一种石英加工用频率微调机的工作台面的制作方法

本实用新型涉及一种工作台，涉及石英加工技术领域，具体涉及一种石英加工用频率微调机的工作台面。

背景技术：

石英是地球表面分布最广的矿物之一，其用途也相当广泛，现有加工后的石英晶体多数应用在电子装置中，且晶体在生产工厂加工过程中一般都会保持晶片存放平台的稳定性，以此提高对晶体频率进行精细的调整，但现有的石英加工用工作台面只是单一的将晶片存放平台固定在台面，待晶体微调后再将其固定件松动晶片存放台取下，人工反复的更换晶片存放平台使设备的这种工作台面微调性间隔太久，影响加工效率，且石英加工成晶体后虽具有降温工序，但经过微调时仍会有部分余温，倘若余温不处理，既影响了晶体本身的质量也存在着晶体洒落会导致工人受伤，因此，针对现有技术中的问题需要提出一种石英加工用频率微调机的工作台面。

技术实现要素：

本实用新型提供一种石英加工用频率微调机的工作台面，其中一种目的是为了具备提高微调效率,解决反复更换晶片存放平台加工效率不高的问题；其中另一种目的是为了解决晶体留有余温的问题，以达到降低余温的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种石英加工用频率微调机的工作台面，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一的顶部开设有滑槽一，所述支撑柱二的顶部开设有滑槽二，所述滑槽一的内部滑动连接有晶片存放平台一，所述滑槽二的内部滑动连接有晶片存放平台二，所述支撑柱一和支撑柱二之间设置有固定连接在工作台顶部的输送支撑，所述输送支撑的内部滑动连接有晶片输送台，所述晶片输送台的下方设置有风冷槽，所述风冷槽设置在工作台的内部，且所述风冷槽的一侧密封连通的风管，所述风管的另一端固定连接有引风机，所述引风机的另一端通过风管密封连通有冷箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱均设置支撑柱一的一侧与支撑柱二的一侧，两个所述滑槽二的顶部固定连接有x轴板，所述x轴板的两侧均开设有轨道，一侧所述轨道的内部滑动连接有自动上片机，另一侧所述轨道的内部滑动连接有自动微调机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿之间固定连接有横板，所述引风机和冷箱均固定安装在横板上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述晶片存放平台一和晶片存放平台二的底部两端均卡接有滑块，所述滑块滑动连接在支撑柱一和支撑柱二内。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷箱的内部设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有存冰屉，所述存冰屉上固定连接有把手。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述晶片输送台的表面开设有小于晶片的冷气孔，所述支撑腿的底部固定连接有减震垫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述晶片存放平台一和晶片存放平台二处于同一水平线。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种石英加工用频率微调机的工作台面，通过晶片存放平台一和晶片存放平台二的相互配合，使自动微调机能够先对其中一个晶片存放平台内的晶体进行微调，且微调过后可对另一个晶片存放平台进行微调，避免自动微调机中间停有间隔影响加工效率，从而提高了石英微调机的加工效率。

2、本实用新型提供一种石英加工用频率微调机的工作台面，通过冷箱、引风机、风冷槽和晶片输送台的相互配合，使引风机能够将冷箱中的低温送到风冷槽内，从而风冷槽内的低温能够对晶片输送台上的晶体进行余温处理，保证了晶体本身的质量，同时也避免了晶体洒落工人们烫伤。

