一种不要锁体锁芯的房门锁的制作方法

本实用新型属于房门锁装置技术领域，具体涉及一种不要锁体锁芯的房门锁。

背景技术：

目前市面上家用家门锁都是采用锁体锁芯组装而成，这些门锁结构复杂，加工成本高，而没有一款纯机械传动门锁。

为克服上述技术问题，经过长时间研究，从实际出发，本申请人在此公开一种不要锁体锁芯的房门锁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不要锁体锁芯的房门锁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不要锁体锁芯的房门锁，其特征包括：底盖(1)，锁舌(2)，拨动块(3)，锁止块(6)和转动块(8)，所述底盖(1)内侧左端中间设有立柱(1-1)，所述立柱(1-1)设置在锁舌(2)左侧腰型孔(2-1)内，所述立柱(1-1)右侧底盖(1)上设有第一安装孔(1-3)，所述第一安装孔(1-3)周围设有环台(1-4)，所述拨动块(3)通过设置在第一安装孔(1-3)内的第一转动销(5)和第一平键(4)固定连接，所述拨动块(3)扣置在环台(1-4)上，所述底盖(1)右端两侧面上设有挡块(7)，所述底盖(1)右端内侧设有滑轨(1-2)，所述滑轨(1-2)之上，挡块(7)之下设有锁止块(6)，所述锁止块(6)上对称设有弧形槽孔(6-1)，所述锁止块(6)底部上下两边设有凸条(6-4)，所述凸条(6-4)内侧与滑轨(1-2)外侧相互接触，所述锁止块(6)左侧中上部设有开口(6-2)，所述锁止块(6)中心设有第三安装孔(6-3)，所述转动块(8)一端平面上对称设有凸起(8-1)，所述底盖(1)右侧中部设有第二安装孔(1-6)，所述凸起(8-1)方向朝下并设置在弧形槽孔(6-1)内，所述转动块(8)通过设置在第二安装孔(1-6)和第三安装孔(6-3)内的第二转动销(9)和第二平键(10)固定连接，所述底盖(1)上部合面设有顶盖(11)，所述底盖(1)和顶盖(11)左侧锁舌(2)伸缩处设有锁舌孔(1-5).

优选的，所述拨动块(3)左侧凸块a(3-1)设置在锁舌(2)右上部凹槽a(2-2)内，所述拨动块(3)右侧的凸块b(3-2)与开口(6-2)位置相对应，所述拨动块(3)一侧设有凸块c(3-3)，所述凸块c(3-3)均匀分布在拨动块(3)的一侧，所述凸块c(3-3)位于环台(1-4)的外围。

优选的，所述挡块(7)对称设置有四个，所述挡块(7)下平面与锁止块(6)上平面接触，所述滑轨(1-2)上表面与锁止块(6)下平面接触，所述凸条(6-4)最低部与底盖(1)的底面不接触。

优选的，所述弧形槽孔(6-1)设置两条且呈八字形对称结构，所述弧形槽孔(6-1)圆弧形状为非正圆形结构。

优选的，所述锁舌(2)底部设有底岸(2-3)，所述底岸(2-3)与底盖(1)内侧面相接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不要锁体锁芯的房门锁，具备以下有益效果：

本实用新型结构简单，加工成本低，且安装方便，节省人工。纯机械传动门锁，无锁芯锁体。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种不要锁体锁芯的房门锁的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种不要锁体锁芯的房门锁的安装平面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种不要锁体锁芯的房门锁中所述的转动块(8)的立体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种不要锁体锁芯的房门锁中所述的拨动块(3)正面立体结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种不要锁体锁芯的房门锁中所述的拨动块(3)背面立体结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种不要锁体锁芯的房门锁中所述的锁止块(6)的正面立体结构示意图。

