杆25，使其脱离齿条14形成卡槽内，通过转轴15向上或向下移动齿条14，带动齿轮柱12旋转，而通过一侧的转轴15带动一侧的夹紧杆8旋转，进而带动夹紧板9以及夹紧板9所夹持的机械旋转，同时也使另一侧的夹紧杆8和转动杆6旋转，最后将卡杆25重新旋回齿条14的卡槽内，在完成对待加工机械的夹持的同时，可以完成对其的旋转，保障操作者可以用自己最适宜的角度进行加工操作，对于多面需要加工操作的机械，无需取下重新夹持，通过对其旋转完成多面的加工操作，简化操作过程，节时省力，提高加工的效率，且操作简单，在开始对机械加工时，开启气泵1,气泵1将气流送入气流传输腔2中，气流传输腔2再将气流送入两端的气流过渡腔22中，并通过喷气头24使气流向着收集腔23的侧壁的方向缓慢吹出，将掉落的碎屑吹入底部，掉到收集柜21内，收集柜21对碎屑进行收集，当收集柜21装满时，可拉动收集柜21正面的拉手，将其取出，清理后再沿着移动槽将其放回，完成对碎屑的收集处理，使碎屑不会到处飘落，造成工作环境的污染，避免碎屑对工作人员的危害，且整个结构简单，操作简单方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。