一种给水用聚乙烯管材加工用夹持工装的制作方法

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种给水用聚乙烯管材加工用夹持工装。

背景技术：

聚乙烯管材又称为高密度聚乙烯，聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，聚乙烯具有大多数生活和工业用化学品的特性，该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途，聚乙烯具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆，在聚乙烯管材使用过程中，需要对聚乙烯管材进行加工，在对管材进行加工时往往先要对管材进行加工，因此现需要一种聚乙烯管材的夹持装置；但现有的夹持装置结构简单，只能对单一规格的管材进行夹持，在对不同规格的聚乙烯管材进行夹持时往往需要更换另一种夹持装置对聚乙烯管材进行夹持，延长了工作人员对聚乙烯管材的加工时间，费时费力，影响了工作人员对聚乙烯管材进行加工时的工作效率，不方便工作人员的使用。

例如，中国专利申请号为：2018212674761中提供的一种聚乙烯管材加工用夹紧装置，其基本描述为：该聚乙烯管材加工用夹紧装置，通过设置液压缸、液压杆、限位杆和安装槽，在上夹板和下夹板的共同作用下，利用液压缸带动液压杆进行运动，从而便于对不同规格的管材进行夹持固定，提高了该聚乙烯管材加工用夹紧装置的使用效果，但该装置结构简单，不易实现该装置减震的功能，当控制该装置移动时不可避免的会产生震动，长时间的使用容易造成装置内部的结构与结构之间的连接点松动，造成该装置的损坏，缩短了该装置的使用寿命，实用性较差。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种给水用聚乙烯管材加工用夹持工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种给水用聚乙烯管材加工用夹持工装，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给水用聚乙烯管材加工用夹持工装，包括安装板，所述安装板上表面的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板下表面的中部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底端与安装板的上表面固定连接，所述固定板上表面的前后两侧均设置有传动装置，所述传动装置包括第一固定杆，所述第一固定杆外表面的中部套接有第一传动杆，所述第一传动杆外端的内部设置有连接杆，所述连接杆外表面的外侧套接有第二传动杆，所述第二传动杆内端的内部设置有第二固定杆，所述第二固定杆外表面的中部固定连接有安装杆，所述安装杆外表面的中部套接有第三传动杆，所述第三传动杆外表面的底部固定连接有手拉杆，所述手拉杆的内端固定连接有滑动块，所述滑动块外侧面的中部插接有限位杆，所述第二固定杆的上表面固定连接有移动板，所述固定板上表面的中部和移动板下表面的中部均插接有短杆，所述短杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述短杆的内端固定连接有夹持板，所述安装板下表面的外侧固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有移动杆，所述移动杆外表面的顶部套接有减震弹簧，所述移动杆外表面的底部设置有固定轴，所述固定轴外表面的外侧套接有移动轮。

优选的，所述连接板外侧面的中部开设有通槽，通槽的内径与固定轴的外径相适配。

优选的，所述支撑杆外表面的底部套接有固定环，固定环的下表面与安装板的上表面固定连接。

优选的，所述滑动杆外表面的外侧开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆的外径相适配。

优选的，所述缓冲弹簧和减震弹簧的数量分别设置为三十六组和四组，缓冲弹簧和减震弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。

优选的，所述夹持板的内侧面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种给水用聚乙烯管材加工用夹持工装，具备以下有益效果：

1、该给水用聚乙烯管材加工用夹持工装，通过手拉杆带动传动装置开始运行，使得位于上方的夹持板向下移动，直至夹持板的内侧面紧贴于聚乙烯管材的外表面，实现了该装置可对不同聚乙烯管材进行有效的固定，缩短了工作人员对聚乙烯管材的加工时间，省时省力，保证了工作人员对聚乙烯管材进行加工时的工作效率，方便了工作人员对该装置的使用。

2、该给水用聚乙烯管材加工用夹持工装，通过移动轮带动固定轴向上移动对减震弹簧进行挤压，减震弹簧受挤压会产生反弹力，实现对震动力进行抵消，实现了该装置减震的功能，不易造成该装置内部的结构与结构之间的连接点松动，有效的防止了该装置的损坏，延长了该装置的使用寿命，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动装置结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型a处结构放大示意图。