图7为本实用新型提出的一种不要锁体锁芯的房门锁中所述的锁止块(6)的背面立体结构示意图。

图8为本实用新型提出的一种不要锁体锁芯的房门锁中所述的锁舌(2)的正面立体示意图。

图9为本实用新型提出的一种不要锁体锁芯的房门锁中所述的锁舌(2)的背面立体示意图。

图10为本实用新型提出的一种不要锁体锁芯的房门锁中所述的底盖(1)的立体示意图。

图中：底盖(1)，立柱(1-1)，滑轨(1-2)，第一安装孔(1-3)，环台(1-4)，锁舌孔(1-5)，第二安装孔(1-6)，锁舌(2)，腰型孔(2-1)，凹槽a(2-2)，底岸(2-3)，拨动块(3)，凸块a(3-1)，凸块b(3-2)，凸块c(3-3)，第一平键(4)，第一转动销(5)，锁止块(6)，弧形槽孔(6-1)，开口(6-2)，第三安装孔(6-3)，凸条(6-4)，挡块(7)，转动块(8)，凸起(8-1)，第二转动销(9)，第二平键(10)，顶盖(11)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：

一种不要锁体锁芯的房门锁，其特征包括：底盖1，锁舌2，拨动块3，锁止块6和转动块8，所述底盖1内侧左端中间设有立柱1-1，所述立柱1-1设置在锁舌2左侧腰型孔2-1内，所述立柱1-1右侧底盖1上设有第一安装孔1-3，所述第一安装孔1-3周围设有环台1-4，所述拨动块3通过设置在第一安装孔1-3内的第一转动销5和第一平键4固定连接，所述拨动块3扣置在环台1-4上，所述底盖1右端两侧面上设有挡块7，所述底盖1右端内侧设有滑轨1-2，所述滑轨1-2之上，挡块7之下设有锁止块6，所述锁止块6上对称设有弧形槽孔6-1，所述锁止块6底部上下两边设有凸条6-4，所述凸条6-4内侧与滑轨1-2外侧相互接触，所述锁止块6左侧中上部设有开口6-2，所述锁止块6中心设有第三安装孔6-3，所述转动块8一端平面上对称设有凸起8-1，所述底盖1右侧中部设有第二安装孔1-6，所述凸起8-1方向朝下并设置在弧形槽孔6-1内，所述转动块8通过设置在第二安装孔1-6和第三安装孔6-3内的第二转动销9和第二平键10固定连接，所述底盖1上部合面设有顶盖11，所述底盖1和顶盖11左侧锁舌2伸缩处设有锁舌孔1-5。

本实用新型优选的实施例中，所述拨动块3左侧凸块a3-1设置在锁舌2右上部凹槽a2-2内，所述拨动块3右侧的凸块b3-2与开口6-2位置相对应，所述拨动块3一侧设有凸块c3-3，所述凸块c3-3均匀分布在拨动块3的一侧，所述凸块c3-3位于环台1-4的外围。

本实用新型优选的实施例中，所述挡块7对称设置有四个，所述挡块7下平面与锁止块6上平面接触，所述滑轨1-2上表面与锁止块6下平面接触，所述凸条6-4最低部与底盖1的底面不接触。

本实用新型优选的实施例中，所述弧形槽孔6-1设置两条且呈八字形对称结构，所述弧形槽孔6-1圆弧形状为非正圆形结构。

本实用新型优选的实施例中，所述锁舌2底部设有底岸2-3，所述底岸2-3与底盖1内侧面相接触。

本实用新型的工作原理及使用流程如下：

如附图2所示：人工用力转动第一转动销5，第一转动销5在第一平键4的作用下带动拨动块3转动，当拨动块3顺时针转动时，使得设置在凹槽a2-2内的凸块a3-1拨动锁舌2上移，反之锁舌2下移，从而起到锁门和开门的效果，另外当转动块8顺时针转动时其左下的凸起8-1沿弧面上升将锁止块6向左推进使得开口6-2卡住凸块b3-2，从而起到保险的作用。

尽管已揭示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。