一种液压元件的拧紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及液压元件装配技术领域，尤其涉及一种液压元件的拧紧机构。


背景技术：

2.液压系统主要由：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质等五部分组成，动力元件的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分，执行元件是将液体的液压能转换成机械能，其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动，控制元件包括压力阀流量阀和方向阀等，它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力流量和流向进行调节控制，辅助元件除上述三部分以外的其它元件，它们同样十分重要，工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。现有的各个液压元件之间一般都是通过螺纹和螺栓进行固定连接。而现有的拧紧机构不能对不同的元件进行固定拧紧，要不断的更换拧紧头，使用效果较差，且对元件的夹持部分容易损坏，长时间使用容易发生松动，不方便人们的使用，因此亟需设计一种液压元件的拧紧机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种液压元件的拧紧机构，解决了现有技术中不便于对不同的元件进行固定拧紧，适用性较低，不便于使用，容易损坏元件的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种液压元件的拧紧机构，包括底座，底座的顶部设置有工作箱，工作箱的内腔设置有双向往复螺杆，工作箱的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿工作箱的一侧，且驱动电机输出轴的延伸端与双向往复螺杆的一端之间传动连接，并且双向往复螺杆的另一端与工作箱内腔的另一侧之间通过转轴转动连接，双向往复螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座，两个螺母座的顶部均固定连接有紧固杆，工作箱的顶部开设有通槽，两个紧固杆的一端均通过通槽贯穿工作箱的顶部，且两个紧固杆延伸端相对应的一侧均固定连接有紧固机构，并且两个紧固机构关于工作箱顶部中心对称；
6.紧固机构包括连接杆、紧固板、通孔、紧固箱、压缩弹簧、滑动杆和固定板，连接杆一端与紧固杆的一侧之间固定连接，且连接杆的另一端通过转轴转动连接有紧固箱，紧固箱内嵌中部设置有固定板，固定板的外壁与紧固箱的内壁之间固定连接，紧固箱与连接杆相邻的两侧均开设有通孔，固定板的相对的两侧均固定连接有压缩弹簧，两个压缩弹簧的相对的一端均弹性连接滑动杆，两个滑动杆相对的一端分别通过通孔贯穿紧固箱的两侧，且滑动杆的延伸端均固定连接有紧固板。
7.优选的，紧固机构还包括第一海绵和第二海绵，两个紧固板相对应的一侧均固定连接有第一海绵，第二海绵与紧固箱远离连接杆一侧之间固定连接。
8.优选的，两个螺母座的底部均固定连接有滑杆，工作箱内腔的底部开设有t型滑槽，两个滑杆的一端均固定连接有配合t型滑槽使用的滑块。
9.优选的，底座顶部的两侧均固定连接有液压缸，且两个液压缸的顶端与工作箱底部的两侧之间分别固定连接。
10.优选的，底座的底部两侧均固定连接有减震腿。
11.优选的，工作箱的外部通过铰链转动连接有箱门。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.启动驱动电机，驱动电机带动双向往复螺杆进行旋转，然后带动螺母座进行相对移动，然后带动紧固杆在通槽里面移动，拉动紧固板，紧固板通过滑动杆拉动压缩弹簧，然后可以旋转紧固箱，调节和元件之间的角度，然后松开紧固板，压缩弹簧释放弹性势能，利用紧固板对元件进行夹持，然后螺母座的相对移动，再进行进一步夹紧，双重夹紧；本实用新型通过驱动电机、双向往复螺杆、螺母座、连接杆、紧固板、通孔、紧固箱、压缩弹簧、滑动杆和固定板之间的配合，可以对不同的元件的进行固定，同时，还可以进行角度调节，更好的适应不同的元件，提高适用性，便于使用。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过设置第一海绵和第二海绵，在对元件进行夹持时，对元件的夹持部分进行保护，避免损坏元件。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型正剖图；
18.图2为本实用新型外观图；
19.图3为本实用新型中工作箱的俯视图；
20.图4为本实用新型中a区域的放大图。