图中：1、安装板；2、支撑杆；3、固定板；4、滑动杆；5、传动装置；6、移动板；7、短杆；8、缓冲弹簧；9、夹持板；10、连接板；11、移动杆；12、减震弹簧；13、固定轴；14、移动轮；501、第一固定杆；502、第一传动杆；503、连接杆；504、第二传动杆；505、第二固定杆；506、安装杆；507、第三传动杆；508、手拉杆；509、滑动块；510、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种给水用聚乙烯管材加工用夹持工装，包括安装板1，安装板1上表面的外侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有固定板3，固定板3下表面的中部固定连接有滑动杆4，滑动杆4的底端与安装板1的上表面固定连接，固定板3上表面的前后两侧均设置有传动装置5，传动装置5包括第一固定杆501，第一固定杆501外表面的中部套接有第一传动杆502，第一传动杆502外端的内部设置有连接杆503，连接杆503外表面的外侧套接有第二传动杆504，第二传动杆504内端的内部设置有第二固定杆505，第二固定杆505外表面的中部固定连接有安装杆506，安装杆506外表面的中部套接有第三传动杆507，第三传动杆507外表面的底部固定连接有手拉杆508，通过手拉杆508带动传动装置5开始运行，使得位于上方的夹持板9向下移动，直至夹持板9的内侧面紧贴于聚乙烯管材的外表面，实现了该装置可对不同聚乙烯管材进行有效的固定，缩短了工作人员对聚乙烯管材的加工时间，省时省力，保证了工作人员对聚乙烯管材进行加工时的工作效率，方便了工作人员对该装置的使用，手拉杆508的内端固定连接有滑动块509，滑动块509外侧面的中部插接有限位杆510，第二固定杆505的上表面固定连接有移动板6，固定板3上表面的中部和移动板6下表面的中部均插接有短杆7，短杆7的外表面套接有缓冲弹簧8，短杆7的内端固定连接有夹持板9，安装板1下表面的外侧固定连接有连接板10，连接板10的内部设置有移动杆11，移动杆11外表面的顶部套接有减震弹簧12，移动杆11外表面的底部设置有固定轴13，固定轴13外表面的外侧套接有移动轮14，通过移动轮14带动固定轴13向上移动对减震弹簧12进行挤压，减震弹簧12受挤压会产生反弹力，实现对震动力进行抵消，实现了该装置减震的功能，不易造成该装置内部的结构与结构之间的连接点松动，有效的防止了该装置的损坏，延长了该装置的使用寿命，实用性较好。

本实用新型为了方便固定轴13沿着移动杆11的外表面在通槽的内部移动，因此在连接板10外侧面的中部开设有通槽，通槽的内径与固定轴13的外径相适配，方便了固定轴13沿着移动杆11的外表面在通槽的内部移动。

本实用新型为了提高支撑杆2的底端与安装板1上表面连接的稳定性，因此在支撑杆2外表面的底部套接有固定环，固定环的下表面与安装板1的上表面固定连接，固定环增大了支撑杆2的底端与安装板1上表面的接触面积，提高了支撑杆2的底端与安装板1上表面连接的稳定性。

本实用新型为了方便限位杆510对滑动块509进行快速的固定，因此在滑动杆4外表面的外侧开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆510的外径相适配，控制限位杆510穿过滑动块509然后插进限位孔的内部，方便了限位杆510对滑动块509进行快速的固定。

本实用新型为了延长缓冲弹簧8和减震弹簧12的使用寿命，因此将缓冲弹簧8和减震弹簧12的数量分别设置为三十六组和四组，缓冲弹簧8和减震弹簧12的制作材料均设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长了缓冲弹簧8和减震弹簧12的使用寿命。

本实用新型为了提高夹持板9对聚乙烯管材的固定效果，因此在夹持板9的内侧面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路，增大了夹持板9的内侧面与聚乙烯管材外表面之间的摩擦力，减少打滑现象的发生，提高了夹持板9对聚乙烯管材的固定效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将该装置移动到指定的地点，在移动的过程中不可避免的会产生震动，震动力带动移动轮14向上移动，移动轮14带动固定轴13沿着移动杆11的外表面在通槽的内部向上移动对减震弹簧12进行挤压，力的作用是相互的，减震弹簧12被挤压会产生反弹力，实现对震动力的抵消，实现该装置的减震效果，然后将管材放置在位于下方的夹持板9的内侧面中，然后控制手拉杆508带动滑动块509沿着滑动杆4的外表面向下移动，同时手拉杆508带动第三传动杆507、安装杆506、第二固定杆505和移动板6向下移动，同时第二固定杆505带动第二传动杆504、连接杆503和第一传动杆502开始运行，同时移动板6带动位于上方的短杆7和夹持板9向下移动，直至夹持板9的内侧面紧贴于管材的外表面，最后控制限位杆510穿过滑动块509最后插进限位孔的内部，实现该装置对聚乙烯管材进行固定。

综上所述，该给水用聚乙烯管材加工用夹持工装，通过手拉杆508带动传动装置5开始运行，使得位于上方的夹持板9向下移动，直至夹持板9的内侧面紧贴于聚乙烯管材的外表面，实现了该装置可对不同聚乙烯管材进行有效的固定，缩短了工作人员对聚乙烯管材的加工时间，省时省力，保证了工作人员对聚乙烯管材进行加工时的工作效率，方便了工作人员对该装置的使用。

该给水用聚乙烯管材加工用夹持工装，通过移动轮14带动固定轴13向上移动对减震弹簧12进行挤压，减震弹簧12受挤压会产生反弹力，实现对震动力进行抵消，实现了该装置减震的功能，不易造成该装置内部的结构与结构之间的连接点松动，有效的防止了该装置的损坏，延长了该装置的使用寿命，实用性较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。