3、本实用新型提供一种石英加工用频率微调机的工作台面，通过晶片存放平台与滑块的卡接，使晶片存放平台内的晶片微调后可将晶片存放平台拿出更换，从而使更多的晶体进行微调，提高了晶体微调的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的a处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱一；3、支撑柱二；4、滑槽一；5、滑槽二；6、晶片存放平台一；7、晶片存放平台二；8、输送支撑；9、晶片输送台；10、风冷槽；11、风管；12、引风机；13、冷箱；14、存冰屉；15、固定柱；16、x轴板；17、轨道；18、自动上片机；19、自动微调机；20、支撑腿；21、横板；22、滑块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种石英加工用频率微调机的工作台面，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑柱一2和支撑柱二3，支撑柱一2的顶部开设有滑槽一4，支撑柱二3的顶部开设有滑槽二5，滑槽一4的内部滑动连接有晶片存放平台一6，滑槽二5的内部滑动连接有晶片存放平台二7，支撑柱一2和支撑柱二3之间设置有固定连接在工作台1顶部的输送支撑8，输送支撑8的内部滑动连接有晶片输送台9，晶片输送台9的下方设置有风冷槽10，风冷槽10设置在工作台1的内部，且风冷槽10的一侧密封连通的风管11，风管11的另一端固定连接有引风机12，引风机12的另一端通过风管11密封连通有冷箱13。

在本实施例中，通过引风机12将冷箱13中的低温送到风冷槽10内，使风冷槽10内的低温能够对晶片输送台9上的晶体进行余温处理，保证了晶体本身的质量，同时也避免了晶体洒落工人们烫伤。

如图1-3所示，在本实施例中，优选的，工作台1的顶部固定连接有两个固定柱15，两个固定柱15均设置支撑柱一2的一侧与支撑柱二3的一侧，两个滑槽二5的顶部固定连接有x轴板16，x轴板16的两侧均开设有轨道17，一侧轨道17的内部滑动连接有自动上片机18，另一侧轨道17的内部滑动连接有自动微调机19，其主要的作用是x轴板16上的自动上片机18能够对晶片存放平台进行上料，自动微调机19能够对晶片存放平台内的晶体进行频率微调。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：工作台1的底部固定连接有多个支撑腿20，多个支撑腿20之间固定连接有横板21，引风机12和冷箱13均固定安装在横板21上，晶片存放平台一6和晶片存放平台二7的底部两端均卡接有滑块22，滑块22滑动连接在支撑柱一2和支撑柱二3内，主要的作用是支撑腿20能够稳定工作台1，且横板21稳定支撑腿20的同时也能够使引风机12和冷箱13稳定。

实施例3

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷箱13的内部设置有滑轨，滑轨上滑动连接有存冰屉14，存冰屉14上固定连接有把手，晶片输送台9的表面开设有小于晶片的冷气孔，支撑腿20的底部固定连接有减震垫，晶片存放平台一6和晶片存放平台二7处于同一水平线，其主要的作用是存冰屉14方便工人进行放置冰块，保证冷箱13中一直处于低温状态，冷气孔的设计保证晶体余温处理的同时也避免晶体掉进风冷槽10内，处于同一水平线的晶片存放平台一6和晶片存放平台二7保证了自动微调机19与自动上片机18的工作，使晶片存放平台一6和晶片存放平台二7的晶体不会出现偏差。

下面具体说一下该石英加工用频率微调机的工作台面的工作原理。

如图1-4所示，使用时，工人将晶片存放平台一6与晶片存放平台二7同时放进滑槽一4与滑槽二5内，再将自动上片机18、自动微调机19、晶片输送台9进行启动，从而使自动上片机18能够将晶片输送台9上的晶体放进晶片存放平台一6内，待晶片存放平台一6放满后自动上片机18对晶片存放平台二7进行上料，期间晶片存放平台一6可通过工人滑到自动微调机19的位置，使自动微调机19对晶片存放平台一6内的晶体进行微调，微调时可在自动上片机18下的滑槽一4内放入新的晶片存放平台一6，待晶片存放平台二7晶体上满后，自动上片机18移动对新的晶片存放平台一6进行上料，期间工人将晶片存放平台二7滑动自动微调机19的位置，同时将晶片存放平台一6取下，以此工序进行微调加工避免了现有工作台面的微调间隔，提高了石英晶体加工效率，且晶片输送台9输送晶体时，可将引风机12通过外部电路启动，使引风机12将冷箱13的低温送到风冷槽10内，从而风冷槽10能够通过冷气孔对晶体进行余温处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。