21.图中：1、工作箱；2、双向往复螺杆；3、螺母座；4、紧固杆；5、通槽；6、驱动电机；7、液压缸；8、底座；9、减震腿；10、紧固机构；11、箱门；12、紧固板；13、连接杆；14、第一海绵；15、第二海绵；16、通孔；17、紧固箱；18、压缩弹簧；19、固定板；20、滑杆；21、滑块；22、t型滑槽；23、滑动杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1
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4，一种液压元件的拧紧机构，包括底座8，底座8的顶部设置有工作箱1，工作箱1的内腔设置有双向往复螺杆2，工作箱1的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过轴承套贯穿工作箱1的一侧，且驱动电机6输出轴的延伸端与双向往复螺杆2的一端之间传动连接，并且双向往复螺杆2的另一端与工作箱1内腔的另一侧之间通过转轴转动连接，双向往复螺杆2的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座3，两个螺母座3的
顶部均固定连接有紧固杆4，工作箱1的顶部开设有通槽5，两个紧固杆4的一端均通过通槽5贯穿工作箱1的顶部，且两个紧固杆4延伸端相对应的一侧均固定连接有紧固机构10，并且两个紧固机构10关于工作箱1顶部中心对称；
24.紧固机构10包括连接杆13、紧固板12、通孔16、紧固箱17、压缩弹簧18、滑动杆23和固定板19，连接杆13一端与紧固杆4的一侧之间固定连接，且连接杆13的另一端通过转轴转动连接有紧固箱17，紧固箱17内嵌中部设置有固定板19，固定板19的外壁与紧固箱17的内壁之间固定连接，紧固箱17与连接杆13相邻的两侧均开设有通孔16，固定板19的相对的两侧均固定连接有压缩弹簧18，两个压缩弹簧18的相对的一端均弹性连接滑动杆23，两个滑动杆23相对的一端分别通过通孔16贯穿紧固箱17的两侧，且滑动杆23的延伸端均固定连接有紧固板12，具体的，通过驱动电机6、双向往复螺杆2、螺母座3、连接杆13、紧固板12、通孔16、紧固箱17、压缩弹簧18、滑动杆23和固定板19之间的配合，可以对不同的元件的进行固定，同时，还可以进行角度调节，更好的适应不同的元件，提高适用性，便于使用。
25.本方案具备以下工作过程：
26.启动驱动电机6，驱动电机6带动双向往复螺杆2进行旋转，然后带动螺母座3进行相对移动，然后带动紧固杆4在通槽5里面移动，拉动紧固板12，紧固板12通过滑动杆23拉动压缩弹簧18，然后可以旋转紧固箱17，调节和元件之间的角度，然后松开紧固板12，压缩弹簧18释放弹性势能，利用紧固板12对元件进行夹持，然后螺母座3的相对移动，再进行进一步夹紧，双重夹紧。
27.根据上述工作过程可知：
28.本结构通过驱动电机6、双向往复螺杆2、螺母座3、连接杆13、紧固板12、通孔16、紧固箱17、压缩弹簧18、滑动杆23和固定板19之间的配合，可以对不同的元件的进行固定，同时，还可以进行角度调节，更好的适应不同的元件，提高适用性，便于使用。
29.进一步的，紧固机构10还包括第一海绵14和第二海绵15，两个紧固板12相对应的一侧均固定连接有第一海绵14，第二海绵15与紧固箱17远离连接杆13一侧之间固定连接，具体的，设置第一海绵14和第二海绵15，在对元件进行夹持时，对元件的夹持部分进行保护，避免损坏元件。
30.进一步的，两个螺母座3的底部均固定连接有滑杆20，工作箱1内腔的底部开设有t型滑槽22，两个滑杆20的一端均固定连接有配合t型滑槽22使用的滑块21，具体的，通过滑杆20、滑块21和t型滑槽22之间的配合，防止螺母座3在移动的发生旋转，影响对元件的紧固。
31.进一步的，底座8顶部的两侧均固定连接有液压缸7，且两个液压缸7的顶端与工作箱1底部的两侧之间分别固定连接，具体的，设置液压缸7，便于调节工作箱1的高度，可以适应不同工作人员的身高，提高适用性。
32.进一步的，底座8的底部两侧均固定连接有减震腿9，具体的，设置减震腿9，提高整体结构的稳定性和减震性。
33.进一步的，工作箱1的外部通过铰链转动连接有箱门11，具体的，设置箱门11，便于检修工作箱1内部结构。
34.综上所述，设置第一海绵14和第二海绵15，在对元件进行夹持时，对元件的夹持部分进行保护，避免损坏元件；通过滑杆20、滑块21和t型滑槽22之间的配合，防止螺母座3在
移动的发生旋转，影响对元件的紧固；设置液压缸7，便于调节工作箱1的高度，可以适应不同工作人员的身高，提高适用性；设置减震腿9，提高整体结构的稳定性和减震性；设置箱门11，便于检修工作箱1内部结构。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。